一种3d tft液晶显示器的制造方法
【专利摘要】一种3D TFT液晶显示器，包括从上至下依次层叠设置的光栅式3D液晶显示器，光学胶层和TFT液晶显示器，光栅式3D液晶显示器包括从上至下依次层叠设置的上光学玻璃、中间的液晶及四周框胶层，下光学玻璃以及联接用的FPC，TFT液晶显示器由上偏光片，上滤色板基板,中间的TFT液晶及四周框胶层，下TFT基板，下偏光片，TFTDRIVERIC,FPC和背光源组成。本实用新型的技术效果是：TFT液晶显示器模组具有结构简单、重量轻、厚度薄、产品集成度高、耐冲击、耐振动、透光度高、裸眼可视3D，加工工序少的优点。
【专利说明】—种3D TFT液晶显示器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于3D液晶显示器【技术领域】，具体涉及一种3D TFT液晶显示器。
【背景技术】
[0002]随著生活水平的提高，TFT液晶显示器模组的一个发展趋势是向3D显示发展。目前3D显示主要是眼镜式，眼镜式主要又有三种方式:色差式、偏光式和主动快门式。色差式使用红-蓝等滤色3D眼镜，结构简单，成本低廉，但3D显示效果也最差。偏光式要使用被动式偏光眼镜，其显示的3D图像效果比色差式稍好，但对显示设备的亮度要求较高。主动快门式眼镜使用快门式3D眼镜，其结构复杂，显示效果相对较好。
[0003]眼镜式存在以下缺点:普通色差式眼镜显示效果差，偏光眼镜对显示设备亮度要求较高，主动快门式眼镜存在结构复杂，易损坏，设备投资大等缺点，使用眼镜式的3D技术用户体验不好。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种原理简单，结构紧凑，加工工艺成熟，操作方便快捷，可靠性高，3D显示效果好的裸眼光栅式TFT液晶显示器。
[0005]本实用新型是这样实现的，一种3D TFT液晶显示器，包括从上至下依次层叠设置的光栅式3D液晶显示器，光学胶层和TFT液晶显示器，光栅式3D液晶显示器包括从上至下依次层叠设置的上光学玻璃、中间的液晶及四周框胶层，下光学玻璃以及联接用的FPC，TFT液晶显示器由上偏光片，上滤色板基板，中间的TFT液晶及四周框胶层，下TFT基板，下偏光片，TFT DRIVER IC，FPC和背光源组成；其特征在于:上偏光片与滤色板基板和下偏光片与下TFT基板使用压敏胶进行粘合，TFT DRIVER IC是使用ACF (异方形导电胶)将IC先预固定在下阵列基板DRIVER IC邦定区，经使用COG机器进行加热加压后邦定联接到一起，TFT FPC是使用ACF (异方形导电胶)将FPC与下阵列基板FPC处，使用TAB机台进行加热加压后邦定联接在一起。背光源使用其内部玻璃槽上表面的一层黑白双面胶(或是黑黑双面胶)粘住下偏光片表面，进而将TFT液晶显示器组装入背光内玻璃槽来形成一个整体的TFT液晶显示器模组。
[0006]具体的，所述上下光学玻璃为TN类型，厚度为0.2mm, 0.3mm, 0.4mm, 0.55mm, 0.7mm等规格，驱动方式一般为1/2 DUTY, 1/2 BIAS,驱动电压为1.2?3.3V。
[0007]具体的，所述光学胶层为适合GLASS+GLASS贴合的光学胶，厚度一般为0.05mm^0.250mm。
[0008]本实用新型的技术效果是:(1) 3 D TFT液晶显示器具有原理简单，结构紧凑，力口工工艺成熟，操作方便快捷，可靠性高，3D显示效果好优点；(2)TFT液晶显示器模组具有结构简单、重量轻、厚度薄、产品集成度高、耐冲击、耐振动、透光度高、裸眼可视3D，加工工序少的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例提供的一种3D TFT液晶显示器的结构示意图。
[0010]在图中，1、光栅式3D液晶显示器，2、光学胶层，3、TFT液晶显示器；11、上光学玻璃，12、液晶及四周框胶层，13、下光学玻璃，14、FPC ;31、上偏光片，32、上滤色板基板，33、中间的TFT液晶及四周框胶层，34、下TFT基板，35、下偏光片，36、TFT DRIVER I C，37、FPC，38、背光源。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0012]如图1所示，本实用新型实施例提供的一种3D TFT液晶显示器，具体为:3D液晶显示器包括从上至下依次层叠设置的光栅式3D液晶显示器(1)，光学胶层(2)和TFT液晶显示器(3)，光栅式3D液晶显示器(I)包括从上至下依次层叠设置的上光学玻璃(11)、中间的液晶及四周框胶层(12)，下光学玻璃(13)以及联接用的FPC(14)构成，TFT液晶显示器
(3)由上偏光片(31)，上滤色板基板(32)，中间的TFT液晶及四周框胶层(33)，下TFT基板
(34)，下偏光片(35)，TFT DRIVER IC (36) ,FPC (37)和背光源(38)组成；上偏光片(31)与滤色板基板(32)和下偏光片(35)与下TFT基板(34)使用压敏胶进行粘合，TFT DRIVERIC (36)是使用ACF(异方形导电胶)将IC先预固定在下阵列基板DRIVER IC邦定区，经使用COG机器进行加热加压后邦定联接到一起，TFT FPC (37)是使用ACF(异方形导电胶)将FPC与下阵列基板FPC处，使用TAB机台进行加热加压后邦定联接在一起，背光源(38)使用其内部玻璃槽上表面的一层黑白双面胶(或是黑黑双面胶)粘住下偏光片表面，进而将TFT液晶显示器组装入背光内玻璃槽来形成一个整体的TFT液晶显示器模组。
[0013]上过滤器玻璃，下阵列玻璃，以及上下玻璃以及中间的液晶之间的关系为:首先是在上下基板表面分别涂敷聚酰亚胺膜(PI)并通过摩擦工艺，形成可诱导分子按要求排列的取向膜。之后在TFT下阵列基板周边布好密封胶材料，然后将两块基板对位粘接，使CF图案与TFT像素图案一一对正，再经热处理使密封材料固化。在印刷密封材料时，需留下注入口，以便抽真空灌注液晶。近年来，随着技术进步和基板尺寸的不断加大，在液晶盒的制做工艺上也逐渐将之前的抽真空灌注变为液晶预滴法，液晶预滴一般是指在CF基板的封框内用多个点胶头定量大密度地滴下液晶，然后利用液晶的表面张力流使显示区内充满液晶，再在真空条件下将TFT基板翻转对位、贴盒加压热合在CF基板上形成液晶盒。
[0014]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种3D TFT液晶显示器，包括从上至下依次层叠设置的光栅式3D液晶显示器，光学胶层和TFT液晶显示器，光栅式3D液晶显示器包括从上至下依次层叠设置的上光学玻璃、中间的液晶及四周框胶层，下光学玻璃以及联接用的FPC，TFT液晶显示器由上偏光片，上滤色板基板，中间的TFT液晶及四周框胶层，下TFT基板，下偏光片，TFT DRIVER IC, FPC和背光源组成；其特征在于:上偏光片与滤色板基板和下偏光片与下TFT基板使用压敏胶进行粘合，TFT DRIVER IC是使用ACF将IC先预固定在下阵列基板DRIVER IC邦定区，经使用COG机器进行加热加压后邦定联接到一起，FPC是使用ACF将FPC与下阵列基板FPC处，使用TAB机台进行加热加压后邦定联接在一起，背光源使用其内部玻璃槽上表面的一层双面胶粘住下偏光片表面，进而将TFT液晶显示器组装入背光内玻璃槽来形成一个整体的TFT液晶显示器模组。
2.根据权利要求1所述的一种3DTFT液晶显示器，其特征在于:所述上、下光学玻璃为TN类型，厚度有几种规格，驱动方式一般为1/2 DUTY, 1/2 BIAS,驱动电压为1.2^3.3V。
3.根据权利要求1所述的一种3DTFT液晶显示器，其特征在于:所述光学胶层胶为适合GLASS+GLASS贴合的光学胶，厚度一般为0.05mnT0.250mm。
【文档编号】G02B27/22GK204143075SQ201420580447
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】王刚, 阮芒华, 李中 申请人:江西合力泰科技有限公司