一种能减轻感光鼓磨损的硒鼓的制作方法

一种能减轻感光鼓磨损的硒鼓，涉及打印机技术领域，尤其涉及一种激光打印机硒鼓。

背景技术：

现有的SP200硒鼓及对应的打印机在此产品发布时，打印机内部结构和硒鼓的外形参数已经固定，硒鼓在使用到打印周期的末期或者是打印机经过长时间的使用之后，打印机内部的配件如转印辊定位圈表面出现磨损变粗糙，在进行打印作业时会引起与转印辊定位圈相接触的感光鼓出现磨损甚至损坏，导致硒鼓打印品质出现异常无法使用，造成资源和金钱上的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是为了减轻所述硒鼓在使用过程中出现感光鼓磨损的情况。

本发明的技术方案是：一种能减轻感光鼓磨损的硒鼓，包括外壳、感光鼓、感光鼓钢轴、充电辊、出粉刮刀、清洁刮刀、显影辊和送粉辊。感光鼓、感光鼓钢轴、充电辊、出粉刮刀、清洁刮刀、显影辊和送粉辊安装于外壳之中，感光鼓的一侧露出外壳之外，外壳中的端盖和感光鼓钢轴将硒鼓固定在打印机中的特定位置。打印机部分结构包括打印机左侧卡位、打印机右侧卡位、转印辊左支架、转印辊右支架、转印辊左定位圈、转印辊右定位圈、转印辊钢轴和转印辊。转印辊转印辊左支架和转印辊右支架分别套在转印辊钢轴的两侧，转印辊钢轴可以顺畅的转动，转印辊左定位圈和转印辊右定位圈位于转印辊的两侧。

SP200硒鼓是通过感光鼓钢轴和硒鼓胶件端盖上的圆柱作为定位柱来固定于打印机的卡位中，在打印机进行打印作业时硒鼓的感光鼓和机器上的转印辊定位圈是紧压在一起，并持续的转动，所以感光鼓表面与转印辊定位圈接触的位置很容易出现磨损甚至损坏；正常的SP200硒鼓安装于打印机中，硒鼓定位柱和打印机卡位两者的尺寸差值为0.8mm，通过将硒鼓定位柱尺寸改小，将两者差值增大至1.0mm~1.15mm，增加硒鼓在垂直方向的活动空间，减小感光鼓和转印辊定位圈之间的压力，从而减轻感光鼓的磨损程度。

优选的，通过减小硒鼓定位柱的直径使得硒鼓定位柱直径和打印机卡位的内径之差为1.1mm来达到减轻感光鼓的磨损的目的。

本发明一种能减轻感光鼓磨损的硒鼓的有益效果是：1、延长感光鼓的使用寿命，防止因感光鼓严重磨损之后出现打印缺陷导致硒鼓无法继续使用；2、降低客户更换硒鼓的频率，增加加粉的次数，达到节省办公成本和更合理利用资源的目的。

附图说明

图1是发明一种能减轻感光鼓磨损的硒鼓的硒鼓示意图，图2是硒鼓部分结构和打印机内部转印辊结构的断面图，其中11、2和3为硒鼓的部分结构，其他为打印机的部分结构。图中1是外壳，2是感光鼓，3是感光鼓钢轴，11是硒鼓胶件端盖，41是打印机左侧卡位，42是打印机右侧卡位，53是转印辊左支架， 54是转印辊右支架，61是转印辊左定位圈， 62是转印辊右定位圈，7是转印辊钢轴，8是转印辊。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例SP200硒鼓，对本发明作进一步的说明。

参照附图1和图2，一种能减轻感光鼓磨损的硒鼓，包括外壳1、感光鼓2、感光鼓钢轴3、充电辊、出粉刮刀、清洁刮刀、显影辊和送粉辊。感光鼓2、感光鼓钢轴3、充电辊、出粉刮刀、清洁刮刀、显影辊和送粉辊安装于外壳1之中，感光鼓2的一侧露出外壳1之外，外壳1中的部件硒鼓胶件端盖11和感光鼓钢轴3将硒鼓固定在打印机中的特定位置。打印机部分结构包括打印机左侧卡位41、打印机右侧卡位42、转印辊左支架53、转印辊右支架54、转印辊左定位圈61、转印辊右定位圈62、转印辊钢轴7和转印辊8。转印辊转印辊左支架53和转印辊右支架54分别套在转印辊钢轴7的两侧，转印辊钢轴可以顺畅的转动，转印辊左定位圈61和转印辊右定位圈62位于转印辊8的两侧。

SP200硒鼓是通过感光鼓钢轴2和硒鼓胶件端盖11上的圆柱作为定位柱来固定于打印机的卡位中，其中感光鼓钢轴2固定于打印机左侧卡位41之中，硒鼓胶件端盖11上的圆柱固定于打印机右侧卡位42之中，在打印机进行打印作业时，由于转印辊左支架53和转印辊右支架54中压簧的作用，硒鼓的感光鼓2与打印机上的转印辊左定位圈61和转印辊右定位圈62是紧压在一起，并持续的转动，所以感光鼓2表面与转印辊左定位圈61和转印辊右定位圈62接触的位置很容易出现磨损甚至损坏；正常的SP200硒鼓安装于打印机中，硒鼓定位柱和打印机卡位两者的尺寸差值为0.8mm，通过将硒鼓定位柱尺寸改小，将两者差值增大至1.1mm，增加硒鼓在垂直方向的活动空间，减小感光鼓2和转印辊左定位圈61和转印辊右定位圈62之间的压力，从而减轻感光鼓2的磨损程度。