多镜头分别对焦的摄影模组的制作方法

本实用新型涉及一种摄影模组，具体涉及一种多镜头分别对焦的摄影模组，该摄影模组可装配应用于手机、平板电脑、智能手表等薄型电子产品中。

背景技术：

多镜头摄影模组（如双镜头）技术已被多家手机制造厂商生产应用。相比传统的单镜头技术而言，双镜头或可提升摄影成像的效果，或可丰富摄影操作的功能，被广大消费者所接受和喜爱，已成为目前业界发展的一个趋势。

在多镜头摄影模组的生产加工过程中，各镜头光轴的平行度要求非常高。通常需要各镜头的相对倾斜度（tilt）< 10’（音圈马达致动器VCM Actuator被要求< 5’）。其中，影响tilt的因素很多，包括芯片贴装（Die Attach）制程的精度误差、镜头组组装（Holder Mount）制程的精度误差、马达的自身素质、镜片的平整度以及PCB平整度等等。若倾斜度不符合要求，最终表现在镜头上的效果是拍照画面最清晰位置可能偏离画面中心、画面四角的清晰度不均匀等，因此需要分别对各镜头进行tilt角度的调整，造成生产效率的降低以及生产成本的提高。

其中，为了克服H/M（Holder Mount）制程中的精度误差，CCM（CMOS摄像模组）厂采用了6轴AA（Active Alignment）主动校准技术。通过AA制程技术，可调节镜头的6个自由度（X，Y，Z，θ x，θ y 及θ z），借以调节各镜头的相对位置和倾斜度，以确保拍照画面的中心最清晰，并大幅提升画面四角解像力的均匀度，使产品一致性得到提升,但却也造成设备成本过高与产量、良品率过低的问题。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多镜头分别对焦的摄影模组。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种多镜头分别对焦的摄影模组，包括外壳、弹性片以及镜片座，所述镜片座设置于所述外壳之内，所述弹性片弹性支撑于镜片座与外壳之间；

其中，所述镜片座至少有两个，各镜片座水平设置，各镜片座中均水平开设有一镜片装配孔，该镜片装配孔内水平装配有一镜片，且各镜片座中镜片装配孔的轴线均平行且竖直设置；所述外壳以及所述弹性片上对应各所述镜片座中的镜片装配孔均开设有透光孔，所述弹性片的数量与所述镜片座的数量相同，各所述弹性片在竖直方向上与各所述镜片座一一对应设置，且各弹性片在竖直方向上抵靠定位于所述外壳的内侧；

还包括多颗磁石或磁铁以及多个线圈；各所述镜片座上固均设有四个线圈，四个线圈分别固设于镜片座的前、后、左、右，四个水平方向的外侧部；各所述磁石或磁铁固设于所述外壳中，并且所述磁石或磁铁对应所述线圈设置，构成每个线圈的外侧都对应设置有一磁石或磁铁；当所述线圈通电时，线圈将产生磁性并与磁石或磁铁的磁性相斥，驱使所述镜片座在水平方向发生偏转或在竖直方向发生平移；

还包括多根导线，各导线电连接各所述线圈，用以使线圈通电产生磁性。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述镜片座至少有两个，但以两个为佳。当镜片座数量大于或等于三个时，各镜片座水平设置，或呈一字形或呈品字形或呈田字形……。

2．上述方案中，所述弹性片用于保证在线圈不通电时，镜片座能够恢复至初始的水平状态位置。

3．上述方案中，所述磁石或磁铁以磁石为佳，磁石是永磁体，不用因为时间而削弱磁性。

4．上述方案中，所述“四个线圈分别固设于镜片座的前、后、左、右，四个水平方向的外侧部”，即X轴的两个外侧部以及Y轴的两个外侧部。

5．上述方案中，当所述线圈通电时，线圈将产生磁性并与磁石或磁铁的磁性相斥，驱使所述镜片座在水平的X轴方向或Y轴方向发生偏转或在竖直的Z轴方向发生平移；当某个线圈通电时，镜片座将发生偏转，即镜片发生偏转，因此可根据需要调整各镜片的水平偏转角度；当同一镜片座上四个线圈同时通电时，该镜片座将在竖直方向平移，以实现摄影模组对焦的功能。

6．上述方案中，所述外壳包括轭铁、支架以及底座；所述弹性片包括上弹片以及下弹片；所述轭铁罩设于所述支架的外部；所述上弹片弹性支撑于所述支架上表面的下侧以及所述镜片座的上部，所述下弹片弹性支撑于所述底座的上侧以及所述镜片座的下部，上弹片配合下弹片的设计，可令镜片座的支撑更好，也更便于恢复位置；所述磁石或磁铁固设于所述支架或底座；所述导线定位于所述底座中。

7．上述方案中，相邻所述镜片座之间的相邻所述线圈间共用一所述磁石或磁铁。

本实用新型的工作原理及优点如下：

本实用新型一种多镜头分别对焦的摄影模组，包括外壳、弹性片以及镜片座。镜片座至少有两个，各镜片座中均开设一镜片装配孔；弹性片弹性抵靠定位于外壳的内侧与镜片座之间；还包括多颗磁石或磁铁以及多个线圈；各镜片座的前、后、左、右四个水平方向的外侧部分别固设一线圈；各磁石或磁铁固设于外壳中，并且每个线圈的外侧都对应设置有一磁石或磁铁；当线圈通电时，线圈将产生磁性并与磁石或磁铁的磁性相斥，驱使所述镜片座在水平方向发生X轴或Y轴的偏转或在竖直的Z轴方向发生平移；还包括多根导线，各导线电连接各线圈，用以使线圈通电产生磁性。相比现有技术而言，本实用新型除了具有传统Z轴方向的对焦功能外, 同时每个镜片座都具有θx、θy两个角度的微调功能，不仅达到拍摄时对焦的高精度要求，还因结构的简化提高了生产效率和良品率，并且降低了成本。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例的分解爆炸图；

附图3为本实用新型实施例的内部结构示意图；

附图4为本实用新型实施例的线圈和磁石配合的结构示意图。

以上附图中：1．镜片座；2．轭铁；3．支架；4．底座；5．上弹片；6．下弹片；7．镜片装配孔；8．透光孔；9．磁石；10．线圈；AF1．推力；AF2．推力；C1．磁场方向；C2．磁场方向；C3．磁场方向；C4．磁场方向；C5．磁场方向；C6．磁场方向；C7．磁场方向；C8．磁场方向；L1．磁力方向；L2．磁力方向；L3．磁力方向；L4．磁力方向；L5．磁力方向；L6．磁力方向；L7．磁力方向；L8．磁力方向。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图1～4所示，一种多镜头分别对焦的摄影模组，包括外壳、弹性片以及镜片座1，外壳包括轭铁2、支架3以及底座4；所述弹性片包括上弹片5以及下弹片6；所述轭铁2罩设于所述支架3的外部；

所述镜片座1设置于所述支架3中，镜片座1的底部通过所述底座4支撑，所述上弹片5弹性支撑于所述支架3上表面的下侧以及所述镜片座1的上部，所述下弹片6弹性支撑于所述底座4的上侧以及所述镜片座1的下部，通过上弹片5配合下弹片6的设计，可令镜片座1的支撑更好，也更便于恢复位置。

其中，所述镜片座1有两个，各镜片座1水平设置，各镜片座1中均水平开设有一镜片装配孔7，该镜片装配孔7内水平装配有一镜片（图中未绘出），且各镜片座1中镜片装配孔7的轴线均平行且竖直设置；所述外壳的轭铁2、支架3、底座4以及所述弹性片的上弹片5以及下弹片6上对应各所述镜片座1中的镜片装配孔7均开设有透光孔8。

还包括多颗磁石9以及多个线圈10；各所述镜片座1上固均设有四个线圈10，四个线圈10分别固设于镜片座1的前、后、左、右，四个水平方向的外侧部，即X轴的两个方向以及Y轴的两个方向。各所述磁石9固设于所述支架3或底座4，并且所述磁石9对应所述线圈10设置，构成每个线圈10的外侧都对应设置有一磁石9；其中，相邻所述镜片座1之间的相邻所述线圈10间共用一所述磁石9。

还包括多根导线（图中未绘出），定位于所述底座4中，各导线电连接各所述线圈10，用以使线圈10通电（直流电）产生磁性。

所述线圈10通电时，线圈10将产生磁性并与磁石9的磁性相斥，驱使所述镜片座1在水平的X轴方向或Y轴方向发生偏转或在竖直的Z轴方向发生平移。当某个线圈10通电时，镜片座1将发生偏转，即使镜片发生偏转，因此可根据需要调整各镜片的水平偏转角度；当同一镜片座1上四个线圈10同时通电时，该镜片座1将在竖直方向平移，以实现摄影模组对焦的功能。

具体如图3、4所示，本实施例共使用七颗磁石9，同时每颗磁石9都是双极充磁，且相对的两颗磁石9的上下磁极相反。磁石9的摆放方向如图4中所示，其磁场方向为C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8的方向，当施加电压于各线圈10产生电流时，根据劳伦斯定律（Lorentz law）将产生垂直于线圈10方向了L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7、L8的磁力；当磁力L1=L2=L3=L4时，同步产生推力AF1驱使镜片座1在Z轴上平移；当L1维持定值，L3做微量改变（±Δ）可以产生θ_x1，当L2维持定值，L4做微量改变（±δ）可以产生θ_y1。同样，当磁力L5=L6=L7=L8时，同步产生推力AF2驱使镜片座1在Z轴上平移；当L5维持定值，L7做微量改变（±Δ）可以产生θ_x2，当L6维持定值，L8做微量改变（±δ）可以产生θ_y2。

本实用新型一种多镜头分别对焦的摄影模组，包括外壳、弹性片以及镜片座。镜片座至少有两个，各镜片座中均开设一镜片装配孔；弹性片弹性抵靠定位于外壳的内侧与镜片座之间；还包括多颗磁石或磁铁以及多个线圈；各镜片座的前、后、左、右四个水平方向的外侧部分别固设一线圈；各磁石或磁铁固设于外壳中，并且每个线圈的外侧都对应设置有一磁石或磁铁；当线圈通电时，线圈将产生磁性并与磁石或磁铁的磁性相斥，驱使所述镜片座在水平方向发生X轴或Y轴的偏转或在竖直的Z轴方向发生平移；还包括多根导线，各导线电连接各线圈，用以使线圈通电产生磁性。相比现有技术而言，本实用新型除了具有传统Z轴方向的对焦功能外, 同时每个镜片座都具有θx、θy两个角度的微调功能，不仅达到拍摄时对焦的高精度要求，还因结构的简化提高了生产效率和良品率，并且降低了成本。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。