一种无螺丝无焊接铰链的眼镜框架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无螺丝无焊接铰链的眼镜框架，其包括高硬度耐磨柱、金属庄头、金属镜腿、凹型槽、正圆形勾、凹槽、卡块、卡槽，金属庄头通过高硬度耐磨柱转动连接在金属镜腿上，金属镜腿前端设置有正圆形勾，正圆形勾中间上下分别设置有凹槽，高硬度耐磨柱安装在正圆形勾孔内，在高硬度耐磨柱一侧中间设置有凹形槽，金属庄头前端设置有卡槽，卡槽的内侧上下分别设置有卡块，金属庄头前端的卡槽卡装在高硬度耐磨柱中间的凹形槽内。本实用新型可以将镜框和镜腿紧配在一起，且通过长时间开合测试仍然保持原有的松紧度，并且拆装非常方便，无需螺丝，无需焊接，同时可以降低生产成本，提高生产效率。
【专利说明】
一种无螺丝无焊接铰链的眼镜框架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种眼镜框架，特别是涉及一种无螺丝无焊接铰链的眼镜框架。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的眼镜是由焊接铰链并加锁螺丝来连接眼镜框和眼镜腿的眼镜，由于每日佩戴眼镜最少不低于6次的镜腿开合，那么经过长时间的开合镜腿连接镜框的铰链螺丝自然松动或铰链螺丝脱落导致镜腿和镜框分离，给佩戴着带来极大的不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无螺丝无焊接铰链的眼镜框架，其可以将镜框和镜腿紧配在一起，且通过长时间开合测试仍然保持原有的松紧度，并且拆装非常方便，无需螺丝，无需焊接，同时可以降低生产成本，提高生产效率。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种无螺丝无焊接铰链的眼镜框架，其特征在于，其包括高硬度耐磨柱、金属庄头、金属镜腿、凹形槽、正圆形勾、凹槽、卡块、卡槽，金属庄头通过高硬度耐磨柱转动连接在金属镜腿上，金属镜腿前端设置有正圆形勾，正圆形勾中间上下分别设置有凹槽，高硬度耐磨柱安装在正圆形勾孔内，在高硬度耐磨柱一侧中间设置有凹形槽，金属庄头前端设置有卡槽，卡槽的内侧上下分别设置有卡块，金属庄头前端的卡槽卡装在高硬度耐磨柱中间的凹形槽内。
[0005]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型可以将镜框和镜腿紧配在一起，且通过长时间开合测试仍然保持原有的松紧度，并且拆装非常方便，无需螺丝，无需焊接，同时可以降低生产成本，提高生产效率。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新一种型无螺丝无焊接铰链的眼镜框架的结构示意图。
[0007]图2为高硬度耐磨柱安装在正圆形勾内孔内的状态示意图。
[0008]图3为卡槽卡接在高硬度耐磨柱中间的凹形槽内的状态示意图。
[0009]图4为转动之后的金属庄头的状态示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0011]如图1所示，本实用新型一种无螺丝无焊接铰链的眼镜框架包括高硬度耐磨柱1、金属庄头2、金属镜腿3、凹型槽4、正圆形勾5、凹槽6、卡块7、卡槽8，金属庄头2通过高硬度耐磨柱I转动连接在金属镜腿3上，金属镜腿3前端设置有正圆形勾5，正圆形勾5中间上下分别设置有凹槽6，高硬度耐磨柱I安装在正圆形勾5孔内，在高硬度耐磨柱I一侧中间设置有凹形槽4，金属庄头2前端设置有卡槽8，卡槽8的内侧上下分别设置有卡块7，金属庄头2前端的卡槽8卡装在高硬度耐磨柱I中间的凹形槽4内。
[0012]如图2、图3和图4所示，本实用新型无螺丝无焊接铰链的眼镜框架安装步骤如下:
[0013]步骤一:安装时先将高硬度耐磨柱一侧上设置的凹形槽对齐金属腿前端正圆形勾中间的凹槽，把高硬度耐磨柱安装在正圆形勾内孔内；
[0014]步骤二:将金属庄头前端的卡槽卡接在高硬度耐磨柱中间的凹形槽内；
[0015]步骤三:转动金属庄头错位开槽口即可完成安装。
[0016]以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种无螺丝无焊接铰链的眼镜框架，其特征在于，其包括高硬度耐磨柱、金属庄头、金属镜腿、凹型槽、正圆形勾、凹槽、卡块、卡槽，金属庄头通过高硬度耐磨柱转动连接在金属镜腿上，金属镜腿前端设置有正圆形勾，正圆形勾中间上下分别设置有凹槽，高硬度耐磨柱安装在正圆形勾孔内，在高硬度耐磨柱一侧中间设置有凹形槽，金属庄头前端设置有卡槽，卡槽的内侧上下分别设置有卡块，金属庄头前端的卡槽卡装在高硬度耐磨柱中间的凹形槽内。
【文档编号】G02C13/00GK205485096SQ201620245659
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】王俊锋
【申请人】王俊锋