本发明创造属于光缆加工技术领域，尤其是涉及一种防光缆缆芯后收缩的加工装置。
背景技术：
层绞式光缆是目前光缆三种主要结构形式之一，一般是由缆芯、加强元件、填充物和护层几个部分组成。此外还有防水层、缓冲层等构件。其通过SZ绞或螺旋绞方式将一定数量的同类光学元件进行成缆，并连续填充阻水化合物，防止水分横向渗入整个光缆之中。缆芯外纵包钢塑带或铝塑带，起到纵向防水的效果，也进一步保护了束管中的光纤。两种金属带一般与护套粘结在一起。但因护套层会热胀冷缩，而缆芯被钢塑带或铝塑带紧密的包裹着，从而造成成品在下机冷却一段时间后或在使用过程中整个缆芯一起回缩，使松套管内光纤受力，可能会导致光纤的微小弯曲，光纤衰减偏大，造成光纤的光学指标不符合要求，影响信号质量。亟需一种能够生产出防止光缆缆芯后收缩的加工装置。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种防光缆缆芯后收缩的加工装置，用于生产加工光缆，能够有效降低缆芯后收缩带来的影响。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种防光缆缆芯后收缩的加工装置，包括底座、底座上的支架、以及支架上安装的用于盛装油膏的储油盒；所述储油盒上相对应的设有两个贯穿孔，其中一个贯穿孔上安装出口模，另一个贯穿孔上安装进口模。
进一步，所述进口模的内径比铠装后的缆芯外径大0.1-1mm。
进一步，所述出口模的内径比铠装后的缆芯外径大0.1-1mm。
进一步，所述支架为高度可调的伸缩式结构。
进一步，所述储油盒呈长方体结构，所述贯穿孔分别设置在该储油盒相对的两个侧板上。
进一步，所述储油盒上可拆卸的设有盖板，在盖板上设有注油孔。
进一步，所述底座底面设有防滑纹路。
相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
1)利用本发明创造提供的加工装置能够在缆芯铠装层外侧均匀涂敷油膏，可使护套层在下机冷却后或使用过程中，发生后收缩时不会带动整个缆芯一起收缩，确保光缆成品的光学指标。
2)支架为高度可调的伸缩式结构，可以根据需要，对支架的高度进行调整，使得铠装缆芯、储油盒的贯穿孔以及缆芯护套的进口位置三点一线，确保铠装后的缆芯外能够均匀的涂覆油膏，并顺利的穿入缆芯护套内。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造的结构示意图。
附图标记说明：
1-进口模，2-储油盒，3-出口模，4-支架，5-底座。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种防光缆缆芯后收缩的加工装置，如图1所示，包括底座5、底座5上的支架4、以及支架4上安装的用于盛装油膏的储油盒2；所述储油盒2上相对应的设有两个贯穿孔，其中一个贯穿孔上安装出口模3，另一个贯穿孔上安装进口模1。为了确保底座的稳定，可以在底座上设置配重块，保证整个加工装置的平衡。
上述进口模1和出口模3的内径均比铠装后的缆芯外径大0.1-1mm，保证铠装后的缆芯能够顺利的穿入以及均匀的涂抹油膏。上述的油膏可也是纤膏或缆膏。
上述支架4为高度可调的伸缩式结构，可以根据需要，对支架4的高度进行调整，使得铠装缆芯、储油盒的贯穿孔以及缆芯护套的进口位置三点一线，确保铠装后的缆芯外能够均匀的涂覆油膏，并顺利的穿入缆芯护套内。
上述储油盒2呈长方体结构，所述贯穿孔分别设置在该储油盒相对的两个侧板上，结构简单实用，在使用时，先将适合缆径的进口模和出口模安装在储油盒的两个贯穿孔上，储油盒2中加注油膏，经过钢带或铝带铠装后缆芯从进口模穿进，出口模穿出，均匀的涂覆油膏。
上述储油盒2上可拆卸的设有盖板，在盖板上设有注油孔，能够在盖板外侧通过注油孔向储油盒内加注油膏，也可以打开盖板，倒入油膏。通常，盖板可以通过合页安装在储油盒上。
需要指出的是，储油盒内部的底面可以设置成斜面，在斜面的最低处设置排污口，排污口上安装堵头。另外，还可以对应储油盒底面设置冲洗喷头，冲洗喷头与外部的水管连接，工作人员可以定期对储油盒进行清理，防止有杂质或沉淀，避免涂敷在缆芯上后影响其使用效果，保证缆芯铠装层与缆芯护套之间的油膏层厚度均匀，有效防止缆芯后收缩。
上述底座5底面设有防滑纹路，避免在使用过程中底座移动，保证其稳定性。需要指出是，还可以在底座上均布设置固定螺栓，这样的结构设计，可以将本加工装置安装在电缆的生产线设备上，以提高电缆的生产效率。此时可以在底座的下表面设置缓冲减震垫，避免生产线上的设备振动对本加工装置带来的影响，确保在缆芯铠装层外侧涂敷油膏的工序能够稳定的进行。
利用本发明创造提供的加工装置能够在缆芯铠装层外侧均匀涂敷油膏，可使护套层在下机冷却后或使用过程中，发生后收缩时不会带动整个缆芯一起收缩，确保光缆成品的光学指标。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。