背光模块和液晶显示器的制作方法

本发明涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种背光模块和液晶显示器。

背景技术：

背光模块用于为液晶显示器中的显示模块提供背光，现有的背光模块采用框型的胶框作为承载结构，导光板和光学膜片被放置在胶框内，并且利用口字胶将胶框和光学膜片贴住进行固定。

但是，随着液晶显示器小型化的趋势下，上述组装方式并不节约成本，例如胶框通常采用注塑成型工艺制成，需要制作模具，成本较高，此外，小尺寸的显示器需要窄边设计，模具及注塑工艺的难道也随之上升。

技术实现要素：

本发明提供背光模块和液晶显示器，能够实现背光模块的窄边设计，并且能够降低成本。

本发明提供一种背光模块，包括胶框、灯管组、导光板、膜片组和口字胶，所述胶框呈条状，所述导光板包括包括出光面、与所述出光面相对设置的背光面以及连接所述出光面和所述背光面的第一侧面，所述灯管组邻近所述导光板的第一侧面以向所述导光板发射光线，所述胶框设置在所述灯管组的背离所述导光板的一侧，所述膜片组设置在所述导光板的所述出光面上，所述膜片组通过所述口字胶与所述胶框和/或所述导光板固定。

其中，所述导光板还包括与所述第一侧面相对设置的第二侧面，以及连接所述第一侧面及所述第二侧面并且相对设置的第三侧面和第四侧面，所述第二侧面、所述第三侧面和所述第四侧面均由所述口字胶覆盖。

其中，所述导光板的所述第二侧面、所述第三侧面和所述第四侧面均设有锯齿结构，所述锯齿结构均由所述口字胶覆盖。

其中，所述锯齿结构与所述口字胶之间涂覆黑色胶。

其中，还包括扩散片、下棱镜片和上棱镜片，所述导光板包括出光面以及与所述出光面相对设置的背光面，所述扩散片、所述下棱镜片和所述上棱镜片依次层叠设置在所述出光面上，所述导光板的所述第二侧面、所述第三侧面和所述第四侧面通过所述口字胶与所述扩散片、所述下棱镜片和所述上棱镜片相连。

其中，所述扩散片、所述下棱镜片和所述上棱镜片均呈矩形平面状。

其中，所述扩散片包括相对的第一端和第二端，所述扩散片的所述第一端通过粘胶与所述灯管组的所述固定板和/或所述胶框固定连接。

其中，所述灯管组包括灯管和设置于所述灯管上方且用于固定所述灯管的固定板，所述灯管邻近所述导光板的所述第一侧面，以向所述导光板发射光线。

其中，还包括背板，所述胶框、所述灯管以及所述导光板设置在所述背板上。

本发明还提供一种液晶显示器，包括液晶模块和如上述任一项所述的背光模块，所述背光模块设置于所述液晶模块的背面。

相较于现有技术，本发明中的背光模块中的胶框呈条状，并且该胶框位于灯管组的背离导光板的一侧，而导光板的其他侧面周围不会被胶框包围，因此，根据本发明的背光模块所使用的胶框能够使得背光模块的边框变窄，能够达到窄边效果，并且条状的胶框制造工艺简单，能够节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明的背光模块的LED一侧的截面示意图；

图2是根据本发明的背光模块的非LED一侧的截面示意图；

图3是图1和图2的背光模块中的导光板的平面示意图；

图4是图1和图2的背光模块中的导光板的侧边与口字胶粘结后的平面示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，示出根据本发明的背光模块，该背光模块包括灯管组1、导光板2、扩散片3、上棱镜片4、下棱镜片5和胶框6。扩散片3、上棱镜片4和下棱镜片5构成背光模块的膜片组，本实施例中的背光模块为侧入式背光模块，灯管组1包括LED灯101和设置在灯管组1上方的、用于固定LED灯101的固定板102。容易理解，灯管组1也可以采用除LED灯以外的其他发光源，例如CCFL(Cathode Fluorescent Lamp,冷阴极荧光灯管)等，固定板102则采用例如FPC(Flexible Printed Circuit，柔性电路板)材料。

请一并参阅图1至图4，导光板2用于将灯管组1发射出的光导出，导光板2包括出光面201、与出光面201相对设置的背光面202和连接出光面201和背光面202的侧面，该侧面包括相对设置的第一侧面231和第二侧面232以及相对设置的第三侧面233和第四侧面234，而灯管组1邻近导光板2的第一侧面231以向导光板2发射光线。扩散片3、下棱镜片5和上棱镜片4依次层叠设置在导光板2的出光面201上。

扩散片3用于对导光板2导出的光进行扩散，以保证光线的均匀。下棱镜片5设置于扩散片3上方，上棱镜片4设置于下棱镜片5上方，上棱镜片4和下棱镜片5用于对扩散片3扩散的光进行汇集，以提高光线的亮度。扩散片3、上棱镜片4和下棱镜片5均呈矩形平面状，并且扩散片3包括相对的第一端301和第二端302，扩散片3的第一端301通过粘胶与灯管组1的固定板102和/或胶框6固定连接。

再次参阅图1，胶框6设置在LED灯101的背离导光板2的一侧，胶框6呈条状，而导光板2的第二侧面232、第三侧面233和第四侧面234周围不会被胶框6包围，因此，根据本发明的背光模块所使用的胶框6能够使得背光模块的边框变窄，能够达到窄边效果，并且条状的胶框6制造工艺简单，能够节省成本。

需要说明，根据本发明的背光模块所使用的胶框6可以呈长条状、圆弧状等。

在扩散片3的第一端处，扩散片3上会粘贴黑色单面胶7，而口字胶8粘贴在灯管组1的固定板102、胶框6和黑色单面胶7上，从而使得扩散片3的第一端可以与固定板102和胶框6固定连接。黑色单面胶7和口字胶8还可以起到遮光作用，可以防止萤火虫效应的发生。在扩散片3的第一端处，上棱镜片4和下棱镜片5的面向灯管组1的端面竖向对齐，即在前述端面在垂直于扩散片3的表面的方向上对齐。因此，在扩散片3的第一端处，导光板2发出的光线均会被黑色单面胶7遮挡，而不会直接发射出去，从而在显示屏上引起背光的亮线，因而可以有效防止漏光现象的发生。

请参阅图2，示出根据本发明的背光模块的非LED侧的截面示意图，口字胶8翻折至导光板2的第二侧面232、第三侧面233和第四侧面234，因而导光板2能够通过口字胶8与扩散片3、下棱镜片4和上棱镜片5相连,。

请参阅图3和图4，根据本发明的背光模块所使用的导光板2的第二侧面232、第三侧面233和第四侧面234设有锯齿结构204，该锯齿结构204的作用是增大口字胶8的粘接面积，增大口字胶8与第二侧面232、第三侧面233和第四侧面234的粘结力，防止口字胶8翘起。

进一步地，锯齿结构204和口字胶8之间会填充黑色胶9，该黑色胶9会填满锯齿结构，黑色胶9能够增大口字胶8第二侧面232、第三侧面233和第四侧面234的粘结力，进一步防止口字胶8翘起，并且黑色胶9能够对导光板2中的光线起到遮挡作用，防止导光板2漏光。

进一步地，根据本发明的背光模块还包括背板10，胶框6、灯管组1的LED灯101以及导光板2设置在背板10上，背板10能够起到承载作用，并且背板10为反光板，其能够反射导光板2的背光面202发出的光线，从而能够充分利用导光板2中的光线。

根据本发明的背光模块能够用于各类液晶显示器中，根据本发明的背光模块设置于液晶模块的背面，从而为液晶模块提供显示所需的光线。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。