一种360°全息雷射模组的制作方法

本实用新型涉及一种全息光学元件，尤其是一种360°全息雷射模组。

背景技术：

如图1所示，现有的雷射仪让光源模组1产生的光6经过聚焦透镜2与棒形透镜3的折射而产生具有发散角度的散射光4A，其可以提供发散角度仅为120°至150°之间，因此其角度较窄无法满足实际的运用需求。

如图2所示，为增加雷射光的发散角度，现有技术中石油锥状反射柱5替代前述的棒形透镜3，其让光6入射锥状反射柱5，以通过锥状反射柱5的反射来形成发散角度达360°的散射光4B，来满足需求。

但这种锥状反射柱5制造成本高，加工复杂且组装过程中容易受损而丧失精度，且由于必须具有支架7来固定支撑锥状反射柱5，因此会遮蔽部分的散射光4B，难以满足实际的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型提出一种360°全息雷射模组，提供360°环射的散射光。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种360°全息雷射模组，，包括：

光源模组，所述光源模组用于产生光源；

聚光镜，所述聚光镜临近所述光源模组设置，并接收所述光源加以聚焦为点光源；

以及圆柱状的散光镜，所述散光镜临近所述聚光镜，所述散光镜靠近所述聚光镜的一面为平面，所述散光镜远离所述聚光镜的一面为圆锥凹面，所述圆锥凹面的母线与所述圆锥凹面的最大径宽比为且所述点光源输入所述散光镜后，可经所述圆锥凹面的折射及反射而形成360°环射的散射光。

作为优选，所述壳体为中空圆柱状，所述光源模组、散光镜分设于所述壳体的两端，所述聚光镜设于所述光源模组与所述散光镜之间。

作为优选，所述壳体穿设有两个第一夹制件及两个调整件，两根所述第一夹制件于所述壳体相对的两侧夹制所述光源模组，两个所述调整件于端面分设有圆锥面，并于所述壳体相对的两侧通过所述圆锥面顶触所述光源模组。

作为优选，所述光源模组还包含发光源、印刷电路板及电性接点，所述发光源设于所述印刷电路板上且电连接所述电性接点，且两个所述第一夹制件夹制所述发光源，两个所述调整件的圆锥面顶触所述发光源的底面。

作为优选，所述壳体穿设有至少三个第二夹制件，至少三个所述第二夹制件环绕所述壳体设置并夹制所述散光镜。

作为优选，所述聚光镜为非球面镜。

作为优选，所述光源模组为雷射发光二极管。

本实用新型实施例的有益效果是：两个调整件与第一夹制件来调整光源模组的左右位置，让光源位于聚光镜的中心位置，同时可由第二夹制件来调整散光镜的前后左右位置，可产生360°环射的散射光，且其制造成本低，不易损坏，可以满足使用上的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的结构剖视图；

图2为另一现有技术的结构剖视图；

图3为本实用新型全息雷射模组的结构剖视图；

图4为本实用新型全息雷射模组另一角度的结构剖视图；

图5为本实用新型全息雷射模组立体分解示意图；

图6为本实用新型全息雷射模组产生散射光的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3～6所示，本申请提供的360°全息雷射模组，包含光源模组10、聚光镜20及圆柱形的散光镜30，其中光源模组10用于产生光源101，聚光镜20临近光源模组10设置，并接收光源101加以折射扩散为点光源201，散光镜30临近聚光镜20，且散光镜30靠近聚光镜20的一面为平面，散光镜30远离聚光镜20的一面则具有圆锥凹面31，圆锥凹面31的母线311与圆锥凹面31的最大径宽312的比例为圆锥凹面31的纵剖面为等腰直角三角形，其中母线的长度等于等腰直角三角形任一等腰边的长度，而最大径宽312则为等腰直角三角形的对边的长度，且点光源201入射散光镜30后，可经圆锥凹面31的反射而形成360°环射的散射光301。

还包括壳体40，壳体40为中空圆柱状，光源模组10、散射镜30分别设于壳体40的两端，且聚光镜20设于光源模组10与散光镜30之间。

壳体40穿设有两个第一夹制件41和两个调整件42，两个第一夹制件41于壳体40相对的两侧夹制光源模组10，两个调整件42的端面设有圆锥面421，并与壳体40相对的两侧通过圆锥面421顶触光源模组10，通过两个调整件42的位置来调整光源模组10与壳体40的轴心平行位置，光源模组10与壳体40位于同一轴心上。

光源模组10为雷射发光二级管，光源模组10可以包含发光源11、印刷电路板12及电性接点13，发光源11设于印刷电路板12与电性接点13，发光源11设于印刷电路板12上且电连接电性接点13，且两个第一夹制件41夹制发光源11，两个调整件42的圆锥面421顶触发光源11的底面。

壳体40则可以穿设有四个第二夹制件43，第二夹制件43环绕壳体40设置并夹制散光镜30，并通过第二夹制件43来调整散光镜30的前后左右位置，让散光镜30、聚光镜20、光源模组10的轴心保持在同一直线上。

聚光镜20可以为非球面镜，且聚光镜20由镜座44与镜片压环45的上下夹制而固定在壳体40内，聚光镜20则设有镜座44的内部，盘状的镜片压环45螺锁在镜座44的内部已夹制聚光镜20，且聚光镜20于镜片压环45直接设有弹性环51，以保护聚光镜20，而镜座44可螺锁在壳体40内，并可于镜座44和壳体40直接设置弹性环50，以调整点光源201的最佳位置。

散光镜30通过螺锁在壳体40内的平面小环46与散光压环47的上下夹制而固定在壳体40内。

本申请可以通过两个调整件42与第一夹制件41来调整光源模组10的左右位置，让光源101位于聚光镜20的中心位置，同时可由第二夹制件43来调整散光镜30的前后左右位置，产生360°环射的散射光来满足要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。