本实用新型涉及到投影幕技术领域，具体的说是一种超平PET复合PVC投影膜。
背景技术：
目前全球投影幕市场均采用传统纺织化纤布和玻璃纤维布作为投影幕料基材，经过定型、涂胶、贴合等工艺流程与两层PVC 投影膜复合而成。由于传统纺织化纤布和玻璃纤维布具有不平整、易变型等特性，导致目前市场上所生产的投影幕布均不同程度存在幕面不平整、容易产生凹凸不平等问题，影响投影效果，易造成投影图像变形等问题，严重影响观影者观看效果。
同时，由于传统纺织化纤布和玻璃纤维布具有布面粗糙、布纹印较深等物理特性，造成生产出来的投影幕料表面粗糙，影响投影效果。因此，有必要设计出一种超平投影布幕，以适应市场的需求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对传统的投影幕料幕面不平整、容易产生凹凸不平等问题，提供一种经济、实用的超平PET复合PVC投影膜，通过对投影幕料基材结构进行改进，解决了传统幕料不平整、表面粗糙等问题，大大提升了投影效果。
为了达到上述目的，本实用新型提出如下技术方案：
一种超平PET复合PVC投影膜，其为三层复合膜结构，依次由上层PVC 投影专用膜、PET膜、下层PVC 投影专用膜组成。
作为优选，进一步，所述的上层PVC 投影专用膜的厚度为 120-180 um。
作为优选，进一步，所述的PET膜的厚度为 120-180 um。
作为优选，进一步，所述的下层PVC 投影专用膜的厚度为 100-160 um。
作为优选，进一步，所述的PET膜为透明或者白色PET薄膜。
作为优选，进一步，所述的上层PVC投影专用膜和下层PVC投影专用膜的投影面压制有投影专用花纹，投影专用花纹为钻石纹或者锯齿纹等形状。
本实用新型与现有技术相比有如下益处：
1、大大改良了投影幕面平整度及细腻度，提升了投影效果，利用PET 膜平整度相当高、不易变形且具有一定的支撑性的物理特性，来取代传统基材，以达到提升幕面平整度的效果。
2、改良了传统幕料会出现的松边、卷边、幕面凹凸不平等现象，使幕面投
影效果更好、清晰度更高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-上层PVC 投影专用膜、2-PET膜、3-下层PVC 投影专用膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，超平PET复合PVC投影膜为三层复合膜结构，依次由上层PVC 投影专用膜1、PET膜2、下层PVC 投影专用膜3组成，PET膜2为透明或者白色PET薄膜，上层PVC投影专用膜1和下层PVC 投影专用膜3的投影面压制有投影专用花纹，投影专用花纹为钻石纹或者锯齿纹等形状，通过投影专用花纹的压制，使投影膜达到最佳投影效果。
作为优选配合，使上层PVC 投影专用膜1的厚度为 120-180 um，PET膜的厚度为 120-180 um，下层PVC 投影专用膜的厚度为 100-160 um，通过三层膜结构的配合大大改良了投影幕面平整度及细腻度，提升了投影效果。
超平PET复合PVC投影膜利用PET 膜平整度相当高、不易变形且具有一定的支撑性的物理特性，来取代传统基材，并复合2层PVC投影膜结构，达到了提升幕面平整度的效果，改良了传统幕料会出现的松边、卷边、幕面凹凸不平等现象，使幕面投影效果更好、清晰度更高。
本实用新型的制作过程如下：
首先把PET 膜浸入PET 与PVC 贴合专用胶中，利用浸胶装置中的两个夹辊去除多余胶水，浸胶后的PET 膜顺导辊进入烘箱烘干。然后将预处理好的PET 膜导入贴合机，将贴合机设置到合适温度使2 层PVC 膜平整贴合在PET膜的正反两面，同时贴合机的花纹装置在投影膜正面压出钻石纹或者锯齿纹等投影专用花纹，使其达到投影功效。最后3 层贴合好的超平PET 复合PVC 投影膜经冷却辊冷却后进入收卷装置收卷完成生产。
本实用新型大大改良了投影幕面平整度及细腻度，提升了投影效果，利用PET 膜平整度相当高、不易变形且具有一定的支撑性的物理特性，来取代传统基材，以达到提升幕面平整度的效果，同时，改良了传统幕料会出现的松边、卷边、幕面凹凸不平等现象，使幕面投影效果更好、清晰度更高。
最终，以上实施例和附图仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。