一种电缆配线架改造专用12芯光模块盘的制作方法

文档序号:11856072阅读:409来源:国知局
一种电缆配线架改造专用12芯光模块盘的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种电缆配线架改造专用12芯光模块盘,属于光通信网络设备技术领域。



背景技术:

随着通信建设的发展,人类对于网络传输安全以及传输速度的要求越来越高,传统的电缆传输方式已经不能满足其需求,所以现在传输速度更快的光纤传输方式已经逐步取代了电缆传输方式,随之配套用于传输调度的配线架也由原来的电缆配线架改成光缆配线架,造成了机房内大量电缆配线架闲置,空间浪费,如采用原址拆除电缆配线架安装光缆配线架的方法,需要花费很多人力拆除原来机架,人工成本高,且拆除下来的零件也没有其他作用只能当废品卖,造成了很大的浪费。



技术实现要素:

针对传统产品的不足,本实用新型提供一种电缆配线架改造专用12芯光模块盘,结合电缆配线架的特点和电缆模块的特点,设计一个外形尺寸与电缆模块基本相同的光模块框,用于安装多组12芯光模块盘,在不需要拆除机架的前提下,只需要拆除原来的电缆模块,直接将光模块框安装在原来电缆模块位置,实现将原来的电缆配线架改造成光缆配线架的功能,光模块盘内部采用逐层降低的阶梯式结构,利用适配器侧面逐步变小的特点,实现空间最大化,中间的多功能盘既可用于尾纤与光缆熔接固定,又可用于适配器固定的功能。

要解决的技术问题:1、通过市场调研,总结出传统的电缆模块尺寸一般为190 mm *130 mm *128mm(高*宽*深),其中高度方向是多个10个单条模块叠加,而现在市场上常用的用于光模块盘尺寸一般为25*302*200mm(高*宽*深),如果想利用现有的光模块盘叠加会造成宽度方向和深度方向超大,无法满足安装在原来电缆配线架的需求;2、如在原来电缆模块的空间范围内,设计专门的光模块盘安装在此空间,因为机架的结构特点局限,新设计的光模块盘外形尺寸不能超出原来电缆模块的尺寸,但是因为光纤对于弯曲半径的要求比电缆要求大的多,所以在有限的范围内就需要满足室外光缆的存储、光模块盘尾纤的存储、适配器尾纤的成端。

为了实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案为:

一种电缆配线架改造专用12芯光模块盘,包括底板、多功能盘、盖板,所述多功能盘在底板下层固定,所述盖板在底板上部固定;所述多功能盘为阶梯式结构,正面有端口标识,底面有适配器固定槽,上面有尾纤盘绕固定环和熔接固定卡。

作为优先方案,所述光模块盘外形尺寸为:25 mm *120 mm *120mm。

作为优先方案,所述多功能盘前端以及所述底板前端设有相对应的斜口,其中多功能盘为外斜口装置,底板为内斜口装置,实现相互定位固定。

作为优先方案,所述光模块盘用于光纤成端的适配器是与光模块盘正面垂直的直插式结构。

作为优先方案,所述光模块盘为采用后部光缆引入固定的方式。

本实用新型实例的有益效果是:专门设计的12芯光模块盘,适用于在不拆除原有电缆配线架的条件下,改造成光缆配线架,起到旧物利用的功能,无需拆除机架,降低成本,方便安装。

附图说明

图1为本实用新型多功能盘示意图。

图2为本实用新型结构爆炸示意图。

图3为本实用新型结构配合关系示意图。

图2中1-1是底板,1-2是适配器,1-3是多功能盘;1-4是盖板;1-5是尾纤。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施实例对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示的本实用新型多功能盘示意图,所述多功能盘的正面从左向右设有01-12的端口标识,用于标记光模块盘光纤端口的顺序,盘前端下部设有固定适配器的槽口,最多可安装12只适配器,光模块盘上需要安装的适配器的上部方向的固定,光模块盘两侧设有底板尾纤引入通道,用于底板的尾纤引入到多功能盘内准备与引入的光缆熔接,盘后部为熔接固定卡,用于尾纤与光缆熔接后热缩套管的固定。

如图2所示的本实用新型爆炸示意图,将12只适配器(1-2)依次从左向右在底板(1-1)前端的卡槽内固定,将尾纤(1-5)连接器一端在适配器(1-2)的底板(1-1)内方向成端后,尾纤(1-5)全部从底板(1-1)右面尾纤通道引出光模块盘等待,将多功能盘(1-3)背面放在底板(1-1)内,沿着底板向后滑动到底后,前端下压,此时底板(1-1)侧面的弹扣因为受到张力的作用向两侧变形,当多功能盘(1-3)压到指定位置时,弹扣归位,多功能盘(1-3)固定。

如图3所示,当多功能盘(1-3)压到指定位置时,多功能盘(1-3)前端的外斜口与光模块盘的内斜口重合,实现相互平行固定的作用,此时原先固定在底板上的适配器向上方因为有多功能盘(1-3)也起到了固定的作用,将尾纤从多功能盘(1-3)左侧引入到盘内,在引入口位置用扎带固定后,在多功能盘储存,盖上盖板即可。

当光模块盘需要外缆引入时,打开盖板(1-4),将开剥后的外缆光纤圆弧管保护,从光模块盘后部引入至光模块盘内,在引入口用扎带将圆弧管固定,引入后的光纤在多功能盘(1-3)的盘纤区盘绕一圈后到熔接芯片出与光模块盘内的尾纤熔接,熔接后用热缩套管保护后在熔接芯片出固定,合上盖板(1-4)即可。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上,但附图和实施例并不是用来限定本实用新型,任何熟悉此技艺者,在不脱离本实用新型之精神和范围内,自当可作各种变化或润饰,均同样在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。

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