一种光纤复合中压电缆光单元中间接续盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光纤复合中压电缆光单元中间接续盒，其确保光缆在外部进行小幅调整时，盘纤装置内的光纤可以进行自适应调整，不会将拉力传递至中部的熔接部分，确保熔接部分的稳定状态，确保光缆的正常使用。其包括保护盖、基座、光纤连续拖线盘，所述保护盖、基座盖装后形成的内部腔体内布置有所述光纤连续拖线盘，所述基座为类长方形结构，所述基座的相对长的两端分别设置有光纤入口，所述光纤连续拖线盘两端分别布置有对应的光纤进口，所述光纤入口通向所述光纤进口，两端的光纤进口分别连通盘纤装置的外圆环面，所述光纤连续拖线盘的中部为熔接部分，其特征在于：所述盘纤装置包括呈圆周均布有圆弧形的导向片、中部定位环。
【专利说明】一种光纤复合中压电缆光单元中间接续盒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤复合缆连接的【技术领域】，具体为一种光纤复合中压电缆光单元中间接续盒。
【背景技术】
[0002]光纤复合中压电缆主要有导体、绝缘、屏蔽、光单元和护层等五个主要结构层，电缆附件中作为电缆线路组成部分的中间接头，必须使电缆的五个结构层分别得到延续，并且实现导体、光单元连接良好，绝缘可靠，密封良好和足够的机械强度，确保电缆接头的质量；因此需要使用体积轻小、机械强度高的光单元接续盒来实现光缆的连接，即一个能满足强度与密封要求，又不影响电缆整体接续和施工的连接装置，才能保证整个电缆配电网络的供电可靠性。
[0003]在使用过程中，光纤复合中压电缆在中间连接处会出现防护层防水效果不佳，影响光单元光纤的衰减及电缆接头质量，于是复合缆附件对光单元接续盒提出更高要求，做到接续盒要强度高、质量轻、厚度薄，才能在光纤复合缆接头过程中不占用空间，更利于复合缆整体防水防潮效果的防护；这样才可以在使用和施工过程中快速有效，保证整条复合缆的正常使用。
[0004]此外，现有的电缆光单元中间接续盒，均需要将两端待接电缆设置于两侧的盘纤装置内，现有的盘纤装置的绕转直径固定，当需要将位于盘纤装置内的光缆抽动时，由于盘纤装置的绕转直径固定，在光缆小幅抽动时，盘纤装置内的光纤不能进行自适应调整，易造成电缆光单元中间接续盒中部的熔接部分脱落，造成信号中断等情况发生，使得后续维护检修繁琐。
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本实用新型提供了一种光纤复合中压电缆光单元中间接续盒，其确保光缆在外部进行小幅调整时，盘纤装置内的光纤可以进行自适应调整，不会将拉力传递至中部的熔接部分，确保熔接部分的稳定状态，确保光缆的正常使用。
[0006]一种光纤复合中压电缆光单元中间接续盒，其技术方案是这样的:其包括保护盖、基座、光纤连续拖线盘，所述保护盖、基座盖装后形成的内部腔体内布置有所述光纤连续拖线盘，所述基座为类长方形结构，所述基座的相对长的两端分别设置有光纤入口，所述光纤连续拖线盘两端分别布置有对应的光纤进口，所述光纤入口通向所述光纤进口，两端的光纤进口分别连通盘纤装置的外圆环面，所述光纤连续拖线盘的中部为熔接部分，其特征在于:所述盘纤装置包括呈圆周均布有圆弧形的导向片、中部定位环，相邻的导向片中间断开布置，所有的所述导向片形成盘纤装置的外圆环面，所述导向片的圆心和中部定位环的圆心重合，所述中部定位环紧固于所述光纤连续拖线盘的底面，每片所述导向片的内侧壁和对应位置的所述中部定位环之间设置有直线导向弹簧，所述直线导向弹簧位于直线安装槽内，所述直线安装槽对应内凹于所述光纤连续拖线盘的底面。
[0007]其进一步特征在于:
[0008]优选地，所述圆弧型的导向片为四片，四片所述导向片的弧度相同，四片所述导向片组合形成盘纤装置的外圆环面；
[0009]所述导向片的内壁的圆弧中心位置和对应位置的所述中部定位环之间设置有直线导向弹簧；
[0010]所述光纤进口位置的高度方向上布置有挡片，位于内侧的所述导向片的最高位置布置有向外布置的水平挡片，其确保环绕于盘纤装置的外圆环面的光纤不会超出导向片的高度位置，确保绕线整齐；
[0011]两个所述中部定位环的中心位置分别布置有螺纹孔，螺栓贯穿螺纹孔后紧固连接于所述基座，确保光纤连续拖线盘的底面紧固连接基座；
[0012]所述基座的两侧边分别设置有外凸定位结构，所述外凸定位结构上开有贯穿的定位槽，当合上基座、保护盖后，尼龙扎带穿过所述定位槽，将整个光纤复合中压电缆光单元中间接续盒固定在电缆上，确保定位安装方便、稳固。
[0013]采用本实用新型的结构后，光纤通过管线入口进入到光纤进口，然后环绕于盘纤装置的外圆环面，由于每片所述导向片的内侧壁和对应位置的所述中部定位环之间设置有直线导向弹簧，使得导向片可以顺着导向直线弹簧的直线导向槽进行收缩或扩张，其确保光缆在外部进行小幅调整时，盘纤装置内的光纤可以进行自适应调整，不会将拉力传递至中部的熔接部分，确保熔接部分的稳定状态，确保光缆的正常使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的立体图组装示意图(未详细画出盘纤装置)；
[0015]图2为本实用新型的盘纤装置的结构示意图；
[0016]图中各序号所对应的标注名称如下:
[0017]保护盖1、基座2、光纤连续拖线盘3、光纤入口 4、光纤进口 5、盘纤装置6、水平挡片7、熔接部分8、导向片9、中部定位环10、直线导向弹簧11、直线安装槽12、螺纹孔13、定位结构14、定位槽15、挡片16。
【具体实施方式】
[0018]一种光纤复合中压电缆光单元中间接续盒，见图1、图2:其包括保护盖1、基座2、光纤连续拖线盘3，保护盖1、基座2盖装后形成的内部腔体内布置有光纤连续拖线盘3，基座2为类长方形结构，基座2的相对长的两端分别设置有光纤入口 4，光纤连续拖线盘3两端分别布置有对应的光纤进口 5，光纤入口 4通向光纤进口 5，两端的光纤进口 5分别连通盘纤装置6的外圆环面，光纤连续拖线盘3的中部为熔接部分8，盘纤装置6包括呈圆周均布有圆弧形的导向片9、中部定位环10，相邻的导向片9中间断开布置，所有的导向片9形成盘纤装置6的外圆环面,导向片9的圆心和中部定位环10的圆心重合，中部定位环10紧固于光纤连续拖线盘3的底面，每片导向片9内壁的圆弧中心位置和对应位置的中部定位环10之间设置有直线导向弹簧11，直线导向弹簧11位于直线安装槽12内，直线安装槽12对应内凹于光纤连续拖线盘3的底面。两个中部定位环10的中心位置分别布置有螺纹孔13，螺栓(图中未画出，属于现有成熟技术)贯穿螺纹孔13后紧固连接于基座2，确保光纤连续拖线盘3的底面紧固连接基座2 ;基座2的两侧边分别设置有外凸定位结构14，外凸的定位结构14上开有贯穿的定位槽15，当合上基座2、保护盖I后，尼龙扎带穿过定位槽15，将整个光纤复合中压电缆光单元中间接续盒固定在电缆上，确保定位安装方便、稳固。
[0019]具体实施例，见图1、图2:圆弧型的导向:9为四片，四片导向片9的弧度相同，四片导向片9组合形成盘纤装置6的外圆环面；光纤进口 5位置的高度方向上布置有挡片16，位于内侧的导向片9的最高位置布置有向外布置的水平挡片7，其确保环绕于盘纤装置6的外圆环面的光纤不会超出导向片9的高度位置，确保绕线整齐。
[0020]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种光纤复合中压电缆光单元中间接续盒，其包括保护盖、基座、光纤连续拖线盘，所述保护盖、基座盖装后形成的内部腔体内布置有所述光纤连续拖线盘，所述基座为类长方形结构，所述基座的相对长的两端分别设置有光纤入口，所述光纤连续拖线盘两端分别布置有对应的光纤进口，所述光纤入口通向所述光纤进口，两端的光纤进口分别连通盘纤装置的外圆环面，所述光纤连续拖线盘的中部为熔接部分，其特征在于:所述盘纤装置包括呈圆周均布有圆弧形的导向片、中部定位环，相邻的导向片中间断开布置，所有的所述导向片形成盘纤装置的外圆环面，所述导向片的圆心和中部定位环的圆心重合，所述中部定位环紧固于所述光纤连续拖线盘的底面，每片所述导向片的内侧壁和对应位置的所述中部定位环之间设置有直线导向弹簧，所述直线导向弹簧位于直线安装槽内，所述直线安装槽对应内凹于所述光纤连续拖线盘的底面。
2.如权利要求1所述的一种光纤复合中压电缆光单元中间接续盒，其特征在于:所述圆弧型的导向片为四片，四片所述导向片的弧度相同，四片所述导向片组合形成盘纤装置的外圆环面。
3.如权利要求1或2所述的一种光纤复合中压电缆光单元中间接续盒，其特征在于:所述导向片的内壁的圆弧中心位置和对应位置的所述中部定位环之间设置有直线导向弹簧。
4.如权利要求2所述的一种光纤复合中压电缆光单元中间接续盒，其特征在于:所述光纤进口位置的高度方向上布置有挡片，位于内侧的所述导向片的最高位置布置有向外布置的水平挡片。
5.如权利要求1所述的一种光纤复合中压电缆光单元中间接续盒，其特征在于:两个所述中部定位环的中心位置分别布置有螺纹孔，螺栓贯穿螺纹孔后紧固连接于所述基座。
6.如权利要求1所述的一种光纤复合中压电缆光单元中间接续盒，其特征在于:所述基座的两侧边分别设置有外凸定位结构，所述外凸定位结构上开有贯穿的定位槽。
【文档编号】G02B6/255GK204154936SQ201420481890
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】管新元, 钱子明, 廉果, 虞踏峰, 刘海峰 申请人:江苏亨通电力电缆有限公司