本实用新型涉及光学系统领域，尤其是关于一种光学镜头组件。
背景技术：
光学系统已经广泛应用于国防军事、工业生产及日常生活等各个领域，在许多应用场合中，对光学系统的性能要求越来越高。为了达到高性能，要求光学镜头具有高装调精度，并且装调过程严格可控，保证光学系统性能一致性。常见的镜头组件，其镜片的固定方式有压合、胶合两种。其中，压合方式常用于数码相机、摄像机及带摄像功能的手机等电子产品中的透镜与镜筒的装配。在一些不太适合应用压合装配的场合，使用胶合方式，如多级波片、消色差镜片及许多光通讯产品。
但是，在特定场合，既不适用压合，也不适用常规的胶合方式。比如镜片的其中一个端面镀反射膜，同时需要通过该端面固定镜片，此时，受空间、尺寸等限制，并不适用压合方式，只能采用胶合方式。但是，如果使用环氧树脂胶水涂覆在该端面上来固定该镜片，其带来的不利影响有：一是环氧树脂胶水流动性较好，在点胶时可能会流动到镜片的其它光学面，从而影响通光效果；二是环氧树脂胶水与反射膜层间的粘附力可能会好于反射膜层与镜片之间的粘结力，当温度、湿度等环境参数变化时，由于反射膜层受到来自环氧树脂胶水的反向应力大于其与镜片之间的粘结力，可能导致反射膜层与镜片分离甚至脱落，从而严重影响反射效果甚至产品失效。
技术实现要素：
针对反射镜等只适用胶合方式的应用场合，为既能够固定镜片，又不影响光学效果的目的，提供一种光学镜头组件。
为了达到上述发明目的，本发明提供的技术方案如下：一种光学镜头组件，包括胶合剂、特选材料、镜片和外壳；其中，镜片具有一斜面；特选材料与镜片的斜面贴合在一起；胶合剂设置在特选材料上；外壳设置在镜片、特选材料和胶合剂的外面；其中：镜片为圆柱型，其斜面上涂覆一层反射膜。
其中，优选实施方式为：该反射膜为金属反射膜。
其中，优选实施方式为：特选材料为流动性差、粘结力差的特选材料。
其中，优选实施方式为：特选材料设置为有机硅树脂。
其中，优选实施方式为：胶合剂设置为环氧树脂胶水。
其中，优选实施方式为：胶合剂通过与特选材料及外壳的接触端面的粘结力将镜片、特选材料固定封装。
本实用新型的一种光学镜头组件相比于现有技术来说具有以下优点和积极效果：一是控制了胶合剂的接触面，使其不易流动到镜片的通光面，以免影响镜片的通光性；二是选用特选材料预先与反射膜接触，再用胶合剂胶合，既可达到固定的目的，又能保证光学效果，且能保证产品的长期可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的光学镜头组件的结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，配合附图详细说明如下。应当理解，此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参考图1，图1为本实用新型的一种光学镜头组件的结构示意图。该光学镜头组件包括胶合剂10、特选材料20、镜片40和外壳50。其中，镜片40具有一斜面40a，特选材料20设置在镜片40的斜面40a上，胶合剂10设置在特选材料20上，外壳50设置在镜片40、特选材料20和胶合剂10外面。
其中，镜片40为圆柱型，其斜面40a上涂覆一层反射膜30，该反射膜30设置为金属反射膜，该反射膜30与镜片40的粘结力较弱。
其中，特选材料20为流动性差、粘结力差的特选材料，例如有机硅树脂。特选材料20通过外力作用后，与镜片40的斜面40a固定接触。
其中，胶合剂10设置在特选材料20上，通过与特选材料20及外壳50的接触端面的粘结力将镜片40、特选材料20固定封装。胶合剂10例如优选设置为环氧树脂胶水。
本实用新型的光学组件的光路走向为：光线M从镜片40的入光面进入到镜头组件，经过斜面40a上的反射膜30后反射至出光面输出。
本实用新型的一种光学镜头组件相比于现有技术来说具有以下优点和积极效果：一是控制了胶合剂10的接触面，使其不易流动到镜片40的通光面，以免影响镜片40的通光性；二是选用特选材料20预先与反射膜30接触，再用胶合剂10胶合，既可达到固定的目的，又能保证光学效果，且能保证产品的长期可靠性。
以上所述,仅为本实用新型最佳实施例而已,并非用于限制本实用新型的范围,凡依本实用新型申请专利范围所作的等效变化或修饰,皆为本实用新型所涵盖。