高亮度幕布的制作方法

本发明涉及投影幕布技术领域，特别是涉及一种高亮度、高分辨率的高亮度幕布。

背景技术：

目前，用来投影的银幕有白塑幕、玻珠幕、金属幕。白塑幕是一种比较经济的银幕，它具有可卷曲、漫反射、视场角度大的特点。但其亮度不如玻珠幕，玻珠幕克服白塑幕的缺点，白昼成像清晰。但玻珠幕对实用环境要求比较高，怕潮湿，使用不当会出现掉珠、发黄、曲边等现象，降低了玻珠幕的使用效果，提高了投影设备功耗，并且重量较重，大大增加了使用成本及运输成本。金属幕虽然比上述两款具有的优点，幕面增益、亮度较高，但在运输、安装方面带来不便，价钱比较昂贵。

因此，针对上述白塑幕亮度不佳的技术问题，有必要提供一种高亮度幕布。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高亮度幕布。

为了实现上述目的，本发明实施方式提供的技术方案如下：

一种高亮度幕布，包括基片，所述基片的背面依次设置有油墨层和金油层，所述基片的正面设置有白色消晕剂层，白色消晕剂层上设置有反射层，所述反射层上包括载板及若干设置于载板上且呈阵列分布的微反射凸起结构。

作为本发明的进一步改进，所述微反射凸起结构为棱锥形、半球形、圆台形中的一种或多种的组合。

作为本发明的进一步改进，所述微反射凸起结构为三棱锥形、四棱锥形中的一种或多种的组合。

作为本发明的进一步改进，所述反射层为玻璃反射层。

本发明的有益效果是：

通过在幕布表面设置反射层，通过反射层上的微反射凸起结构能够提高幕布表面光线的反射率，进而提高幕布的亮度、增大幕布的分辨率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他 的附图。

图1为本发明一具体实施方式中高亮度幕布的侧面结构示意图；

图2为本发明一具体实施方式中高亮度幕布的平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都应当属于本发明保护的范围。

参图1、图2所示，本发明一具体实施方式中的一种高亮度幕布，包括基片10，基片10的背面依次设置有油墨层20和金油层30，基片10的正面设置有白色消晕剂层40，白色消晕剂层40上设置有反射层50，反射层50上包括载板51及若干设置于载板上且呈阵列分布的微反射凸起结构52。

本发明中的微反射凸起结构为棱锥形、半球形、圆台形中的一种或多种的组合，其中，棱锥形可以为三棱锥形或四棱锥形等，优选地，本实施方式中以三棱锥形为例进行说明，其他形状的微反射凸起结构此处不再一一举例 进行说明。

本发明中的反射层优选地为玻璃反射层，其上的微反射凸起结构可以提高幕布表面的反射率，进而达到增大亮度和分辨率的目的。

本实施方式中采用0.125mm厚的PET片基材进行消静电处理作为基片10，通过精密转印机对基片10反面转印油墨层20，转印油墨层20后再进行金油层30转印；然后在基片10的正面转印白色消晕剂层40，进行消晕处理，最后在白色消晕剂层40上形成具有微反射凸起结构的反射层50。

由以上技术方案可以看出，本发明中通过在幕布表面设置反射层，通过反射层上的微反射凸起结构能够提高幕布表面光线的反射率，进而提高幕布的亮度、增大幕布的分辨率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施方式的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起 见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。