隐形眼镜及其制作方法与流程

本发明涉及一种隐形眼镜的制作方法及由该制作方法制得的隐形眼镜。
背景技术：
：长久以来，眼睛视力的受损和退化困扰着人们，对于眼睛视力的受损，以近视者为例，人们通常会借助配戴有度数的框架眼镜或隐形眼镜，以使眼睛能够看得清楚；尤其是对视力不佳的人来说，隐形眼镜是一种非常方便的选择。但是长时间佩戴隐形眼镜，眼睛会感到干涩，并且会出现红眼现象。技术实现要素：有鉴于此，有必要提供一种能够解决上述技术问题的隐形眼镜以及隐形眼镜的制作方法。一种隐形眼镜，其包括，隐形眼镜本体，以及形成在隐形眼镜本体中呈规则排列的多个片状体，每个该片状体呈透明状态，多个片状体被设置成多行平行排列，每行包括多个通道设置的片状体，相邻两行的片状体包括的通道相互错开。一种隐形眼镜的制作方法包括：混合片状体与胶材；将上述混合液注入到隐型眼镜模具下盖；将上述隐型眼镜模具下盖经旋转离心，多个该片状体经旋转离心被设置成多行平行排列，每行包括多个通道设置的片状体，相邻两行的片状体包括的通道相互错开；将隐型眼镜模具上盖盖合在该隐型眼镜模具下盖上；送入烤箱或uv灯管下,以热起始反应或光起始反应使胶形成交联结构；将隐型眼镜模具上盖与下盖分离,取出镜片；及对该镜片进行水化，得到隐型眼镜。与现有技术相比，本发明提供的隐形眼镜及其制作方法，通过在眼镜本体中设置规则排列的粘土片状体，使粘土片状体设置成多行平行排列，每行包括多个通道设置的片状体，每相邻两行的片状体包括的通道相互错开，如此，可以防止隐形眼镜的水分流失，从而，解决了佩戴者的红眼问题，提高了佩戴者的舒适性。附图说明图1是本发明第一实施例提供的隐形眼镜的结构图。图2是图1提供的隐形眼镜的沿ii-ii方向的剖视图。图3是图1提供的隐形眼镜的沿iii-iii方向的剖视图。图4是本发明第一实施例提供的隐形眼镜的制作方法流程图。主要元件符号说明隐形眼镜100片状体20通道22隐形眼镜本体10前表面101后表面102圆周侧表面103水分子11如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式下面结合将结合附图及实施例，对本发明提供的隐形眼镜及其制作方法作进一步的详细说明。请参阅图1-3，为本发明提供的一种隐形眼镜100，所述隐形眼镜100的厚度介于0.003-0.1毫米，其包括隐形眼镜本体10以及形成在隐形眼镜本体10中呈规则排列的多个片状体20。该隐形眼镜本体10的成分为水凝胶或者硅凝胶。该片状体20的成分为呈透明状态的粘土（clay）。隐形眼镜本体10包括前表面101、后表面102及连接前表面101与后表面102的圆周侧表面103，所述前表面101与后表面103均设计为与人眼球相配合的球面，前表面101与后表面102中的一个表面在佩戴时与人的眼睛接触。请参阅图2，图2是沿隐形眼镜的圆周侧表面103切开后的剖面图，多个片状体20在隐形眼镜本体10中呈多行平行排列，每行包括的多个片状体20中的相邻两个片状体20之间包括有通道22，每相邻的两个片状体20之间的通道22的宽度大致相等。请参阅图3，图3是沿隐形眼镜的前表面101与后表面102剖开后的剖视图，所述片状体20形成的通道22相互错开，也即每一个通道22的前方是片状体20。当佩戴者佩戴此隐形眼镜100时，隐形眼镜100的前后表面101、102中的一个表面与人的眼睛接触，由于其包括的片状体20形成的通道22相互错开，隐形眼镜100内部包括的水分子11从同一行相邻的两个片状体20形成的通道22中运动扩散时，会被前方（上一行）的片状体20给阻挡住，如此，水分子11从后表面102到前表面101就没有一个径直的水分散发通道，如此，就可以防止或者减慢隐形眼镜100的水分散失。在其中一个实施方式中，该片状体20的成分为为硅酸铝(montmorillonite），该硅酸铝片状体的长度为1um，厚度约为9.6nm。在其中一个实施方式中，该片状体20的成分还可以为硅镁酸铝（laponite），该硅镁酸铝片状体的长度为1nm，厚度约为23~27nm。请一并参阅图4，图4为本发明第一实施例提供的隐形眼镜的制作流程图。s301，提供片状体20与制作隐形眼镜本体10的液态胶材，将片状体20混合在该液态胶材中形成混合溶液，该片状体20在该液态胶材中的重量小于30%，如此，可以保证液态胶材与片状体20混合形成的混合溶液呈透明状态，该片状体20的成分为呈透明状态的粘土。该隐形眼镜本体10的成分为水凝胶或者硅水凝胶。该液态胶材含有亲水性单体，起始剂，交联剂等。若该隐形眼镜本体10的成分为水凝胶，该液态胶材中的亲水性单体可为甲基丙烯酸羟乙酯（hema），甲基丙烯酸甲基丙烯酸甲酯（maa），n-二甲基乙酰胺（dma），乙烯基吡咯烷酮(nvp)等。若该隐形眼镜本体10的成分为硅水凝胶，该液态胶材中的亲水性单体可为三甲基甲硅烷氧基（tris），聚二甲基硅氧烷（pdms）等。s303，提供制作隐形眼镜的模具，其包括隐形眼镜模具上盖以及隐形眼镜模具下盖，隐形眼镜模具材料选用高光洁度的塑胶模具，将上述混合溶液注入到隐型眼镜模具下盖。s305，将上述隐型眼镜模具下盖经旋转离心，多个该片状体经旋转离心后在上述混合溶液中被设置成多行平行排列，每行包括多个通道设置的片状体，相邻两行的片状体20包括的相对应的通道22相互错开。在本实施方式中，旋转离心的速率介于500~10,000转/分。片状体20在混合溶液中，经过旋转离心，类似沙子沉降的原理在混合溶液中规则排列，并且片状体20是完全被混合溶液包覆的。s307，将隐型眼镜模具上盖盖合在该隐型眼镜模具下盖上。s309，将上述隐形眼镜模具送入烤箱或uv灯管下,以热起始反应或光起始反应使液态胶材发生共聚反应并固化形成交联结构，所述教练结构为高分子聚合物，从而得到镜片中间体。其中，热固化的温度为90℃~125℃，时间为5min~30min。光固化强度为3000uw/cm2~5000uw/cm2，时间为1min~15min。s311，将隐型眼镜模具上盖与下盖分离,使镜片中间体脱模，取出镜片中间体，该镜片中间体的厚度介于0.003-0.1毫米。s313，将脱模后的镜片放入标准盐水中对该镜片中间体进行水合，将水合好的镜片中间体放到流转盘进行表面质量和焦度检查，进封装容器封口后灭菌，得到隐型眼镜100。综上所述，本发明提供的隐形眼镜及其制作方法，通过在隐型眼镜100设置规则排列的粘土片状体20，使粘土片状体20设置成多行平行排列，每行包括多个通道设置的片状体20，每相邻两行的片状体20包括的对应的通道22相互错开，如此，可以防止隐形眼镜100的水分流失，从而保证了隐形眼镜100的湿润性，从而，解决了佩戴者的红眼问题，提高了佩戴者的舒适性。可以理解的是，以上实施例仅用来说明本发明，并非用作对本发明的限定。对于本领域的普通技术人员来说，根据本发明的技术构思做出的其它各种相应的改变与变形，都落在本发明权利要求的保护范围之内。当前第1页12