一种眼镜框架的制作方法

本实用新型涉及一种眼镜架。

背景技术：

眼镜在现代高科技飞速发展的今天，已经成为人们日常生活中不可缺少的辅助工具，如近视需要佩戴近视眼镜，远视需要佩戴老花镜，同时作为一种饰品，人们对眼镜的要求也越来越高，既要美观有要实用，也逐渐形成了一种文化。

现有的眼镜中，镜框与镜腿的连接端，镜腿上的钩体通常需要焊接在镜腿上，或者直接用卡接的方式连接，以及镜腿直接缠绕在镜框上，在生产过程中费时费力，而且在日常使用过程中，由于镜腿的开合次数过多，焊接点非常容易出现裂痕或者断裂，维修非常不便，增加了维修成本，同时，其中一个部件损坏，就需要对整体的更换，颜色单一不能根据佩带者的个人情况选择。

如公告号为CN205139490U，申请号为201520884531.1的中国实用新型专利，器公开了一种新型眼镜，包括眼镜架、镜片和眼镜腿，所述镜片设置在眼镜架上，所述眼镜架一体成型，所述眼镜架和眼镜腿均采用不锈钢圆线，所述眼镜架的两端均设有连接环，所述眼镜腿和眼镜架通过连接环连接，所述眼镜腿的一端制成螺旋环状缠绕在连接环上，与连接环转动连接。本实用新型眼镜架采用不锈钢圆线或钛圆线一体成型，轻巧，时尚，无螺丝，无焊点，不会轻易松动、断掉。

其中，虽然一体成型结构，使用方便，但是不能对部件更换，一个部件损坏就需要整体更换，同时制作螺旋状缠绕的工艺繁琐，生产制造复杂。

技术实现要素：

结合现有技术的不足，本实用新型提供了一种眼镜框架，解决眼镜的镜腿长时间使用容易松动或者脱落的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种眼镜框架，包括金属材质的镜框与镜腿，所述镜框的左右两侧设有连接体，所述连接体为所述镜框的上、下框结构的尾端水平弯折形成的半环形结构，所述连接体的半环形结构内设有柱形的固定件，所述镜腿的末端连接端弯折成半包围的卡钩，所述卡钩与所述固定件形成铰接结构，所述固定件包括对应固定连接的固定螺母与固定螺钉。

进一步地，所述固定螺母的侧壁上设有凸块，所述凸块卡在所述连接体上，防止固定件跟随镜腿转动而出现松动。

进一步地，所述固定件还包括垫圈，所述垫圈设置在所述卡钩与连接体之间，垫圈的材质与眼睛框架材质相同，其主要目的是，减少镜框与镜腿之间的磨损，以及使镜框与镜腿之间固定更紧密。

进一步地，所述镜腿的活动端设有支脚。

进一步地，所述支脚为橡胶、硅胶或者塑料材质的套件。

进一步地，所述支脚带有水平向下弯曲的弧形，其与所述镜腿的延长线的夹角α为30°。

进一步地，所述镜腿靠近所述卡钩的位置向内弯折，增大所述镜腿之间的距离。

进一步地，所述镜框与镜腿的材质为不锈钢圆线或钛圆线。

进一步地，所述镜框的框架与其中心线的水平夹角为75°＜β＜85°。

进一步地，所述镜框与展开后的所述镜腿之间的夹角为75°＜γ＜85°。

本实用新型的有益效果是：采用一体成型的镜框与镜腿，轴向铰接为一体，避免了眼镜在使用过程中镜框与镜腿的连接点的松动、脱落，增加了稳固性；组装简单、快捷，减少了生产过程中需要焊接的环节，提高效率；通过铰接的连接结构，方便镜腿、镜框的更换，可拆卸连接，使得组装工艺简单易行，可替换性强，使眼镜更加时尚、轻巧、美观，可根据个人喜好，随意更换多种颜色的镜框与镜腿。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的眼镜框架的整体结构的俯视图；

图2是图1中A处的放大结构图；

图3是本实用新型实施例提供的眼镜框架的固定件的裂解图；

图4是本实用新型实施例提供的眼镜框架的连接件的结构主视图；

图5是本实用新型实施例提供的眼镜框架的右视图。

图中：1、镜框；2、镜腿；3、连接体；4、固定件；41；固定螺母；42、固定螺钉；43、垫圈；44、卡块；5、卡钩；6、支脚。

以下根据具体实施例及其附图进一步说明本实用新型的技术方案，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以在本实用新型的基础上变形得出的其他形式，均落在本实用新型的保护范围内。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，仅仅表示本实用新型的选定实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，图1示出了本实用新型实施例提供的眼镜框架的整体结构，包括不锈钢圆线或钛圆线制作而成的镜框1与镜腿2，镜框1为一体成型结构，镜框1的左右两侧设有连接体3。

结合图2、图4，连接体3为镜框1的上、下框结构的尾端水平弯折形成的半环形结构，连接体3的半环形结构内设有柱形的固定件4，镜腿2的末端连接端弯折成半包围的卡钩5，镜腿2上靠近卡钩5的位置内向弯折呈耳型，其增大两镜腿之间的距离，卡钩5与固定件4形成铰接结构。

其中，镜腿2上靠近卡钩5的位置内向弯折为耳型结构，其目的是增大两个镜腿固定端之间的距离，同时减小镜腿尾端之间的打开距离，更适用于头部较宽的人群佩戴，同时，避免佩戴过程中眼镜掉落。

如图3所示，固定件4包括对应固定连接的固定螺母41与固定螺钉42，固定螺母41的侧壁上设有凸块44，凸块44卡在半环形结构的连接体3上的缺口处。

优选的，固定件4还包括设置在卡钩5与连接体3之间设有垫圈43，垫圈43的材质与眼睛框架材质相同。

作为进一步优选地实施方式，镜腿2的活动端插接设有支脚6。

优选地，支脚6为橡胶、硅胶或者塑料材质的套件。

如图5所示，支脚6带有水平向下弯曲的弧形，其与镜腿2的延长线的夹角α为30°。

更进一步地，镜框1与展开后的镜腿2之间的夹角γ为80°。

再次参见图1，镜框1的框架与其中心线的水平夹角β为80°。

本实用新型采用不锈钢圆线或钛圆线组成的一体成型结构，轻巧，无焊点，具有结构稳定不易变形、断裂等优点，非常实用且时尚美观。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。