一种灵活更迭配件的快速固定方法与装置及构件结构与流程

文档序号:11676549阅读:164来源:国知局
一种灵活更迭配件的快速固定方法与装置及构件结构与流程

本发明涉及快速更迭配件的固定装置与构件技术,特别是异构镜架通用的眼镜夹片架夹方法、结构与装置及其衍生的产品。



背景技术:

随着立体电影、立体电视等观影方式的普及,以及传统眼镜夹片市场的发展,眼镜夹片的市场需求日益扩大。现在眼镜夹片产品一般采用多种规格的弹簧挂夹固定在眼镜镜片上,也有通过锁扣挂夹在镜架上,或磁力吸合在配套定制生产的固定款镜架上。这三种方式镜架的挂夹方式各有优势与不足:第一种方式是弹簧挂夹固定,此种方式以挂夹支架直接接触镜片,通过夹固镜片来固定眼镜夹片,而每个眼镜镜片的曲度差异非常大,而且挂夹点不固定,虽用硅胶等材料处理与镜片的直接接触部分,但摩擦镜片依然对镜片有很大磨损,特别是对于镀膜镜片及非硬化处理的镜片损伤更大;此种挂夹易产生在镜片上的固定点位移,夹片也不稳定,会影响夹片的偏光等效果;挂夹因为需要弹簧等施加夹力,并要接触到镜片,所以体积较大,特别是挂夹的前后支架会夹在眼镜镜片上,占用镜片面积,影响视角与透光;弹簧挂夹的规格型号跨度大,夹力不可调节,适用夹固幅度不连续,挂夹曲度大,影响佩戴;传统大夹和小夹及所谓隐形挂夹均有较大体积,有的带有金属弹簧,有的直接插接夹紧,基于原理其功能保障不足,适应性不强,含有金属等成份重量较大,弹簧机构等配件较不稳定。但其结构灵活,配戴方便,操作性和经济性较好,适用范围较大,是目前最普遍的方式。第二种方式是以圈型锁扣将眼镜夹片固定在镜架鼻梁处,将镜架鼻梁完全包围而紧箍固定,此方式挂夹无双面支架,不会接触眼镜镜片,避免镜片磨损和视线影响,但锁扣设计结构单一,而镜架结构差别很大,有细鼻梁金属镜架和粗厚鼻梁板材镜架等各种不规则形状鼻梁结构,需要设计多种规格锁扣,而且对于非匹配鼻梁镜架,使用锁扣易将镜架鼻梁磨损,此方式只适用于一定规格镜架,应用非常局限,通用性差,美观性与功能性不足。第三种方式是磁力吸附,眼镜挂夹附加磁体单元与配套镜架相匹配使用,更换很方便,重量轻,不接触眼镜镜片无磨损,但没有通用性,在异构镜架上无法应用。

综上所述,目前市场上没有一种通用的、不挂夹镜片的,通用无损挂夹眼镜夹片的方法,以及能够快速更迭配件的挂夹固定装置与构件。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明目的是提供一种结构简单、工序简便、节能环保、成本低、并且适用范围广泛,能灵活应用的异构镜架的通用挂夹方法和结构。本发明主要技术方案实现方式如下:本发明主要设计与实现异构镜架的通用挂夹方法与结构,通过对各种镜架鼻梁结构分析,最适于镜架鼻梁厚度、形状及曲度变化的挂夹方式是固定在镜架鼻梁前端,本方法在镜架鼻梁前端固定挂夹是一种技术特征。通过异构镜架结构的共同特性,设计锚固的结构与方法“锚定法”,即锚点(锚爪)、锚定(锚锭)、锚杆的固定构件的挂夹方法与结构,由一定材料构成稳定可靠结构,适用于金属、板材、塑料等各种材质与形状的不同厚度的各种镜架结构的挂夹。根据镜架鼻梁厚度调节锚固范围,夹固度连续,达到适应镜架鼻梁的精准固定,各种功能与类型的夹片可方便磁吸更换,进而构成有良好适应性、稳定性和扩展性的异构镜架的通用挂夹方法与结构。支持各类镜架鼻梁厚度,满足市场现有的绝大多数镜架的挂夹需求,实现各种3d夹片等眼镜夹片的无损挂夹;满足异构镜架通用、无损、便捷替换夹片需求,实现挂夹各种功能性夹片的目的,市场应用范围非常广泛,特别是电影院的不同类型的被动式3d夹片应用,如realdimax3d、双机3ddmax3dmasterimage3d等圆偏光与线偏光眼镜夹片的应用,适用于3d影院剧场、立体电视、电脑网络游戏、三维动画片等范围应用。本发明挂夹也可与无片镜架、眉框镜架或特殊镜架等组成应用产品。

异构镜架通用挂夹方法与结构,包括1.锚点,2.锚定,3.卸扣,4.磁点,5.助卸突角,6.挂锚槽孔(应力卸槽)7.锚点托8.锚定托,9.锚杆磁点,10.锚杆,11.铆孔,12.夹片。

其特征在于:锚点是一个迅速定位器。锚定是承受拉力的结构。锚杆是辅助固定,连接其它构件与扩展不同功能的构件。

其特征在于:锚定与锚点和锚杆组成固定装置;锚定中间有严密齿形结构,齿形角与压力角稳固,下面封闭;锚点为l型结构,由锚点齿形结构与锚点托组成;锚定与镜架鼻梁接触面为直角面,与镜架鼻梁有一直角支撑,锚点与锚定调节夹度,锚点与镜架的接触点由锚定托与锚点托稳定夹撑镜架鼻梁处;锚定与锚杆上有磁点,当锚定与锚点将镜架鼻梁紧固,由锚杆与锚定磁力吸合,进一步限定固件的位移自由度,锚点、锚定、锚杆从三维角度固定了镜架挂夹夹片。锚杆上带有夹片,通过更换不同功能锚杆,可以方便无损地更换夹片。安装方便,只需按压锚点,使锚点与锚定夹紧,再磁力吸上锚杆即可,同时安装了相应功能眼镜夹片,锚点使用前可放在挂锚槽孔或推入锚定,此结构可适用目前所有常用镜架挂夹,并可根据特殊需求,定制特殊锚点和锚定实现快速固定挂夹。

所述锚定附视呈“凸”字型,突出的型面与镜架鼻梁有一直角支撑,再由锚点与锚定齿形啮合,夹固在镜架鼻梁处。

所述锚卸扣辅助锚定与锚点的装卸。辅助快速安装固定与轻松卸载,将锚杆摘下,推压锚卸扣,卸下锚定与锚点。如同船随风水平运动,向侧弯锚尖抓住地,起锚是垂直运动,锚尖就变为侧上方,也就脱离了地面。

所述助卸突角是一组可变应力的凸轮内角,与锚卸扣通过锚定的挂锚槽孔侧壁一体连接,推压锚卸扣,在推压力和助卸突角的作用下,挂锚槽孔侧壁向侧翻转,锚卸扣松脱锚点,方便卸下。助卸突角还有限定侧壁侧翻角度的功能。

所述锚点托与锚定托可有不同密度结构材质或纹理。快速固定构件按三维打印标准设计,可直接切片打印三维成型或开模生产,工艺精准。

所述锚定与锚杆磁力点可调节,磁性物体不限形状与材质,比如锚定可用长方形磁点或磁性物质,镜夹可前面调节位置固定。

所述锚卸扣与挂锚槽孔也是本发明特征之一,挂锚槽孔不仅挂锚点,更重要的是应力卸载,挂锚槽孔侧壁形成两侧空腔,内侧壁与锚卸扣一体相连,侧壁材料具有弹性及形状记忆作用,挂锚槽孔侧壁与锚卸扣与助卸突角共同作用,产生向外侧的翻转力矩,使侧壁外扩,固件卸脱。可实现安全助锁、方便助卸作用。

所述锚体的材质可以有多种,不局限于聚乳酸(pla)新型生物降解材料,比如absabs+platpu、金属、pla复合材料等材料,他们有着不同的抗拉强度及延展度、收缩率,成型加工和机械加工性能不同,效果也不尽相同。

所述挂夹方式,通过对各种镜架鼻梁结构分析,最适于鼻梁厚度、形状及曲度变化的夹架方式是在鼻梁前端,因此本方法在鼻梁前端夹架是一种技术特征。

所述快速更迭夹片的固定装置与构件,实现不同透光度偏光夹片(不同锚杆夹片)更换应用,具有防水等功能,节能环保,重量轻,成本低,相比通过电控调节透光度(七级)的有源眼镜具有更大推广优势。

所述构件结构特别提出一种在异构镜架上应用,安装与卸载3d立体偏光夹片方面应用。比如,安装了imax3d偏光夹片要换成双机偏光夹片,只需将前一夹片锚杆摘下,重新吸合上要换的新夹片。

所述前置磁点吸合锚杆配带夹片方式,包括定制前置磁点镜架直接匹配锚杆配带眼镜夹片。

所述结构与方法包括锚定与锚点夹固构件的结构与方法,比如限位推杆、螺纹丝杆、直线滑轨等固定装置或固定构件。

说明:本说明中以齿形啮合及磁吸紧固的组合安装与卸载进行说明,即通过齿形啮合齿固定及磁吸实现x轴、y轴、z轴三个自由度限位紧固连接方法,特别包括异构镜架通用的挂夹方法与结构。构件方法与结构和固定装置是本发明特征,通过光轴、直线滑轨、丝杆等替代齿形固定,以及通过卡扣等替代磁吸,实现xyz轴限位紧固连接方法,均在本发明方法与结构范围和应用范围之中。

本说明中锚定、锚点、锚杆及锚卸扣等构件图示用长方形或长方体说明,但不限于形状,比如挂锚外侧壁“凹”或“l”形状,锚点用“t”形状。实例说明中锚定与锚点的啮合齿形示范,不局限于直角三角形齿形,比如钝角或“四边形”等非标齿形,特别在此基础上衍生的附加结构,如锚点与锚定直接软连接,锚点与锚定用螺旋或螺纹杆、直线滑轨控制步进与夹固力,以摩擦助力锁定与解锁锚点等,均在本发明涵盖方法与结构之中。

有益效果:新型快速更迭配件的固定方法与构件技术,实现多维度限定构件自由度,在异形与异构体间方便固定的方法。特别是通过本发明的夹片挂夹方法、结构与装置,实现各种能够在各种异构镜架上通用,与眼镜规格及挂夹规格无关的挂夹方法;实现与眼镜镜片无接触的无损挂夹;实现通用镜架的挂夹镜片快速更换功能;具有夹度与夹片位置调节结构功能等系列技术方案。有效形成快速更迭配件的固定方法与装置和构件产品,应用在各种产品中,如在眼镜挂夹方面应用。

总之,本发明提供了一种能够应用更多材料的可灵活更迭配件的新型快速固定方法与装置及构件结构。其结构灵活,操作性和经济性好,适用眼镜挂夹等多种形式应用,综合了磁吸和弹簧挂夹方式的优势,拥有良好的扩展性和更优良的通用性,改变了现有眼镜挂夹结构的局限性,弥补了现有挂夹镜片固定与更迭方式的不足,是有广阔的市场应用前景的通用无损挂夹镜片产品。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

1是本发明的俯视图。

2是图1a-a剖面图。

3是图1b-b剖面图。

4是图1的后视图。

5是锚定的俯视图。

6是锚点的俯视图。

7是锚点的左视图。

8是锚杆的俯视图。

9是图8a-a剖面图。

锚点,2.锚定,3.卸扣,4.磁点,5.助卸突角,6.挂锚槽孔,7.锚点托8.锚定托,9.锚杆磁点,10.锚杆,11.铆孔,12.夹片。

具体实施方式

在图1中,锚点1与锚定2及锚杆3连接,组成能够适用于异构镜架快速更迭眼镜夹片的固定挂夹构件结构。锚定2附视呈“凸”字型,与镜架鼻梁有一直角支撑,锚点1插入锚定2夹固在镜架鼻梁处。锚点1与锚定2接触面为齿形结构,齿形为三角形,锚点1单向啮合进入锚定2齿形结构,反向限定,齿形角与压力角设定不同啮合强度,三角齿形限定锚点1步进进度。锚定2与锚点1的材料弹性及结构设计使两构件齿形相互啮合。锚点1与锚定2为一次成型。锚卸扣3正面有一斜度推角,在推力与助卸突角5作用下,使挂锚槽孔6侧壁翻转弯曲,锚点1可向上从锚定2中脱离。锚点托7与锚定托8在压力作用下夹紧镜架鼻梁,其接触面有点面的纹理与曲度,提高耐磨损性能,适于镜架鼻梁结构固定。锚杆10与锚定2通过磁吸方式固定连接,锚杆10的磁点9与锚定2的磁点4吸合连接,与锚卸扣3共同锁扣固定锚点1的上下运动,充分限定锚点1与锚定2及锚杆10的多维度运动,锚杆10通过磁吸固定在锚定2上,在镜架鼻梁前端固定,锚杆10通过铆孔11与夹片12固定,更换夹片12只需卸下磁力吸合的锚杆10,实现无损镜片的挂夹夹片12,达到非常好的无损夹固与极其方便的更换不同功能眼镜夹片效果。

如图4,挂锚槽孔6侧壁形成两侧空腔,侧壁材料具有弹性及形状记忆作用,在材料弯曲强度下增大容许接触应力,挂锚槽孔6侧壁与锚卸扣3一体成型相连,挂锚槽孔6内侧壁具有助卸突角5,推压锚卸扣3时,挂锚槽孔6内侧壁与锚卸扣3和助卸突角5共同作用,产生向外侧的翻转力矩,使侧壁外扩,固件卸脱,实现安全助锁、方便助卸作用。挂锚槽孔6不仅可挂锚点1,更重要的是助锁与应力卸载。

此结构适用绝大部分镜架,特种眼镜可定制特殊锚点1等构件,根据镜架鼻梁厚度选择一种锚点1与锚定2啮合固定,锚杆10与锚定2通过磁点4与磁点9吸合锁定。此挂夹方法与结构,构件更换灵活,结构精细,适于3d打印设计等方式生产,通过建模与切片处理,根据精度设定打印层高,根据强度设定填充度,实现规模生产。

综上所述,通过快速更迭配件的固定方法,实现的构件结构与装置是一种新型实用的产品,本发明确实能以异构镜架无损外挂眼镜夹片的结构与装置形成一种经济便捷、具有调节和扩展功能、节能实用的产品,比较原有方法与装置应用范围和综合功能有明显提高,本发明结构简单、可调、重量轻,选用不同组合可以适用于:3d影院等广泛的应用范围,成为实现多功能性应用的眼镜匹配伴生产品。

以上所述是说明性内容,在权利要求所限定的技术与应用范围内,进行的扩展衍生和修改变化,都在本发明的权利要求可限定的范围之内。

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