显示面板的载台装置的制作方法

本实用新型涉及一种载台装置，特别是涉及一种能用于承载显示面板，以供进行显示面板的相关作业的载台装置。

背景技术：

液晶显示屏(LCD)常运用在许多公共场所或营业场所，可作为电视观看，或者用于播放广告或其它的多媒体资讯。但在厨房、家中柜子等处的橱窗玻璃、公车、捷运等场所中，或是公共场所的橱窗玻璃，由于安装空间较受限制，因此显示屏尺寸可能必须采用特殊规格，并非一般常见尺寸都能安装。而已知的液晶显示屏通常包含一面板模组，以及一个位于面板模组一侧的背光模组。由于目前面板模组的尺寸规格大致固定，因此当面临前述有特殊尺寸需求或是任何需要裁切面板模组的情况时，必须将一般常用规格的面板模组裁切出适当大小，再将被裁切后的面板模组的切口处涂布紫外光胶并且照光固化，此为封胶作业以避免液晶自该切口处流出，最后将封胶完成的面板模组与尺寸匹配的背光模组组装，以制作出适当大小的显示屏。

其中，进行封胶作业时是将已裁切完成的面板模组设置在一载台上进行，该载台包括一载板，以及数个位于该载板顶面并用于定位该面板模组的定位元件，所述定位元件大致上是位于该面板模组四周边缘。但由于定位元件为固定不动的设计，无法自由调整移动位置，导致已知的载台通常只适用于供单一种尺寸的面板模组摆放，当裁切出的面板模组有其他种不同尺寸时，就无法适用。因此，已知载台在应用上较多限制，不够灵活。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能供多种不同尺寸的显示面板摆放定位，使用灵活度高的显示面板的载台装置。

本实用新型的显示面板的载台装置，用于承载与定位该显示面板，该显示面板包括两个沿一个第一方向间隔排列的第一侧边，以及沿一个与该第一方向横交的第二方向间隔排列的一个第二侧边与一个第三侧边，该显示面板的载台装置包含：一个用于供该显示面板摆放的载台，以及一个位于该载台上，并用于抵靠该显示面板的所述第一侧边中的其中一个的第一定位单元，其特征在于，该显示面板的载台装置还包含：一个安装于该载台上并沿该第一方向延伸的固定件、两个第二定位单元，以及两个调整单元，所述第二定位单元位于该固定件与该显示面板间，并用于抵靠该显示面板的该第二侧边，所述第二定位单元沿该第一方向间隔排列，并且能受到驱动而沿该第二方向往复移动，所述调整单元分别对应所述第二定位单元的位置，每一个调整单元包括一个沿该第二方向穿过该固定件的调整件，每一个调整单元能沿该第二方向往复移动，并能沿该第二方向将相对应的该第二定位单元朝远离该固定件的方向推动。

本实用新型所述的显示面板的载台装置，每一个第二定位单元包括一个定位座，以及一个安装在该定位座上的第一磁性件，每一个调整单元还包括一个位于该调整件上并能与相对应的该第一磁性件间产生磁吸力的第二磁性件。

本实用新型所述的显示面板的载台装置，每一个定位座包括一个朝向相对应的该调整单元并且供该第一磁性件安装的第一侧，以及一个相反于该第一侧并朝向该显示面板的第二侧，每一个第二定位单元还包括一个位于该第二侧并向上突出于该定位座顶面，且用于抵靠该显示面板的该第二侧边的突柱。

本实用新型所述的显示面板的载台装置，该第一定位单元包括一个朝上突出，并用于抵靠该显示面板的所述第一侧边的其中一个的挡柱。

本实用新型所述的显示面板的载台装置，该固定件包括间隔相对且皆沿该第一方向延伸的一个第一面与一个第二面，以及至少两个沿该第一方向间隔排列而且都自该第一面朝该第二面延伸的安装孔，该至少两个安装孔分别供所述调整件螺锁，每一个安装孔为一个螺孔，每一个调整件为一支螺栓。

本实用新型所述的显示面板的载台装置，每一个调整件包括一个与相对应的该安装孔螺锁的身部，以及一个连接该身部的一端的头部，该第二磁性件位于该身部上朝向相对应的该第二定位单元的一端。

本实用新型所述的显示面板的载台装置，还包含两个沿该第一方向间隔排列而且都沿该第二方向延伸的轨道，每一个第二定位单元安装在各别的轨道上。

本实用新型所述的显示面板的载台装置，还包含二个衔接座，每一个衔接座设置于相对应的该第二定位单元与该调整单元间，该衔接座包括一个可选择地固定于该第二定位单元与该调整单元中的其中一个上的第一衔接部，以及一个自该第一衔接部朝该第二定位单元与该调整单元中的另一个延伸结合的第二衔接部，该第一衔接部与该第二衔接部间能相对旋转。

本实用新型所述的显示面板的载台装置，该固定件包括二个沿该第一方向间隔排列的安装孔，所述安装孔分别供所述调整件螺锁，每一个安装孔为一个螺孔，每一个调整件为一支螺栓。

本实用新型的有益效果在于：通过所述第二定位单元能受到驱动而沿该第二方向往复移动，而且该调整件能抵推所述第二定位单元沿该第二方向前进，达到调整所述第二定位单元位置的功能，使本实用新型能供各种不同尺寸的显示面板摆放定位，使用灵活度高。

附图说明

图1是一个俯视图，说明本实用新型显示面板的载台装置的一第一实施例供一显示面板摆放定位，而且该显示面板上方设有一个照光装置；

图2是该第一实施例的一个立体图；

图3是一类似图1的俯视图，说明该第一实施例的两个第二定位单元相对于图1的状态更加靠近一个固定件，且图3供一个尺寸相对于图1的显示面板更大尺寸的显示面板摆放；

图4是一流程示意图，说明所述第二定位单元由图1状态移动到图3状态的过程；

图5是一个立体图，说明本实用新型显示面板的载台装置的一第二实施例；

图6是一个立体图，说明本实用新型显示面板的载台装置的一第三实施例。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的元件以相同的编号来表示。

参阅图1、2，本实用新型显示面板1的载台装置的一第一实施例，用于承载与定位该显示面板1，该显示面板1例如一液晶面板，实际上可包含二间隔相对的基板(图未示)，以及一位于所述基板间的液晶层(图未示)。本实施例的显示面板1包括两个沿一第一方向81间隔排列的第一侧边11，以及沿一个与该第一方向81横交的第二方向82间隔排列的一第二侧边12与一第三侧边13。在本实施例中，该第一方向81为左右方向，该第二方向82为前后方向并且垂直该第一方向81。该显示面板1的载台装置还能配合一个照光装置10使用，该照光装置10位于该显示面板1的该第三侧边13上方，并包括数个沿该第一方向81排列并能朝下发光照射的发光件101。而该载台装置包含一个载台2、一个固定件3、一个第一定位单元4、两个轨道5、两个第二定位单元6，以及两个调整单元7。

该载台2包括一个朝上的承载面21，该承载面21用于供该固定件3、该第一定位单元4、所述轨道5与所述第二定位单元6安装，并且用于供该显示面板1摆放。

该固定件3不动地安装于该承载面21上，并沿该第一方向81延伸呈长杆状。该固定件3包括沿该第二方向82间隔相对且皆沿该第一方向81延伸的一个第一面31与一个第二面32，以及数个沿该第一方向81间隔排列而且都自该第一面31朝该第二面32延伸的安装孔33。本实施例的该第一面31朝前，该第二面32朝后，每一安装孔33为一螺孔。

该第一定位单元4位于该载台2上，并且用于抵靠该显示面板1的所述第一侧边11的其中一个。在本实施例中，该第一定位单元4靠近该载台2的右侧，并包括一个基座41，以及一个突出于该基座41顶面并用于抵靠该显示面板1右侧的该第一侧边11的挡柱42。

所述轨道5位于该固定件3的该第一面31一侧，并且沿该第一方向81间隔排列而且都沿该第二方向82长向延伸。

所述第二定位单元6位于该固定件3与该显示面板1的该第二侧边12间，并沿该第一方向81间隔排列而且可选择地分别对应其中两个安装孔33的位置。每一个第二定位单元6包括一个可沿该第二方向82往复移动地安装于该轨道5上的定位座61、一个突柱62，以及一个安装在该定位座61上的第一磁性件63。该定位座61具有一个朝向相对应的该调整单元7并且供该第一磁性件63安装的第一侧611，以及一个相反于该第一侧611并朝向该显示面板1的该第二侧边12的第二侧612。该突柱62位于该第二侧612，并向上突出于该定位座61顶面，且用于抵靠该显示面板1的第二侧边12。

所述调整单元7分别对应所述第二定位单元6的位置，每一个调整单元7包括一个调整件71，以及一个位于该调整件71上的第二磁性件72。本实施例的每一个调整件71为一支螺栓，并包括一个表面具有螺纹并螺锁穿伸于相对应的该安装孔33的身部711，以及一个连接该身部711一端并位于该固定件3的第二面32一侧的头部712。该第二磁性件72位于该身部711朝向相对应的该第二定位单元6的一端，并能与相对应的该第一磁性件63间产生磁吸力。通过转动该调整件71，能使该调整件71沿该第二方向82前进或后退，因此本实施例的每一个调整单元7能沿该第二方向82往复移动，并能沿该第二方向82将相对应的该第二定位单元6朝远离该固定件3的方向(也就是朝该显示面板1的方向)推动。

本实施例使用时，首先说明，该显示面板1是受到裁切后所得到的一个预定尺寸的面板，该显示面板1的该第三侧边13为受到裁切的部位，因此该第三侧边13需要进行封闭切口的封胶作业，该第三侧边13可先涂布一层紫外光胶，再通过该照光装置10照光而使该紫外光胶固化。而本实用新型的载台装置，可于照光作业进行时供该显示面板1定位摆放。使用时，先依据该显示面板1的尺寸大小，通过转动所述调整件71而带动所述第二定位单元6移动到适当位置，使所述第二定位单元6的突柱62能抵靠该显示面板1的该第二侧边12，该第一定位单元4的挡柱42则抵靠该显示面板1的其中一个第一侧边11，使该显示面板1能定位于该载台装置上，接着就可进行照光作业。

参阅图1、3、4，另一方面，当有其他尺寸的显示面板1要封胶与照光时，例如图3尺寸相对于图1较大，此时可螺转所述调整件71使其沿该第二方向82朝后移动，所述调整件71会远离所述第二定位单元6，接着通过所述第二磁性件72与所述第二定位单元6的第一磁性件63间的磁吸力，就能将相对应的该第二定位单元6吸引靠近相对应的该调整单元7，使所述第二定位单元6沿该第二方向82往后退，此时所述第二定位单元6与该第一定位单元4共同界定出较大的摆放空间，而能适用于如图3所示较大尺寸的该显示面板1摆放定位。

当要再更换较小尺寸的显示面板1时，只要转动所述调整件71使其沿该第二方向82往前移动，就可通过所述调整件71的身部711向前顶推所述第二定位单元6的定位座61的第一侧611，进而能推动第二定位单元6朝远离该固定件3的方向移动，以定位较小尺寸的显示面板1。

补充说明的是，本实用新型该载台装置还能配合一个裁切设备(图未示)使用，能同时固定多片显示面板于一直线上，以利于该裁切设备于单趟移动的裁切行程内，一次裁切出多片预定尺寸的面板。

综上所述，通过所述第二定位单元6能受到驱动而沿该第二方向82往复移动，其中所述调整件71能抵推所述第二定位单元6沿该第二方向82前进，而当调整件71沿该第二方向82后退时，则可通过所述第一磁性件63与第二磁性件72配合将第二定位单元6往后吸附移动，达到调整所述第二定位单元6位置的功能。此为可多段调整的设计，并且能进行微调，有利于供各种不同尺寸的显示面板1摆放定位，使用灵活度高。而且该固定件3、该第一定位单元4与第二定位单元6可利用螺锁方式锁在该载台2上，并且是可拆下地安装于载台2上，因此改变该固定件3、该第一定位单元4与第二定位单元6的安装位置，可以供更多种不同尺寸的显示面板1摆放定位，应用灵活度更高。另外，所述调整单元7可选择地螺锁安装于该固定件3的所述安装孔33中的其中任两个上，此时所述第二定位单元6也对应地改变安装位置，以分别对应所述调整单元7位置，如此可以改变所述第二定位单元6沿该第一方向81上的间距，以方便配合显示面板1尺寸进行调整。

参阅图5，本实用新型显示面板的载台装置的一第二实施例，与该第一实施例的结构大致相同，不同的地方在于，本实施例的第二定位单元6与调整单元7间，以其他方式取代磁吸力结合。本实施例的载台装置还包含两个左右间隔的衔接座64(图5只示出一个)，每一个衔接座64设置于相对应的该第二定位单元6与该调整单元7间，该衔接座64包括一个可选择地固定于该第二定位单元6与该调整单元7中的其中一个上的第一衔接部641，以及一个自该第一衔接部641朝该第二定位单元6与该调整单元7中的另一个延伸结合的第二衔接部642，该第一衔接部641与该第二衔接部642间可相对旋转。

具体而言，本实施例的每一衔接座64的第一衔接部641固定于该第二定位单元6的该定位座61上，该第二衔接部642朝相对应的该调整单元7的该调整件71突出，并能与该调整件71连动转动地结合。其中，该第二衔接部642表面上可设置一第一黏扣带65，该调整件71朝向该第二衔接部642的表面上可设置一能用于与该第一黏扣带65黏扣结合的第二黏扣带66，使该调整件71能通过该第一黏扣带65、该第二黏扣带66与该衔接座64而与该定位座61连结。当该调整件71转动前进或后退时，该第二衔接部642也跟着转动，而该第一衔接部641与该第二定位单元6不转动，但能受到该调整件71带动而前进或后退。

此外，除了使用黏扣带来结合外，也可以于该第二衔接部642与该调整件71间，设置可重复黏贴的一胶体来将两者结合，或者采用其他方式来结合。

参阅图6，本实用新型显示面板的载台装置的一第三实施例，与该第二实施例的结构大致相同，不同的地方在于，本实施例的每一衔接座64的第一衔接部641固定安装于该调整件71上，该第二衔接部642朝相对应的该第二定位单元6的该定位座61突出，并用于与该定位座61结合。该第一黏扣带65同样设置于该第二衔接部642表面上，该第二黏扣带66设置于该定位座61朝向该第二衔接部642的表面上，如此同样可用于连结该调整件71与该定位座61。同样地，除了使用黏扣带，也可以利用可重复黏贴的胶体或其他方式作结合。