一种光机镜头架的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别是一种光机镜头架。

背景技术：

光机镜头架通常用于放映机、投影仪等器件上。其作用在于安装镜头，保证镜头的精确的可调整性。现有技术中，通常是通过采用铝镁合金压铸件进行组件安装，但其结构复杂，而且难以调整，生产成本高，结构可变性小，结构设计的自由度低。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种光机镜头架，实现了光机镜头架简单方便的安装和拆卸，节约成本和时间。

本实用新型的技术方案是：一种光机镜头架，包括

一投影板，竖直设置；

一镜头板，平行于所述投影板设置；

一镜头定位片，可拆卸的连接于所述投影板与所述镜头板之间；

一光源托板，可拆卸的连接于所述投影板与所述镜头板之间，且位于所述镜头定位片的下方；

一半圆管，可拆卸的连接于所述投影板与所述镜头板之间；

其中，所述投影板上设有一底部为半圆形的投影孔；所述镜头板上设有一圆形的镜头孔，所述镜头孔与所述投影孔位置相对设置，所述半圆管的两端的圆弧边分别连接于所述镜头孔的圆边和所述投影孔下部的半圆边；所述镜头定位片位于所述半圆管的一侧。

所述光机镜头架还包括一遮光板，可拆卸的安装于所述镜头定位片的侧上方。

所述光机镜头架所述遮光板包括一倒“V”形的遮光板本体以及两片连接于所述遮光板本体的安装板。

所述光机镜头架所述镜头定位片上设有一弧形孔，所述弧形孔与所述遮光板位置契合。

所述光机镜头架还包括一支撑片，可拆卸的连接于所述投影板与所述镜头板之间，并位于所述半圆管的另一侧。

所述光机镜头架还包括基座定位片，可拆卸的安装于所述支撑片的下方。

所述光机镜头架还包括一调整弹片，可拆卸的连接所述镜头定位片与所述光源托板之间。

所述光源托板包括一底板以及垂直连接于所述底板的直角板。

本实用新型的优点是：本实用新型的光机镜头架，将各部件设置成板金件的形式，通过板金件相互之间的组合，达到了快速组装的目的，而且结构相对简单，光调节效果好，完全不影响镜头安装和使用，而且能够批量化生产和组装，极大的降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型实施例的光机镜头架的整体安装结构示意图。

图2为本实用新型实施例的光机镜头架的爆炸图。

其中。

1投影板； 2镜头板； 3镜头定位片；

4光源托板； 5半圆管； 6遮光板；

7支撑片； 8调整弹片； 9基座定位片；

11投影孔； 21镜头孔； 31弧形孔；

41底板； 42直角板； 61遮光板本体；

62安装板。

具体实施方式

实施例：如图1、图2所示，一种光机镜头架，包括一投影板1、一镜头板2、一镜头定位片3、一光源托板4、一半圆管5、一遮光板6、一支撑片7、一调整弹片8以及一基座定位片9。以上所有部件均为板金件。

其中，投影板1竖直设置，投影板1上设有一底部为半圆形的投影孔11，投影板1的内侧面上设有多个安装支部，用于连接其他部件。

镜头板2与投影板11位置相对设置，且平行于投影板1。镜头板2上设有一圆形的镜头孔21，镜头孔21的圆心与投影孔11下部的半圆形的孔的圆心在同一直线上，且半圆形孔的边对应于镜头孔21的边。

半圆管5可拆卸的连接于投影板1与镜头板2之间，其中，半圆管5的两端的圆弧边分别连接于镜头孔21的圆边和投影孔11下部的半圆边。

镜头定位片3可拆卸的连接于投影板1与镜头板2之间，且位于半圆管5的一侧，镜头定位片3上设有一弧形孔31，弧形孔31的最低端平行于半圆管5的最高端。

光源托板4可拆卸的连接于投影板1与镜头板2之间，且位于镜头定位片3的下方。光源托板4包括一用于连接或安装电源的底板41以及垂直连接于底板41的直角板42，直角板42用于连接其他部件。

遮光板6可拆卸的安装于镜头定位片3的侧上方。光机镜头架遮光板6包括一倒“V”形的遮光板本体61以及两片连接于遮光板本体61的安装板62。V”形的遮光板本体61形成遮光孔道，遮光孔道契合于弧形孔31。

支撑片7可拆卸的连接于投影板1与镜头板2之间，并位于半圆管5的另一侧。

基座定位片9可拆卸的安装于支撑片7的下方。调整弹片8可拆卸的连接所述镜头定位片3与光源托板4之间。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。