本发明涉及废感光胶片处理技术领域，尤其涉及一种从废感光胶片中回收银和片基的处理方法。
背景技术：
我国的感光材料生产企业每年可生产出大量的胶片，经医用和工业使用后变成了废胶片，这些废胶片上含有银，片基是聚对苯二甲酸乙二醇酯，都具有很高的回收利用价值。银是贵金属，是不可再生资源，价格昂贵，广泛用于电子、化工和感光材料等行业，片基经回收后可重新作为各种感光材料片基或其他制品的原料使用。在环境污染方面，由于银离子对人和动物有很强的毒性，作为环保处理也必须考虑银的除去并加以回收。
目前，从废感光胶片中回收银的方法主要有焚烧法、化学法和生物法。焚烧法对银的回收率不高，且产生的烟气会污染环境，同时严重破坏了片基；生物法主要采用蛋白酶，此法虽环境污染小，但工艺条件苛刻，操作困难，需要特制设备，难以工业化，目前主要采用还是化学法，最广泛使用的是硝酸溶解法，但该法过程会有氮氧化物生成，产生的废水因盐分高等条件制约了生化处理。
技术实现要素：
针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种废感光胶片回收银和片基的方法。本发明实现了片基和薄膜、银的分离，满足了片基的再生循环、银的回收和废水可生化性，是一种工艺简单，无污染，便于推广的处理方法。
本发明的技术方案如下：
一种废感光胶片回收银和片基的方法，包括以下步骤：
(1)将废感光胶片加入片碱溶液中，然后通入臭氧，经加热搅拌后，分离出片基、薄膜和溶液①；片基和薄膜分别经热水水洗，得到的溶液②和溶液③返回片碱溶液配制；
(2)向步骤(1)得到的水洗后的片基加入添加剂二氯甲烷和乙醇，重新制成感光材料的片基；
(3)向步骤(1)得到的溶液①加入硫酸调节pH后得到溶液④，将溶液④经絮凝剂沉降后，分离得到银颗粒和溶液⑤；
(4)将步骤(3)中得到的银颗粒加入助剂高温熔炼后得到高纯度的银；溶液⑤补加片碱和后循环多次后，经生化处理后可达标排放。
所述步骤(1)中，片碱浓度为0.1～0.5wt％，在搅拌加热下通入臭氧流量0.9m3/h，时间3～5h，加热温度为70～90℃。所述步骤(1)中，片基和薄膜与热水的固液比为1:2～3，热水温度为60～80℃。
所述步骤(2)中，片基、二氯甲烷和乙醇的质量比为1:0.1～0.3:0.01～0.05。
所述步骤(3)中，加入硫酸调节pH为6～8，絮凝剂的浓度为0.5wt％，加入量是溶液④体积的0.5～2％，沉降时间12～24h。
所述步骤(4)中，所述高温助剂是碳酸钠与硼砂按照质量比为2.5～3:1进行混合得到的混合熔剂，所述混合熔剂的用量为熔炼前银颗粒的4～6wt％，熔炼温度为1000～1200℃，熔炼时间为2～3h。
所述步骤(4)中，溶液⑤循环2～3次，每次补加溶液⑤质量的0.1～0.3％的片碱。
本发明有益的技术效果在于：
1、本发明实现了废感光胶片中银和片基的回收，解决了薄膜与片基的分离技术；
2、本发明不破坏片基，实现了片基的可循环资源化；
3、本发明实现了水的循环使用，大大降低废水的产生，同时废水可进行生化处理，达标排放；
4、本发明工艺操作简单，成本低，无二次污染。
附图说明
图1为本发明所提供的从废感光胶片中回收银和片基的处理方法的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图1和实施例，对本发明进行具体描述。
实施例1
取某厂产生的废感光胶片200kg，加入到0.1wt％片碱溶液中，开启蒸汽，在70℃搅拌下，臭氧流量0.9m3/h通入3h，上层分离出脱去的薄膜，然后放料过滤出片基和溶液①；薄膜和片基按照固液比1:2加入60℃热水洗涤，水溶液②和③收集用于片碱溶液的配制；清洁片基进入其它车间，按照片基、二氯甲烷和乙醇的质量比为1:0.1:0.01，重新制备成感光材料的片基(感光度≥12，反差系数≥3)；溶液①通过硫酸调至pH＝6，加入溶液①体积量的0.5％，浓度为0.5wt％絮凝絮凝沉降12h后，压滤分离除银颗粒和溶液⑤；按熔炼前银颗粒的4wt％量加入碳酸钠:硼砂质量比2.5:1的混合熔剂，在1000℃熔炼2h，可以得到纯度98％的银，银回收率85％；溶液⑤再补加0.1％片碱循环2次回收银后进生化处理后进入污水处理厂。
实施例2
取某厂产生的废感光胶片300kg，加入到0.3wt％片碱溶液中，开启蒸汽，在80℃搅拌下，臭氧流量0.9m3/h通入4h，上层分离出脱去的薄膜，然后放料过滤出片基和溶液①；薄膜和片基按照固液比1:2加入70℃热水洗涤，水溶液②和③收集用于片碱溶液的配制；清洁片基进入其它车间，按照片基、二氯甲烷和乙醇的质量比为1:0.2:0.03，重新制备成感光材料的片基(感光度≥12，反差系数≥3)；溶液①通过硫酸调至pH＝7，加入溶液①体积量的0.15％，浓度为0.5wt％絮凝絮凝沉降18h后，压滤分离除银颗粒和溶液⑤；按熔炼前银颗粒的5wt％量加入碳酸钠:硼砂质量比3:1的混合熔剂，在1100℃熔炼2h，可以得到纯度99％的银，银回收率88％；溶液⑤再补加0.2％片碱循环3次回收银后进生化处理后进入污水处理厂。
实施例3
取某厂产生的废感光胶片500kg，加入到0.5wt％片碱溶液中，开启蒸汽，在90℃搅拌下，臭氧流量0.9m3/h通入5h，上层分离出脱去的薄膜，然后放料过滤出片基和溶液①；薄膜和片基按照固液比1:3加入80℃热水洗涤，水溶液②和③收集用于片碱溶液的配制；清洁片基进入其它车间，按照片基、二氯甲烷和乙醇的质量比为1:0.3:0.05，重新制备成感光材料的片基(感光度≥12，反差系数≥3)；溶液①通过硫酸调至pH＝8，加入溶液①体积量的0.2％，浓度为0.5wt％絮凝絮凝沉降24h后，压滤分离除银颗粒和溶液⑤；按熔炼前银颗粒的6wt％量加入碳酸钠:硼砂质量比3.5:1的混合熔剂，在1200℃熔炼3h，可以得到纯度98.8％的银，银回收率90％；溶液⑤再补加0.3％片碱循环2次回收银后进生化处理后进入污水处理厂。
以上所述，是说明性的而不是限定性的，因此在本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭示的技术范围内，可轻易想到的变化或替代，都应涵盖在本发明的保护范围之内。