一种光纤快速连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光纤快速连接器，包括SC外壳、插芯尾座套筒、纤芯导向定位装置和压紧装置；所述插芯尾座套筒包括套筒和设置在套筒一端的尾座，所述套筒上表面开设有预紧卡扣卡槽，在所述尾座两侧对称开设有卡孔；所述纤芯导向定位装置包括中空定向体和设置在中空定向体一端的插芯，在所述中空定向体外侧套设有弹簧；从而将弹簧套设在中空定向体外侧，并将其整体安装到插芯尾座套筒内部，再将压紧装置与尾座相连接，从而将其整体与SC外壳相连接；所述压紧装置包括压接座和盖设在压接座上侧的压接上盖。本实用新型结构简单、紧凑，增加了固定松套管子单元及加强件的装置，克服了圆形松套光缆和预埋式快速连接器之间接续的难题，降低了施工及维护成本、拆装方便。
【专利说明】
一种光纤快速连接器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤连接器【技术领域】，特别涉及到一种光纤快速连接器。
【背景技术】
[0002]随着光纤应用的增加，光纤快速连接器逐渐广泛地应用于室内光纤成端领域。现有的光纤快速连接器有机械型和热熔型两大类。热熔型快速连接器对环境要求过高，普遍实用的还是机械预埋型快速连接器。
[0003]目前市场上供应的预埋型光纤快速连接器只能用于蝶形光缆的接续，而圆形松套光缆由于与蝶形光缆在结构上的区别，导致松套光缆无法采用常规的预埋型光纤快速连接器进行接续，进而当松套尾纤或跳线的预制成端SC连接器损坏后，较多采用更换整条跳纤的方法，从而提高了施工成本，使其维护费用较高。
[0004]然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种整体结构简单、紧凑，增加了固定松套管子单元及加强件的装置，克服了圆形松套光缆和预埋式快速连接器之间接续的难题，降低了施工及维护成本、拆装方便的光纤快速连接器。
实用新型内容
[0005]为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种整体结构简单、紧凑，增加了固定松套管子单元及加强件的装置，克服了圆形松套光缆和预埋式快速连接器之间接续的难题，降低了施工及维护成本、拆装方便的光纤快速连接器。
[0006]为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来是实现的:一种光纤快速连接器，包括SC外壳、插芯尾座套筒、纤芯导向定位装置和压紧装置；
[0007]所述插芯尾座套筒包括套筒和设置在套筒一端的尾座，所述套筒上表面开设有预紧卡扣卡槽，在所述尾座两侧对称开设有卡孔；
[0008]所述纤芯导向定位装置包括中空定向体和设置在中空定向体一端的插芯，在所述中空定向体外侧套设有弹簧；
[0009]从而将弹簧套设在中空定向体外侧，并将其整体安装到插芯尾座套筒内部，再将压紧装置与尾座相连接，从而将其整体与SC外壳相连接；
[0010]所述压紧装置包括压接座和盖设在压接座上侧的压接上盖；
[0011]所述压接座一端设有与尾座相配合的埋头块，在所述埋头块两侧对称设有与卡孔相配合的卡块。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，所述压接座包括底座和对称设置在底座两侧的侧壁，在所述侧壁内侧中部设有用于放置光纤的半开口 U型塑料槽，在所述半开口 U型塑料槽与侧壁之间设有用于卡紧光纤的卡紧装置，所述侧壁和卡紧装置之间形成一卡槽，在所述卡紧装置与半开口 U型塑料槽之间形成一槽口，在所述卡紧装置内端处开设有用于卡住芳纶的芳纶卡槽，所述侧壁外表面对称设有转轴，所述转轴靠近埋头块一端设置。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，所述压接上盖包括上盖板和对称设置在上盖板两侧的侧盖板，所述上盖板与侧盖板一端相平齐，另一端略长于上盖板，在上盖板与侧盖板平齐端设有端盖板，在所述侧盖板另一端设有凸耳，在所述凸耳中心开设有与转轴相配合的转轴孔，在所述上盖板表面上设有与卡槽相配合的压接上盖锥面体
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述中空定向体上表面开设有V型槽口。
[0015]在本实用新型的一个优选实施例中，所述卡块和压接座为一体成型。
[0016]在本实用新型的一个优选实施例中，所述中空定向体和插芯为一体成型。
[0017]在本实用新型的一个优选实施例中，所述压接上盖相对压接座旋转角度为90°。
[0018]本实用新型的有益效果在于；与现有技术相比，本实用新型在与卡孔相互配合的卡块，然而卡块设置对称设置在埋头块两侧，埋头块设置在压接座一端，压接座包括底座和对称设置在底座两侧的侧壁，在侧壁内侧中部设有用于放置光纤的半开口 U型塑料槽，在半开口 U型塑料槽与侧壁之间设有用于卡紧光纤的卡紧装置，侧壁和卡紧装置之间形成一卡槽，在卡紧装置与半开口 U型塑料槽之间形成一槽口，在卡紧装置内端处开设有用于卡住芳纶的芳纶卡槽，侧壁外表面对称设有转轴，转轴靠近埋头块一端设置。
[0019]进而将处理好的裸光纤从纤芯导向定位装置插入，从而压下预紧卡扣；同时将光缆外护套放置在半开口 U型塑料槽上，将芳纶穿过芳纶卡槽拉入到卡槽内，将压接上盖下压，使设置在上盖板上的压接上盖锥面体与侧壁和卡紧装置形成的卡槽相配合，进而在压接上盖锥面的作用力下，迫使卡紧装置相对移动，进而使卡紧装置与半开口 U型塑料槽形成的槽口逐渐变窄，从而卡紧松套光缆外护套，同时使得半开口 U型塑料槽压紧松套光缆外护套，从而方便了操作，同时也降低了施工和维护成体。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型的爆炸结构示意图。
[0022]图2为本实用新型的组装结构示意图。
[0023]图3为本实用新型中插芯尾座套筒的结构示意图。
[0024]图4为本实用新型中纤芯导向定位装置的结构示意图。
[0025]图5为本实用新型中压紧装置的结构示意图。
[0026]图6为本实用新型中压接座的结构示意图。
[0027]图7为图6的主视图。
[0028]图8为本实用新型中压接上盖的结构示意图。
[0029]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0030]1.SC外壳2.插芯尾座套筒3.纤芯导向定位装置4.弹簧5.压紧装置201.套筒202.尾座301.中空定向体302.插芯501.埋头块502.压接上盖503.压接座2011.预紧卡扣卡槽2021.卡孔3021.V型槽口 5011.卡块5021.上盖板5022.压接上盖锥面体5023.端盖板5024.侧盖板5025.转轴孔5026.凸耳5031.转轴5032.侧壁5033.卡紧装置5034.半开口 U型塑料槽5035.槽口 5036.卡槽5037.底座5038.芳纶卡槽
【具体实施方式】
[0031]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0032]参照图1和图2所示，本实用新型为一种光纤快速连接器，包括SC外壳1、插芯尾座套筒2、纤芯导向定位装置3和压紧装置5，然而SC外壳I为中空外壳，将纤芯导向定位装置3安装到插芯尾座套筒2内部，再将压紧装置5安装到插芯尾座套筒2左端，从而将其整体与SC外壳I相连接。
[0033]参照图3所示，插芯尾座套筒2包括套筒201和设置在套筒201 —端的尾座202，套筒201上表面开设有预紧卡扣卡槽2011，预紧卡扣卡槽2011整体为长方形，在尾座202两侧对称开设有卡孔2021，而卡孔2021形状可以根据实际条件而设定。
[0034]参照图4所示，纤芯导向定位装置3包括中空定向体302和设置在中空定向体302一端的插芯301，然而在中空定向体302上表面开设有V型槽口 3021，在中空定向体302外侧套设有弹簧4，从而将弹簧套4设在中空定向体302外侧，并将其整体安装到插芯尾座套筒2内部，再将压紧装置5与插芯尾座套筒2中的尾座202相连接，从而将其整体与SC外壳I相连接。
[0035]参照图5所示，压紧装置5包括压接座503和盖设在压接座503上侧的压接上盖502，并且压接上盖502相对压接座503可做旋转运动，然而旋转角度在90°以内；
[0036]参照图6所示，压接座503 —端设有与插芯尾座套筒2中的尾座202相配合的埋头块501，在埋头块501两侧对称设有与卡孔2021相配合的卡块5011，进而利用卡孔2021和卡块5011相配合组成一个卡扣装置，从而将压紧装置5牢牢的卡接在插芯尾座套筒2的尾座202上，进而提高了连接器的连接稳定性能。
[0037]参照图7所示，压接座503包括底座5037和对称设置在底座5037两侧的侧壁5032，而底座5037长度略长于侧壁5032的长度，并且在侧壁5032内侧中部设有用于放置光纤的半开口 U型塑料槽5034，在半开口 U型塑料槽5034与侧壁5032之间设有用于卡紧光纤的卡紧装置5033，侧壁5032和卡紧装置5033之间形成一卡槽5036，在卡紧装置5033与半开口 U型塑料槽5034之间形成一槽口 5035，在卡紧装置5033内端处开设有用于卡住芳纶的芳纶卡槽5038，侧壁5032外表面对称设有转轴5031，转轴5031靠近埋头块501 —端设置。
[0038]参照图8所示，压接上盖502包括上盖板5021和对称设置在上盖板5021两侧的侧盖板5024，而对称设置在上盖板5021两侧的侧盖板5024内表面之间的距离与对称设置在底座5037两侧的侧壁5032外表面之间的距离相同，从而提高了压接上盖502与压接座503的配合精度。
[0039]上盖板5021与侧盖板5024 —端相平齐，另一端长度略长于上盖板5021长度，在上盖板5021与侧盖板5024平齐端设有端盖板5023，然而端盖板5023厚度与底座5037长于侧板5032的长度相同，在侧盖板5024另一端设有凸耳5026，在凸耳5026中心开设有与转轴5031相配合的转轴孔5025，从而保证压接上盖502绕其做旋转运动，并且保证选择角度在90°范围内。
[0040]在上盖板5021表面上设有与卡槽5036相配合的压接上盖锥面体5022，进而当将压接上盖502绕转轴5031旋转下压时，使设置在上盖板5021下表面的压接上盖锥面体5022与侧壁5032和卡紧装置5033形成的卡槽5036相配合，进而卡紧装置5033在压接上盖锥面体5022的作用力下，迫使卡紧装置5033相对移动，进而使卡紧装置5033与半开口U型塑料槽5034形成的槽口 5035逐渐变窄，从而卡紧放置在半开口 U型塑料槽5034内松套光缆外护套。
[0041]本实施例中埋头块501与压接座503和中空定向体302与插芯301均为为一体成型，从而提高了连接器整体的稳定性能和机械强度。
[0042]综上所述本实用新型在与卡孔相互配合的卡块，然而卡块设置对称设置在埋头块两侧，埋头块设置在压接座一端，压接座包括底座和对称设置在底座两侧的侧壁，在侧壁内侧中部设有用于放置光纤的半开口 U型塑料槽，在半开口 U型塑料槽与侧壁之间设有用于卡紧光纤的卡紧装置，侧壁和卡紧装置之间形成一卡槽，在卡紧装置与半开口 U型塑料槽之间形成一槽口，在卡紧装置内端处开设有用于卡住芳纶的芳纶卡槽，侧壁外表面对称设有转轴，转轴靠近埋头块一端设置。
[0043]进而将处理好的裸光纤从纤芯导向定位装置插入，从而压下预紧卡扣；同时将光缆外护套放置在半开口 U型塑料槽上，将芳纶穿过芳纶卡槽拉入到卡槽内，将压接上盖下压，使设置在上盖板上的压接上盖锥面体与侧壁和卡紧装置形成的卡槽相配合，进而在压接上盖锥面的作用力下，迫使卡紧装置相对移动，进而使卡紧装置与半开口 U型塑料槽形成的槽口逐渐变窄，从而卡紧松套光缆外护套，同时使得半开口 U型塑料槽压紧松套光缆外护套，从而方便了操作，同时也降低了施工和维护成体。
[0044]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种光纤快速连接器，包括SC外壳、插芯尾座套筒、纤芯导向定位装置和压紧装置； 所述插芯尾座套筒包括套筒和设置在套筒一端的尾座，所述套筒上表面开设有预紧卡扣卡槽，在所述尾座两侧对称开设有卡孔； 所述纤芯导向定位装置包括中空定向体和设置在中空定向体一端的插芯，在所述中空定向体外侧套设有弹簧； 从而将弹簧套设在中空定向体外侧，并将其整体安装到插芯尾座套筒内部，再将压紧装置与尾座相连接，从而将其整体与SC外壳相连接； 其特征在于，所述压紧装置包括压接座和盖设在压接座上侧的压接上盖； 所述压接座一端设有与尾座相配合的埋头块，在所述埋头块两侧对称设有与卡孔相配合的卡块。
2.根据权利要求1所述的一种光纤快速连接器，其特征在于:所述压接座包括底座和对称设置在底座两侧的侧壁，在所述侧壁内侧中部设有用于放置光纤的半开口 U型塑料槽，在所述半开口 U型塑料槽与侧壁之间设有用于卡紧光纤的卡紧装置，所述侧壁和卡紧装置之间形成一卡槽，在所述卡紧装置与半开口 U型塑料槽之间形成一槽口，在所述卡紧装置内端处开设有用于卡住芳纶的芳纶卡槽，所述侧壁外表面对称设有转轴，所述转轴靠近埋头块一端设置。
3.根据权利要求1所述的一种光纤快速连接器，其特征在于:所述压接上盖包括上盖板和对称设置在上盖板两侧的侧盖板，所述上盖板与侧盖板一端相平齐，另一端略长于上盖板，在上盖板与侧盖板平齐端设有端盖板，在所述侧盖板另一端设有凸耳，在所述凸耳中心开设有与转轴相配合的转轴孔，在所述上盖板表面上设有与卡槽相配合的压接上盖锥面体。
4.根据权利要求1所述的一种光纤快速连接器，其特征在于:所述中空定向体上表面开设有V型槽口。
5.根据权利要求1所述的一种光纤快速连接器，其特征在于:所述埋头块和压接座为一体成型。
6.根据权利要求1或4所述的一种光纤快速连接器，其特征在于:所述中空定向体和插芯为一体成型。
7.根据权利要求1所述的一种光纤快速连接器，其特征在于:所述压接上盖相对压接座旋转角度为90°。
【文档编号】G02B6/38GK204256222SQ201420653321
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】余洪所, 吴敏, 孙权, 王彦国, 郝晶晶 申请人:江苏亨通光网科技有限公司, 江苏亨通光电股份有限公司