本发明涉及发光反光材料技术领域，特别涉及一种高效自洁蓄能发光反光膜。
背景技术：
反光膜在夜间或光线不足的情况下，当光线打到其表面时，其明亮的反光效果可以有效地增强人的识别能力，使人能够更清晰的看到障碍物，从而起到警示引导的作用，避免事故的发生。因此，在交通运输业得到广泛的应用，并产生明显的社会效益。但是，传统的反射膜有如下缺点：(1)有效入射角小，入射角过大内全反射现象消失；(2)观察角小，近处逆反射效果差；(3)由于反射单元的不对称形状，不同角度观察逆反射亮度不同；(4)在夜晚如果没有光线照射，其就不能起到警示引导的作用。
目前市场上已经出现的既发光又反光的膜，一般称为发光反光膜。而发光膜也称蓄光膜，当其表面所受照度较低时，即可以看到其发出的光线。目前发光膜中的发光材料主要是光致长余辉发光材料，即稀土激发金属铝酸盐或硅酸盐发光材料，该材料被称为绿色节能环保材料。该类材料可将太阳光或灯光的能量吸收存储起来，在黑暗条件下在释放能量来发光，其无需电源、不需要日常维护，可靠性高，在应急指示和标志、标识等方面获得广泛应用。但是将发光材料和反光材料简单的叠加或混合，不仅不能获得很好的发光反光效果，反而会使发光、反光相互干扰，效果不能令人满意。
上面提到的反光膜和发光反光膜，其应用场所大多都在户外环境，实际应用效果表明一段时间后反光膜和发光反光膜很容易被污染，其反光、发光效果就会明显变差，这不仅会带来一定的安全隐患，而且其应用范围也受到了限制。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种高效自洁蓄能发光反光膜。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种高效自洁蓄能发光反光膜，其特征在于：从上往下依次包括自洁镀层，反光薄膜层，空气层，蓄能发光反光薄膜层和胶粘层。
所述自洁镀层由TiO2溶胶和SiO2溶胶制备而成，TiO2溶胶和SiO2溶胶的比例为0.1~5：1~50。
所述反光薄膜层和蓄能发光反光薄膜层中的反光膜和发光反光膜均由树脂和发光材料混合制成，其初始发光亮度1000-10000mcd/m2，持续发光12h后亮度为0.35-10 mcd/m2，其发光颜色为黄绿色、蓝绿色、天蓝色或红色；其中，发光材料占比为5%-80%。
所述反光薄膜层和蓄能发光反光薄膜层中反光膜和发光反光膜的树脂为丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、氟碳树脂、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂或聚酯树脂中的一种或多种。
所述反光薄膜层和蓄能发光反光薄膜层中反光膜和发光反光膜的发光材料为稀土激发金属铝酸盐或硅酸盐长余辉发光材料。
所述反光薄膜层和蓄能发光反光薄膜层均采用印花技术制备成紧密排列的微棱镜结构。
所述反光薄膜层和蓄能发光反光薄膜层的微棱镜结构厚度为5-600μm。
所述空气层的厚度为2-100μm。
所述胶粘层由不干胶和硅油纸组成。
本发明的有益效果在于:采用紧密排列的微棱镜结构的反光薄膜层，微棱镜结构反光膜的极高反光强度和良好的广角性能，解决了现有反光膜反射光分布不匀、广角性差的缺陷，保证了反光层的内全反射和反光效果；采用微棱镜结构的蓄能发光反光薄膜层，利用反光材料的逆反射原理，既能保证其吸光效率，增强其发光强度，又进一步弥补和辅助增强反光层的效果，保证了蓄能发光反光薄膜层的光吸收效率与发光效果；同时，在反光薄膜层与蓄能发光反光薄膜层之间设置空气层，进一步保证了反光薄膜层的内全反射和蓄能发光反光薄膜层的光吸收效率与发光效果；另外，在反光薄膜层表面镀有超亲水性能且在雨水冲刷下可起到自洁净效果的自洁镀层，能够使反光薄膜和发光反光薄膜长期保持洁净而不被污染，从而既保证了不影响发光反光膜的发光反光效果，又扩大了发光反光膜的应用范围。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1。
如图1所示，一种高效自洁蓄能发光反光膜，从上往下依次包括自洁镀层1、反光薄膜层2、空气层3、蓄能发光反光薄膜层4和胶粘层5。
自洁镀层1由TiO2溶胶和SiO2溶胶制备而成，TiO2溶胶和SiO2溶胶比例为1：2。自洁镀层镀于反光薄膜层2表面，具有超亲水性能，在雨水冲刷下可起到自洁净的效果。
反光薄膜层2和蓄能发光反光薄膜层4中的反光膜和发光反光膜均由丙烯酸树脂和稀土激发金属铝酸盐发光材料制备而成，其初始发光亮度为4000mcd/m2，持续发光12h后亮度为4 mcd/m2，发光颜色为黄绿色。其中，稀土激发金属铝酸盐发光材料占比为30%。
反光薄膜层和蓄能发光反光薄膜层均采用印花技术将反光膜和发光反光膜制备成紧密排列的微棱镜结构。其中，反光薄膜层中反光膜的微棱镜结构厚度为55μm，微棱镜结构反光膜的极高反光强度和良好的广角性能，解决了现有反光膜反射光分布不匀、广角性差的缺陷，保证了反光层的内全反射和反光效果；蓄能发光反光薄膜层中发光反光膜的微棱镜结构厚度为200μm，发光反光膜利用反光材料的逆反射原理，既能保证其吸光效率，增强其发光强度，又能进一步弥补和辅助增强反光层的效果，保证了蓄能发光层的光吸收效率与发光效果。
反光薄膜层和蓄能发光薄膜层之间粘结一层厚度为15μm的空气层3，以保证反光层的内全反射和蓄能发光层的光吸收效率与发光效果。
蓄能发光反光薄膜层下面是胶粘层5，由不干胶和硅油纸组成，不干胶附着力强，可直接涂刷于蓄能发光反光层底，硅油纸贴于不干胶上，起到防污、防潮、防油的作用，而且易于剥离。
实施例2。
如图1所示，一种高效自洁蓄能发光反光膜，从上往下依次包括自洁镀层1、反光薄膜层2、空气层3、蓄能发光反光薄膜层4和胶粘层5。
自洁镀层1由TiO2溶胶和SiO2溶胶制备而成，TiO2溶胶和SiO2溶胶比例为1：3。自洁镀层镀于反光薄膜层2表面，具有超亲水性能，在雨水冲刷下可起到自洁净的效果。
反光薄膜层2和蓄能发光反光薄膜层4中的反光膜和发光反光膜均由聚丙烯树脂、聚酯树脂和硅酸盐长余辉发光材料制备而成，其初始发光亮度为4500mcd/m2，持续发光12h后亮度为4.5mcd/m2，发光颜色为蓝绿色。其中，硅酸盐长余辉发光材料占比为35%。
反光薄膜层和蓄能发光反光薄膜层均采用印花技术将反光膜和发光反光膜制备成紧密排列的微棱镜结构。其中，反光薄膜层中反光膜的微棱镜结构厚度为60μm。微棱镜结构反光膜的极高反光强度和良好的广角性能，解决了现有反光膜反射光分布不匀、广角性差的缺陷，保证了反光层的内全反射和反光效果；蓄能发光反光薄膜层中发光反光膜的微棱镜结构厚度为160μm。发光反光膜利用反光材料的逆反射原理，既能保证其吸光效率，增强其发光强度，又能进一步弥补和辅助增强反光层的效果，保证了蓄能发光层的光吸收效率与发光效果。
反光薄膜层和蓄能发光薄膜层之间粘结一层厚度为10μm的空气层3，以保证反光层的内全反射和蓄能发光层的光吸收效率与发光效果。
蓄能发光反光薄膜层下面是胶粘层5，由不干胶和硅油纸组成，不干胶附着力强，可直接涂刷于蓄能发光反光层底，硅油纸贴于不干胶上，起到防污、防潮、防油的作用，而且易于剥离。