便于安装LED导光柱的SFP网络连接器的制作方法

本实用新型涉及网络连接设备领域，具体涉及网络连接配件，特别涉及便于安装LED导光柱的SFP网络连接器。

背景技术：

SFP模块（体积比GBIC模块减少一半，可以在相同面板上配置多出一倍以上的端口数量。由于SFP模块在功能上与GBIC基本一致，也被有些交换机厂商称为小型化GBIC（Mini-GBIC）。

SFP产品，由笼子（外壳）、光纤连接器和导光柱组成，焊脚方式都采用鱼眼结构。

现有SFP产品的导光柱无法固定，在装配时，采用一个金属夹片，夹住左右导光柱进行固定，这种固定结构在组装时很容易散落或阻碍在笼子中的装配，若没有夹片，则会无法固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供便于安装LED导光柱的SFP网络连接器，其便于安装及固定LED导光柱。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

便于安装LED导光柱的SFP网络连接器，包括连接器外壳及设置于连接器外壳内部的光纤连接器，连接器外壳的底面设有若干根用于进行定位安装的插脚，连接器外壳的内部设有用于配对安装光纤连接器的方形空腔，光纤连接器安装在方形空腔的后端，方形空腔的前端设有用于配对插入光纤模块的连接开口，使光纤模块插入后与光纤连接器进行配对连接，所述方形空腔内还设置有LED导光柱，LED导光柱从方形空腔的前端延伸至后端，LED导光柱由左导光柱和右导光柱组合构成，左导光柱及右导光柱的后端均设有LED灯珠，左导光柱的前端右侧面设有往右凸起的连接柱，右导光柱的前端左侧面设有往内凹陷的连接孔，连接柱与连接孔的位置相对应，连接柱用于配对插入连接孔内，从而使左导光柱与右导光柱实现紧配连接，左导光柱及右导光柱的前端顶部均设有垂直往上凸起的上支撑块，左导光柱及右导光柱的前端底部均设有垂直往下凸起的下支撑块，方形空腔的前端设有用于固定LED导光柱的定位平台，定位平台的上顶面设有用于配对卡入上支撑块的上凹槽，定位平台的下底面设有用于配对卡入下支撑块的下凹槽，LED导光柱直接从方形空腔的后端插入，从而快速配对卡紧至定位平台内。

上述说明中，作为优选的方案，所述左导光柱及右导光柱的后端均往外折弯并组合形成开口向后的固定夹，固定夹的开口宽度与光纤连接器的宽度配对，光纤连接器的左右侧面设有用于与固定夹进行配对卡紧的定位横筋。

上述说明中，作为优选的方案，所述上支撑块的顶面为上平整面，上支撑块的前端设有与上平整面连接的上斜面，上斜面用于辅助快速滑入上凹槽，下支撑块的底面为下平整面，下支撑块的前端设有与下平整面连接的下斜面，下斜面用于辅助快速滑入下凹槽。

上述说明中，作为优选的方案，所述LED灯珠位于左导光柱及右导光柱后端的内侧面。

上述说明中，作为优选的方案，所述连接器外壳的内部共设有六个结构相同的方形空腔，六个方形空腔横向整齐排列。

本实用新型所产生的有益效果是：LED导光柱由左导光柱和右导光柱组合构成，左导光柱的前端右侧面设有往右凸起的连接柱，右导光柱的前端左侧面设有往内凹陷的连接孔，连接柱与连接孔的位置相对应，连接柱用于配对插入连接孔内，从而使左导光柱与右导光柱实现紧配连接，连接柱与连接孔配对紧配连接更稳定，而且直接进行配对连接，连接方式简单直接，提升了装配的效率，使LED导光柱的整体结构更稳定，另外还增设有上支撑块及下支撑块，上支撑块配对卡入上凹槽，下支撑块配对卡入下凹槽，安装LED导光柱时直接配对卡入定位平台内，更便于LED导光柱的整体装配及固定，从而使产品整体品质更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的组合状态示意图；

图2为本实用新型实施例的部分结构分解示意图；

图3为本实用新型实施例中LED导光柱的立体结构示意；

图4为本实用新型实施例中左导光柱的立体结构示意；

图5为本实用新型实施例中右导光柱的立体结构示意；

图中，1为连接器外壳，2为LED导光柱，3为光纤连接器，4为插脚，5为方形空腔，6为左导光柱，7为右导光柱，8为连接柱，9为连接孔，10为上支撑块，11为下支撑块，12为固定夹，13为定位横筋，14为定位平台。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1～图5，其具体实施的便于安装LED导光柱的SFP网络连接器包括连接器外壳1及设置于连接器外壳1内部的光纤连接器3，连接器外壳1的底面设有若干根用于进行定位安装的插脚4，连接器外壳1的内部设有用于配对安装光纤连接器3的方形空腔5，光纤连接器3安装在方形空腔5的后端，方形空腔5的前端设有用于配对插入光纤模块的连接开口，使光纤模块插入后与光纤连接器3进行配对连接，本实施例中，连接器外壳1的内部共设有六个结构相同的方形空腔5，六个方形空腔5横向整齐排列。

方形空腔5内还设置有LED导光柱2，LED导光柱2从方形空腔5的前端延伸至后端，如图3所示，LED导光柱2由左导光柱6和右导光柱7组合构成，左导光柱6及右导光柱7的后端均设有LED灯珠，如图4所示，左导光柱6的前端右侧面设有往右凸起的连接柱8，如图5所示，右导光柱7的前端左侧面设有往内凹陷的连接孔9，连接柱8与连接孔9的位置相对应，连接柱8用于配对插入连接孔9内，从而使左导光柱6与右导光柱7实现紧配连接，左导光柱6及右导光柱7的前端顶部均设有垂直往上凸起的上支撑块10，上支撑块10的顶面为上平整面，上支撑块10的前端设有与上平整面连接的上斜面，上斜面用于辅助快速滑入上凹槽，左导光柱6及右导光柱7的前端底部均设有垂直往下凸起的下支撑块11，下支撑块11的底面为下平整面，下支撑块11的前端设有与下平整面连接的下斜面，下斜面用于辅助快速滑入下凹槽，方形空腔5的前端设有用于固定LED导光柱2的定位平台14，定位平台14的上顶面设有用于配对卡入上支撑块10的上凹槽，定位平台14的下底面设有用于配对卡入下支撑块11的下凹槽，LED导光柱2直接从方形空腔5的后端插入，从而快速配对卡紧至定位平台14内。

另外，左导光柱6及右导光柱7的后端均往外折弯并组合形成开口向后的固定夹12，固定夹12的开口宽度与光纤连接器3的宽度配对，光纤连接器3的左右侧面设有用于与固定夹12进行配对卡紧的定位横筋13。

LED导光柱2由左导光柱6和右导光柱7组合构成，左导光柱6的前端右侧面设有往右凸起的连接柱8，右导光柱7的前端左侧面设有往内凹陷的连接孔9，连接柱8与连接孔9的位置相对应，连接柱8用于配对插入连接孔9内，从而使左导光柱6与右导光柱7实现紧配连接，连接柱8与连接孔9配对紧配连接更稳定，而且直接进行配对连接，连接方式简单直接，提升了装配的效率，使LED导光柱2的整体结构更稳定，另外还增设有上支撑块10及下支撑块11，上支撑块10配对卡入上凹槽，下支撑块11配对卡入下凹槽，安装LED导光柱2时直接配对卡入定位平台14内，更便于LED导光柱2的整体装配及固定，从而使产品整体品质更加稳定。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。