本实用新型属于办公用品技术领域，尤其是涉及一种用于打印设备的硒鼓。
背景技术：
现有的大部分硒鼓的成像原理是激光打印成像是首先将电脑传来的打印信号转化成脉冲信号，然后传送到激光器，此时激光打印机的充电辊已经完成对鼓芯表面均匀充电，激光器射出激光抵消鼓芯上图像部位的电荷，这样在鼓芯上形成我们看不见的静电图像，把显像辊上的碳粉通过静电原理吸附到鼓芯上，此时就会出现能够用肉眼在鼓芯上观察到图像，之后通过转印辊进行转印，由于转印辊上所带的电压高于鼓芯上的电压，使鼓芯上的碳粉被拉倒纸张上，此时纸上形成了我们要打印的图文，但是碳粉是浮在纸面上的，用手就能轻轻抹去，所以要通过转印辊的定影，也就是加温加压以后才能使碳粉熔化渗入纸张的纤维中，最后整个成像过程就是实现了。
在打印机打印过程中，磁粉图像从感光鼓转印到记录纸上后，仍然有碳粉残留在感光鼓表面，需要对残留的磁粉进行清理，现有的打印机采用清洁刮刀进行磁粉的清理，使用一段时间后，刮刀对感光鼓的表面有一定损坏，使感光鼓表面粗糙，缩短感光鼓的使用寿命；另一方面，仅利用清洁刮刀不能彻底的对残留磁粉进行回收，导致下一周期的打印过程中，打印质量低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种废粉回收效率高、有效保护感光鼓、使用寿命长的用于打印设备的硒鼓。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于打印设备的硒鼓，包括壳体、储粉仓、废粉仓和感光鼓，所述储粉仓和废粉仓位于所述壳体内，所述感光鼓位于所述储粉仓和废粉仓之间，所述感光鼓的一侧设置有充电辊，所述储粉仓出口处设有磁辊，所述储粉仓出口处还设有与磁辊配合出粉的出粉刮刀，所述废粉仓入口处设置有吸粉口，所述吸粉口上设置有弧形吸盘，所述弧形吸盘与所述感光鼓表面相吻合，所述废粉仓在远离所述吸粉口的一侧由内至外依次设置有挡板和负压风扇，所述挡板上设置有微孔，所述微孔直径在0.5um-1um之间，所述废粉仓上活动设置有备用废粉仓，所述吸粉口下方设置有集粉管，所述集粉管穿过所述废粉仓与所述备用废粉仓连通。
进一步地，所述废粉仓内设置有滤网，所述滤网用于分离废粉和纸屑。
进一步地，所述负压风扇外侧设置有防尘罩。
进一步地，所述废粉仓上设置有废粉出口和纸屑出口，所述废粉出口与纸屑出口位于所述滤网的两侧。
进一步地，所述储粉仓内设置有搅拌器。
进一步地，所述感光鼓与充电辊接触处设置有防静电隔膜。
进一步地，所述弧形吸盘为橡胶材质。
进一步地，所述挡板为多孔陶瓷材质。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和有益效果是：
1、本实用新型利用压力差原理，采用负压风扇将使废粉仓形成一定的负压，从而将感光鼓上残留的废粉吸入到废粉仓中，避免了采用清洁刮刀造成感光鼓表面磨损，延长了感光鼓和打印机的使用寿命，并在负压风扇的内测设置有挡板，挡板上设置微孔，一般采用的墨粉的直径在4um-6um之间，而微孔的直径设置在0.5um-1um之间，能够有效的阻挡废粉随着负压电扇跑出，同时也不影响负压电扇对废粉仓形成负压的过程；
2、为防止感光鼓上不能够彻底被吸收，在吸粉口处设置有集粉管，并且集粉管连接有备用废粉仓，残留的废粉可以通过集粉管收集到备用废粉仓中，同时备用废粉仓活动连接在废粉仓上，可以随时对废粉进行回收。
附图说明
图1是本实用新型一种用于打印设备的硒鼓的结构示意图。
图中：1-壳体；2-储粉仓；3-废粉仓；4-感光鼓；5-充电辊；6-磁辊；7-出粉刮刀；8-吸粉口；9-弧形吸盘；10-挡板；11-负压风扇；12-备用废粉仓；13-集粉管；14-滤网；15-防尘罩；16-废粉出口；17-纸屑出口；18-搅拌器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1所示，一种用于打印设备的硒鼓，包括壳体1、储粉仓2、废粉仓3和感光鼓4，所述储粉仓2和废粉仓3位于所述壳体1内，所述感光鼓4位于所述储粉仓2和废粉仓3之间，所述感光鼓4的一侧设置有充电辊5，所述储粉仓2出口处设有磁辊6，所述储粉仓2出口处还设有与磁辊6配合出粉的出粉刮刀7，所述废粉仓3入口处设置有吸粉口8，所述吸粉口8上设置有弧形吸盘9，所述弧形吸盘9与所述感光鼓4表面相吻合，所述废粉仓3在远离所述吸粉口8的一侧由内至外依次设置有挡板10和负压风扇11，所述挡板10上设置有微孔(未图示)，所述微孔直径在0.5um-1um之间，负压风扇11能够将废粉仓3内形成负压，利用压差原理，将感光鼓4上的废粉吸收到废粉仓3中，微孔能够阻止废粉随负压风扇11带出，有效收集废粉，所述废粉仓3上活动设置有备用废粉仓12，所述吸粉口8下方设置有集粉管13，所述集粉管13穿过所述废粉仓3与所述备用废粉仓12连通，使得废粉收集的更彻底，本实用新型利用压力差原理，采用负压风扇11使废粉仓3形成一定的负压，从而将感光鼓4上残留的废粉吸入到废粉仓3中，避免了采用清洁刮刀造成感光鼓4表面磨损，延长了感光鼓4和打印机的使用寿命，并在负压风扇11的内测设置有挡板10，挡板10上设置微孔，一般采用的墨粉的直径在4um-6um之间，而微孔的直径设置在0.5um-1um之间，能够有效的阻挡废粉随着负压电扇11跑出，同时也不影响负压电扇11对废粉仓形成负压的过程，为防止感光鼓4上不能够彻底被吸收，在吸粉口8处设置有集粉管13，并且集粉管13连接有备用废粉仓12，残留的废粉可以通过集粉管13收集到备用废粉仓12中，同时备用废粉仓12活动连接在废粉仓3上，可以随时对废粉进行回收。
进一步地，所述废粉仓3内设置有滤网14，所述滤网14用于分离废粉和纸屑，因为在打印过程中感光鼓4上也会残留一些纸屑，纸屑与废粉一起被回收到废粉仓3中，使得回收的废粉被污染，不能够再重复利用，因此在废粉仓3内部利用滤网14有效的将纸屑和废粉进行分离，使回收的废粉进一步回收利用，降低使用成本。
进一步地，所述负压风扇11外侧设置有防尘罩15，能够有效保护负压电扇11的干净，保证打印机内部的清洁度。
进一步地，所述废粉仓3上设置有废粉出口16和纸屑出口17，所述废粉出口16与纸屑出口17位于所述滤网14的两侧，废粉出口16和纸屑出口17处都设置有密封塞，当废粉仓3内废粉满仓时，可以通过废粉出口16和纸屑出口17将废粉和纸屑倒出，不会污染其他的辊，并且倒出的废粉可以进一步回收利用，成本低。
进一步地，所述储粉仓2内设置有搅拌器18，能够保证碳粉能够出粉顺畅，提高打印质量。
进一步地，所述感光鼓4与充电辊5接触处设置有防静电隔膜(未图示)，能够有效防止在多次充粉后，充电辊5对感光鼓4的污染问题，充分保证打印质量。
进一步地，所述弧形吸盘9为橡胶材质，能够有效保护感光鼓4不受到损坏，延长感光鼓的使用寿命。
进一步地，所述挡板10为多孔陶瓷材质。
本实用新型的使用过程为：本实用新型打印过程中，负压风扇11运动，将废粉仓3内形成负压状态，当感光鼓4上有残留的废粉时，通过弧形吸盘9和吸粉口8将废粉吸收到废粉仓3内，有一部分残粉被弧形吸盘9的边缘推到下端，推到下端的残粉通过集粉管13将剩余的残粉收集到备用废粉仓12中。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。