可视化洗片机的制作方法

文档序号:13574476阅读:290来源:国知局
可视化洗片机的制作方法

本发明涉及一种可视化洗片机。



背景技术:

关于洗片机的可视化研究论文,维普科技期刊数据库题名和关键词检索,1989年至2015年期间,没有相关论文发表,国内没有相关设备。原有的各类洗片机,在显影和定影过程中,不能实时地观察底片的变化,在洗片过程中,依靠熟练操作来保证洗片质量,相对复杂的底片,很难保证洗片合格率100%,有时还造成废片。



技术实现要素:

发明的目的是为了在显影和定影过程中,直观看到显影和定影的变化,防止出现废片,达到洗片合格率100%。

本发明提供一种可视化洗片机,包括:显影单元、定影单元和暗室灯;

所述显影单元包括显影液工作槽和显影液储槽,所述显影液工作槽分为至少一个显影工作区;

其中,每一所述显影工作区内均设有显影隔板和显影溢流堰,所述显影隔板下端与所述显影工作区的底部壁面之间设有第一缝隙,所述显影溢流堰上端与所述显影工作区的顶部壁面之间设有第二缝隙;所述显影隔板与所述显影工作区之间设有显影液进口,所述显影溢流堰与所述显影工作区底部之间设有显影液出口;所述显影液储槽位于所述显影液工作槽的下面;所述显影液进口通过显影液吸入管和第二泵体连接至所述显影液储槽;所述显影液出口通过显影液回流管连接至所述显影液储槽;

所述定影单元包括定影液工作槽和定影液储槽,所述定影液工作槽分为至少一个定影工作区;

其中,每一所述定影工作区内均设有定影隔板和定影溢流堰,所述定影隔板下端与所述定影工作区的底部壁面之间设有第一缝隙,所述定影溢流堰上端与所述定影工作区的顶部壁面之间设有第二缝隙;所述定影隔板与所述定影工作区之间设有定影液进口,所述定影溢流堰与所述定影工作区底部之间设有定影液出口;所述定影液储槽位于所述定影液工作槽的下面;所述定影液进口通过定影液吸入管和第一泵体连接至所述定影液储槽;所述定影液出口通过定影液回流管连接至所述定影液储槽;

所述暗室灯设置在所述定影液工作槽和所述显影液工作槽旁边;

所述定影液储槽、所述显影液储槽、所述定影液工作槽、所述显影液工作槽、所述定影液吸入管、所述显影液吸入管、所述定影液回流管、所述显影液回流管、所述显影隔板、所述定影隔板、所述显影溢流堰以及所述定影溢流堰均采用透明材料制造。

本发明所述的可视化洗片机,其中:所述暗室灯的灯罩玻璃上优选涂满遮光材料。

本发明所述的可视化洗片机,其中:所述遮光材料优选为黑布或黑墨汁。

本发明所述的可视化洗片机,其中:所述透明材料优选为有机玻璃。

本发明所述的可视化洗片机,其中:所述第一缝隙的高度优选为8~12mm。

本发明所述的可视化洗片机,其中:所述第二缝隙的高度优选为13~17mm。

本发明所述的可视化洗片机,其中:所述定影液储槽和所述显影液储槽内的液体高度优选小于等于槽高的80%。

按照本发明的图样加工制作了一台可视化洗片机,在100片底片的冲洗过程中,没有出现质量问题,显影和定影过程清晰可见,没有一例废片。

本发明采用有机玻璃制作工作槽,采用暗室灯来直观地判断显影和定影的效果。显影阶段,可以直接观察底片的显影过程,初步判断焊接接头的焊接质量;采用闭式循环系统,设定流量,保证显影质量;显影后,显影液流出,定影液流入,控制流速,定影时间满足后,定影液流出;进入冲洗阶段,充入清水,清洗底片,最后,取出底片,干燥底片。该洗片机的液体工作槽采用三层结构:液体流入层、溢流堰和液体工作层;显影液储槽和定影液储槽也采用有机玻璃制作,可以直接观察液位高度;选择合适流量泵,选用有机玻璃管作为连接管路,液体出入口都在工作槽的底部,工作槽还设置三个排空口,分别接回流阀,分别回流显影液、定影液和清水;转换阀分别转换显影液和定影液等两种介质,清水利用外接管路净化水即可。

本发明的有益效果:

在显影和定影过程中,直观看到显影和定影的变化,防止出现废片,达到洗片合格率100%;暗室灯为在灯罩的玻璃上涂满遮光材料,这样发出的光不会使显影作业中的胶片曝光,还能观察胶片在显影作业中的变化。

附图说明

图1:可视化洗片机的结构示意图;

图2:可视化洗片机的左视图;

其中,附图说明

1定影液工作槽

2支架

3定影液吸入管

4定影液回流管

5第一泵体

6定影液储槽

7定影液管

8显影液储槽

9显影液管

10第二泵体

11显影液吸入管

12显影液回流管

13显影液工作槽

14定影隔板(显影隔板)

15胶片放置空间

16定影液进口(显影液进口)

17第一缝隙

18暗室灯

19定影液出口(显影液出口)

20定影溢流堰(显影溢流堰)

21液面

22第二缝隙。

具体实施方式

以下对本发明的实施例作详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例,下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件。

本实施例提供一个详细的可视化洗片机的具体实施方案,参见说明书的附图1和附图2;

本实施例的可视化洗片机,包括:显影单元、定影单元和暗室灯18;

所述显影单元包括显影液工作槽13和显影液储槽8,所述显影液工作槽13分为至少一个显影工作区;

其中,每一所述显影工作区内均设有显影隔板14和显影溢流堰20,所述显影隔板14下端与所述显影工作区的底部壁面之间设有第一缝隙17,所述显影溢流堰20上端与所述显影工作区的顶部壁面之间设有第二缝隙22;所述显影隔板14与所述显影工作区之间设有显影液进口16,所述显影溢流堰20与所述显影工作区底部之间设有显影液出口19;所述显影液储槽8位于所述显影液工作槽13的下面;所述显影液进口16通过显影液吸入管11和第二泵体10以及显影液管9连接至所述显影液储槽8;所述显影液出口19通过显影液回流管12连接至所述显影液储槽8;

所述定影单元包括定影液工作槽1和定影液储槽6,所述定影液工作槽15分为至少一个定影工作区;

其中,每一所述定影工作区内均设有定影隔板14和定影溢流堰20,所述定影隔板14下端与所述定影工作区的底部壁面之间设有第一缝隙17,在本实施例中第一缝隙的高度为10mm,当然在其他实施例中可以为其他数值,最好是在8~12mm范围内;所述定影溢流堰20上端与所述定影工作区的顶部壁面之间设有第二缝隙22,在本实施例中第二缝隙的高度为15mm,当然在其他实施例中可以为其他数值,最好是在13~17mm范围内;所述定影隔板14与所述定影工作区之间设有定影液进口16,所述定影溢流堰20与所述定影工作区底部之间设有定影液出口19;所述定影液储槽6位于所述定影液工作槽1的下面;所述定影液进口16通过定影液吸入管3和第一泵体5以及定影液管7连接至所述定影液储槽6;所述定影液出口19通过定影液回流管4连接至所述定影液储槽6;

所述暗室灯18设置在所述定影液工作槽1和所述显影液工作槽13旁边;在本实施例中采用黑墨汁,当然,在其他实施例中,也可以采用黑布进行遮挡;

所述定影液储槽6、所述显影液储槽8、所述定影液工作槽1、所述显影液工作槽13、所述定影液吸入管3、所述显影液吸入管11、所述定影液回流管4、所述显影液回流管12、所述显影隔板14、所述定影隔板14、所述显影溢流堰20以及所述定影溢流堰20均采用透明材料制造,在本实施例中采用有机玻璃制造,采用有机玻璃做工作槽材料,所有管路也采用有机玻璃材料,可以直观观察胶片在显影中的变化当然,在其他实施例中可以采用其他透明材料制造;

在本实施例中,所述定影液储槽和所述显影液储槽内的液体高度等于槽高的80%,在其他实施例中,定影液储槽和显影液储槽内的液体高度也可以小于槽高的80%。

显影液或定影液的液面21超过溢流堰20的高度就会流出,本发明从显影到定影直接完成,连续作业;显影液和定影液循环使用;附图1中每个间隔空间是放置一张胶片的空间。

包括以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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