摄像装置用部件以及摄像装置的制作方法

本发明涉及摄像装置，尤其涉及车载用摄像头(英文：camera)等摄像装置。

背景技术：

像车辆的行车记录仪和/或用于提高车辆后方的可见性的车载用摄像头、在银行和/或商店等中用于防止犯罪的监视摄像头等那样，利用了内置摄像元件的小型的摄像装置。例如在日本特开2007-1334号公报(专利文献1)中记载了该现有的摄像装置的一例。

该专利文献1记载的车载摄像头1(摄像装置)具备构成摄像头壳(英文：case)的由树脂成形体形成的后侧壳9，所述摄像头壳在内部收纳电子器件，在该后侧壳9形成有筒型的外部连接用的连接器部11。并且，在摄像头壳设置销状的连接器端子11b，所述连接器端子11b的一端侧向后侧壳9突出，所述连接器端子11b的另一端侧向连接器部11突出，该连接器端子11b与将后侧壳9的内部的电子器件连接于连接器部11的车辆侧线束(英文：harness)101的配合侧连接器100导通连接。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-1334号公报、图2

技术实现要素：

发明要解决的问题

关于这样的摄像装置，伴随于其高性能化而要求施行了从外部侵入的电磁波噪声对策的壳体(英文：housing)(摄像头壳)。针对该要求，考虑使由硬质树脂的成形体形成的壳体为铝材的压铸件，但在压铸件中存在除了重量增大之外制造费用也变高的这一问题。另外，作为其他方法，也考虑由通过冲压(英文：press)而得到的金属薄板的拉深成形的成形体形成后侧壳9和连接器部11。然而，连接器部11为直径比后侧壳9的直径细的筒形状，将这样的细径的连接器部11通过与比该连接器部11大的后侧壳9一体地拉深成形来制造的情况困难程度非常高，而且成形模具也复杂并且制造成本高昂，因此不能说是适合于量产的实际的解决对策。

本发明是以以上那样的现有技术为背景而做出的。其目的在于，提供一种能够施行电磁波噪声对策并且能够便宜且容易地制造的摄像装置。

用于解决问题的技术方案

为了达到上述目的，本发明构成为具有以下的特征。

本发明涉及一种摄像装置用部件，具备：树脂制的外框部件，该外框部件具有将摄像部件收纳于内部的壳部、连接外部导体的连接器部、以及位于所述壳部与所述连接器部之间的隔壁；和连接器端子，该连接器端子具有在所述壳部的内部露出的内部接触部、和在所述连接器部的内部露出的外部接触部，所述摄像装置用部件的特征在于，具备：壳部屏蔽体，该壳部屏蔽体由在所述壳部的内部收纳所述内部接触部的箱状金属罩(英文：shell)形成；和连接器部屏蔽体，该连接器部屏蔽体由在所述连接器部的内部收纳所述外部接触部的筒状金属罩形成。

根据本发明，能够通过箱状金属罩的壳部屏蔽体而在壳部的内部抑制电磁波噪声对连接器端子的内部接触部的影响。另外，能够通过筒状金属罩的连接器部屏蔽体而在连接外部导体的连接器部的内部抑制电磁波噪声对连接器端子的外部接触部的影响。因此，能够抑制外部的电磁波噪声给作为导通路径的连接器端子带来的不良影响，能够实现尤其是也适合于高频信号的传输的摄像装置用部件。另外，箱状金属罩的壳部屏蔽体与筒状金属罩的连接器部屏蔽体为分体部件，所以能够分别作为通过分别对金属薄板进行的压力加工而得到的成形体而比较容易地制造。

关于所述连接器部屏蔽体，能够具有与所述壳部屏蔽体导通接触的接触片。据此，能够经由接触片使连接器部屏蔽体与壳部屏蔽体导通接触，所以能够使用该导通路径例如对收纳于壳部的摄像部件进行接地连接。另外，能够形成收纳发热的摄像部件的壳部屏蔽体经由接触片而与连接器部屏蔽体相连的散热路径，所以能够提高壳部屏蔽体的散热效率。

所述接触片能够设为与所述壳部屏蔽体按压接触的弹簧片。据此，由弹簧片形成的接触片利用弹簧片的弹力而对壳部屏蔽体按压接触。因此，即使壳部屏蔽体和/或连接器部屏蔽体的安装位置发生偏离，由弹簧片形成的接触片也能够吸收该位置偏离而与壳部屏蔽体按压接触。另外，不需要钎焊等作业工序来取得接触片与壳部屏蔽体的导通接触，能够通过将壳部屏蔽体和连接器部屏蔽体组装于壳体来获得可靠的导通接触。

关于所述壳部屏蔽体，能够构成为具有：周壁部，该周壁部配置于形成所述壳部的筒状周壁的内周面；和底壁部，该底壁部配置于所述隔壁的面向所述壳部的壁面。据此，能够通过壳部屏蔽体的周壁部和底壁部可靠地对电磁波屏蔽由壳部和隔壁形成的内部空间。

关于所述连接器部屏蔽体，能够具有筒状主体，该筒状主体从所述连接器部的内部贯通所述隔壁并向所述壳部屏蔽体的内部突出。据此，能够通过筒状主体不中断且可靠地屏蔽从连接器部的内部贯通隔壁直至壳部屏蔽体的内部为止的连接器端子的导通路径。

关于所述连接器部屏蔽体，能够在所述连接器部屏蔽体的内部具有所述连接器端子和保持所述连接器端子的由树脂材料形成的端子保持体。据此，在连接器部屏蔽体的内部，设置具有所述连接器端子和保持所述连接器端子的端子保持体的屏蔽体内连接器部，所以能够利用连接器部屏蔽体可靠地屏蔽作为导通路径的连接器端子。另外，通过在连接器部屏蔽体的内部设置屏蔽体内连接器部，从而能够将屏蔽体内连接器部与连接器部屏蔽体一体地、也就是说作为一个部件地进行处理，因此制造工序中的处理也容易。

关于所述连接器部屏蔽体，能够具有从所述连接器部屏蔽体的外表面突出并卡定于所述外框部件的卡定部。据此，能够通过连接器部屏蔽体的卡定部来正确地保持相对于外框部件的安装状态。

另外，本发明提供具备以上任意的摄像装置用部件的摄像装置。据此，利用由箱状金属罩形成的壳部屏蔽体和由筒状金属罩形成的连接器部屏蔽体，能够实现也能够经得住由作为来自摄像部件的电信号的传输路径的连接器端子进行的高频信号的传输的可靠的电磁波屏蔽。并且，通过使这些屏蔽体构成为分体部件从而能够便宜且容易地制造，另外，由于外框部件为树脂制，所以能够提供一种远轻于压铸件的摄像装置。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种如下的摄像装置：利用由箱状金属罩形成的壳部屏蔽体和由筒状金属罩形成的连接器部屏蔽体，能够实现也能够经得住由作为来自摄像部件的电信号的传输路径的连接器端子进行的高频信号的传输的可靠的电磁波屏蔽，并且通过使这些屏蔽体构成为分体部件，从而能够便宜且容易地制造。另外，由于外框部件为树脂制，所以能够提供一种以远轻于压铸件的轻量性为特征的摄像装置。因此，本发明能够有助于高性能的摄像装置的普及扩大。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的摄像装置的分解立体图。

图2是从图1的X方向观察到的摄像装置的分解图。

图3是沿着图1的摄像装置的X-Z平面的中央纵剖视图。

图4是沿着图1的摄像装置的Y-Z平面且通过固定部件的轴心的纵剖视图。

图5是图1的壳体的包括正面、右侧面、俯视面的立体图。

图6是图1的壳体的包括背面、左侧面、俯视面的立体图。

图7是将图1的壳体局部剖开来示出的立体图。

图8是图1的内框部件的包括正面、右侧面、俯视面的立体图。

图9是图1的内框部件的包括背面、右侧面、俯视面的立体图。

图10是图1的外部连接用连接器的包括正面、右侧面、俯视面的立体图。

图11是图1的外部连接用连接器的俯视图。

图12是图1的外部连接用连接器的包括背面、左侧面、俯视面的立体图。

图13是图1的外部连接用连接器的后视图。

图14是图11的XIV-XIV线剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的一个实施方式进行说明。在本说明书、权利要求书、附图中，将图1中示出的X方向设为摄像装置及其构成部件的左右方向，将Y方向设为前后方向，将Z方向设为光轴方向、高度方向、上下方向来进行说明。然而，这样的方向的特定并不限定本发明的摄像装置等的安装方向、使用方向。

摄像装置1的构成

摄像装置1构成为具备：壳体8，该壳体8的前侧为开口部81；作为“摄像部件”的摄像电路单元4，该摄像电路单元4设置于壳体8的内部；透镜(英文：lens)单元3，该透镜单元3安装于壳体8的开口部81；外部连接用连接器5，该外部连接用连接器5设置于壳体8的内部并将摄像电路单元4与外部设备连接；以及固定部件9，该固定部件9将摄像电路单元4固定于壳体8内。

壳体8具备外框部件7、和紧贴地设置于外框部件7的内部的作为“壳部屏蔽体”的由箱状金属罩形成的内框部件6。内框部件6相对于外框部件7嵌件成形，因此，壳体8形成为使外框部件7和内框部件6一体化了的成形体。

外框部件7由热传导率为1W/mK～20W/mK的热传导性树脂的成形体形成，在前方形成有作为“壳部”的箱状部71，在后方形成有作为“连接器部”的筒状部72。

箱状部71具有筒状周壁71a，箱状部71的前侧为开口部77，在箱状部71的与前侧相反的一侧的后侧形成有隔壁71b的底壁71c，作为整体形成为矩形的箱状。在箱状部71的内部形成有收纳内框部件6的空腔部76。在空腔部76的相对的两处角部分别设置有沿着Z方向的柱状部78。在柱状部78形成有用于螺纹接合螺纹件的螺纹孔79。在底壁71c，形成有在后述的第1插入孔73的孔缘设置的筒状支承壁71d。筒状支承壁71d是圆筒状的树脂壁，在其外周形成有第1凹部71e和第2凹部71f。设置于后述的销屏蔽件53的定位突起533嵌入于第1凹部71e，接触片532以能够弹性变形的状态进入第2凹部71f(参照图7)。另外，筒状支承壁71d也作为如下的隔壁发挥功能，该隔壁在将后述的销屏蔽件53插入于第1插入孔73时断绝以与内框部件6摩擦的方式接触的情况。因此，能够防止由于在销屏蔽件53的插入时与内框部件6摩擦而产生作为短路的原因的金属屑。

筒状部72形成为圆筒形，在筒状部72的前侧形成有第1插入孔73，该第1插入孔73贯通隔壁71b而与空腔部76连通并且供外部连接用连接器5插入并安装。另一方面，在筒状部72的后侧形成有第2插入孔74，该第2插入孔74与第1插入孔73连通并能够供中继连接器2的插座(英文：socket)21插入。另外，在筒状部72的外周部形成有卡定爪75，该卡定爪75是用于卡定中继连接器2的突起。

作为“壳部屏蔽体”的内框部件6形成为具有覆盖箱状部71的筒状周壁71a的周壁部60a、和覆盖箱状部71的底壁71c的底壁部60b的有底筒状。内框部件6由铝和/或铜合金等热传导性优异的金属材料形成。内框部件6的前侧为开口部61，在内框部件6的内部形成有空腔部63，在底壁部60b形成有第3插入孔62，该第3插入孔62与空腔部63连通并能够供外部连接用连接器5插入。在内框部件6的开口部61中的相对的一对角部，突出地形成有朝向空腔部63的内部呈向内凸缘状地突出的安装板67。在安装板67形成有与作为螺纹件的固定部件9螺纹接合的、设置有螺纹槽的安装孔68。该内框部件6通过嵌件成形而与外框部件7形成为一体的成形体。因此，外框部件7与内框部件6的接触面互相没有间隙地紧贴，因此，能够获得两个部件之间的良好的热传导性。

摄像电路单元4构成为具备：具有各种电气元件和电路配线的基板41a、41b、41c；将基板41a与基板41b连接的连接器42a；将基板41b与基板41c连接的连接器42b；安装于基板41a的摄像元件44；以及中继连接器48。

基板41a、41b、41c是印刷配线基板。其中，在基板41a的表面和背面形成有与电路配线不同的散热用金属配线43、47。在基板41a设置有用于螺纹接合作为螺纹件的固定部件9的贯通孔45。在本实施方式中，在贯通孔45的内部形成有螺纹槽，并且形成有与散热用金属配线43相连的金属膜。在基板41b、41c分别形成有缺口部49a、49b。缺口部49a、49b形成为，在将所述基板41b、41c插入于内框部件6中时，能够不与安装板67碰触地顺利地组装。在基板41c设置有与外部连接用连接器5导通连接的中继连接器48。中继连接器48具有将摄像电路单元4经由外部连接用连接器5而与外部设备连接的功能。为了将外部连接用连接器5所具有的四个销端子52导通连接于中继连接器48，而在壳体设置有与该销端子52的数量相同的四个插座端子(图示省略)。

摄像元件44是CCD(Charge Coupled Device：电荷耦合器件)和/或CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor：互补金属氧化物半导体)等成像器件，将从透镜单元3引导的光转换为电信号并进行向外部设备的输出。

透镜单元3是以封堵壳体8的前表面侧的开口部81的方式被固定的部件，在板状的主体部32的中央部分设置有向摄像元件44引导光的透镜31。透镜单元3向壳体8的安装除了嵌合以外，还可以采用粘接和/或由螺纹件实现的固定等任意的方法。主体部32以正方形形状由板状的树脂成形体形成，并设为不投射外部的光的非透光性。透镜31是将外部的光聚光并在摄像元件44的表面成像的树脂或玻璃制的部件。在本实施方式中，假定透镜31为通过嵌件成形而与主体部32一体化的部件，但也可以通过粘接等而一体化。

外部连接用连接器5将摄像电路单元4与外部设备导通连接。外部连接用连接器5具有：与摄像电路单元4的中继连接器48连接的多个(在本实施方式中为四个)销端子52；供销端子52压入固定的作为“端子保持体”的壳体51；以及以覆盖壳体51和销端子52的周围的方式固定于壳体51的作为“连接器部屏蔽体”的销屏蔽件53。

销端子52插入并导通连接于摄像电路单元4的中继连接器48的插座端子(图示省略)。销端子52除了传输摄像电路单元4生成的电信号之外，还用于从外部设备向摄像电路单元4的电源供给。壳体51是形成有供各销端子52压入固定的端子保持孔511的圆柱状的树脂成形体。各销端子52通过压入而固定于端子保持孔511，销端子52的作为“内部接触部”的内部连接销521从壳体51的前端突出。另外，销端子52的作为“外部接触部”的外部连接销522从壳体51的后端突出。外部连接销522被圆筒状的销屏蔽件53覆盖，并配置于该销屏蔽件53的内部空间。并且，在中继连接器2的插座21插入于第2插入孔74的内部时，插座21的内部的连接端子22插入于销屏蔽件53的内部，在该销屏蔽件53的内部连接端子22与外部连接销522导通连接。此外，壳体51向销端子52的固定不限于压入，也可以是嵌件成形。

销屏蔽件53是将销端子52电磁屏蔽的圆筒形状的金属成形体，并形成有筒状主体531和在筒状主体531的前端侧沿以销屏蔽件53的筒轴为中心的辐射方向(+Y方向、-Y方向)分别延伸的一对接触片532。接触片532形成为从筒状主体531呈悬臂梁状地伸长的弹簧片。因此，接触片532能够通过弹性变形而对内框部件6的底壁部60b按压接触。由于接触片532通过弹性变形而按压接触，所以，即使在摄像装置1的组装时在Z方向上各构成部件稍微位置偏离、或者因在使用时承受的冲击和/或振动而各构成部件稍微位置偏离，也能够可靠地维持对内框部件6的按压接触。

另外，在销屏蔽件53设置有向前方突出的四个接地连接用销57。

在销屏蔽件53形成有向外突出的定位突起533。如前所述，定位突起533嵌入于在箱状部71的底壁71c形成的筒状支承壁71d的第1凹部71e。由此，即使销屏蔽件53承受使销屏蔽件53在第1插入孔73的内部旋转那样的外力，也能够通过定位突起533与第1凹部71e抵接来止转，能够防止销屏蔽件53的松弛和/或脱落，能够维持正确的安装状态。

固定部件9是金属制的螺纹件。在固定部件9的轴的部分形成的螺纹牙与设置于基板41a的贯通孔45的螺纹槽螺纹接合、并且还与设置于内框部件6的安装孔68的螺纹槽螺纹接合，从而能够将摄像电路单元4固定于壳体8。

在摄像电路单元4与壳体8由固定部件9固定了的状态下，固定部件9的螺纹件的头部与基板41a的形成有摄像元件44的一侧的散热用金属配线43接触，轴与在基板41a的贯通孔45的内部形成的金属膜抵接。该金属膜与在基板41a的与安装有摄像元件44的面相反的一侧的面形成的散热用金属配线47相连。散热用金属配线47与内框部件6的安装板67接触，而且内框部件6通过接触片532与销屏蔽件53接触。由此形成从摄像元件44经由散热用金属配线43、固定部件9、贯通孔45的内部的金属膜、散热用金属配线47直至内框部件6、销屏蔽件53为止的热传导性优异的金属材料彼此相连的热传导路径，能够使用摄像装置1的构成部件有效地进行摄像元件44的散热。

以上那样的摄像装置1经由中继连接器2与外部设备连接。中继连接器2是将摄像装置1与外部设备连接的连接器，并构成为具备插座21、设置于插座21的内部的连接端子22、设置于插座21的卡定爪23、向插座21的后方伸长的缆线24、以及金属制的缆线用屏蔽件25。

插座21由筒状的树脂成形体形成，并具有能够插入于第2插入孔74的外形，所述第2插入孔74形成于壳体8的筒状部72。连接端子22与摄像装置1的外部连接用连接器5的销端子52导通连接。通过使卡定爪23与在筒状部72的外周部形成的卡定爪75卡合，从而使得中继连接器2不从筒状部72的内部脱落。缆线24是将由摄像电路单元4生成了的电信号向外部设备传递的同轴缆线，并内封有与销端子52的数量对应的导线。此外，在与摄像装置1相反的一侧的中继连接器2的端部形成有用于与外部设备的连接的插座和/或端子等。缆线用屏蔽件25是对从插入于销屏蔽件53的筒状主体531的连接端子22的基端部分直至缆线24的顶端侧部分为止之间进行电磁波屏蔽的部件(图3)，该缆线用屏蔽件25由圆筒状的金属材料形成。在中继连接器2连接于摄像装置1时，缆线用屏蔽件25的顶端部以与销屏蔽件53的顶端部抵接的方式接触。通过使以上那样的中继连接器2连接于摄像装置1，从而能够将由摄像装置1生成的电信号向外部设备传递。

摄像装置1的作用·效果

关于本实施方式的摄像装置1的作用·效果，除去已经说明了的内容地进行说明。

在摄像装置1中，形成有如下的热传导路径：摄像元件44所产生的热经由散热用金属配线43、固定部件9、贯通孔45的金属膜、散热用金属配线47而向内框部件6传导，进而从内框部件6向外框部件7传导。散热用金属配线43、固定部件9、贯通孔45的金属膜、散热用金属配线47、内框部件6均由金属材料形成并具有良好的热传导性。另外，外框部件7也由热传导性树脂形成并具有良好的热传导性。即，从摄像元件44到外框部件7为止的热传导路径具有良好的热传导性，能够将摄像元件44所产生的热传导至外框部件7为止并从外框部件7向大气散热。因此，能够有效地进行摄像电路单元4的散热。

另外，向内框部件6传递的热也进一步向经由接触片532接触的金属制的销屏蔽件53传递，并经由销屏蔽件53向壳体8的箱状部71之外释放并且也向筒状部72传递。由此，能够不使热积存于壳体8的箱状部71的内部地散热。而且，由于销屏蔽件53的顶端部与中继连接器2的金属制的缆线用屏蔽件25的顶端部抵接，所以向销屏蔽件53传递的热也会向缆线用屏蔽件25传递。因此，向内框部件6传递的热能够经由缆线用屏蔽件25也向中继连接器2的构成部件传递而散热。

摄像电路单元4由金属制的内框部件6的周壁部60a和底壁部60b覆盖着。因此，摄像电路单元4相对于外部的电磁波被屏蔽，能够有效地防止因电磁波的影响导致的噪声的产生。另外，关于外部连接用连接器5的销端子52，端子保持孔511的固定部分和外部连接销522被销屏蔽件53的筒状主体531覆盖。因此，关于与和外部设备相连的中继连接器2导通连接的部位，也能够可靠地发挥电磁波屏蔽效应。

而且，内框部件6与销屏蔽件53分体地形成，但从电磁波屏蔽的观点出发，本来的话优选形成为一体物。然而，销屏蔽件53的筒状主体531贯通内框部件6的底壁部60b且端部位于内框部件6的内部，筒状主体531与内框部件6重合，在Z方向上没有间隙。因此，即使是分体部件也能够可靠地发挥电磁波屏蔽效应。

通过在连接器部屏蔽体的内部设置外部连接用连接器，从而能够将外部连接用连接器作为连接器部屏蔽体的构成部件而一体地、也就是说作为一个部件进行处理，因此，制造工序中的处理也容易。

实施方式的变形例

本发明不限于上述的实施方式，能够以各种变形例进行实施，因此说明其一例。

在所述实施方式中，示出了如下的例子：固定部件9为螺纹件，该螺纹件的头部与摄像元件44的安装面侧的散热用金属配线43接触，轴与贯通孔45的内部的金属膜和内框部件6接触，与贯通孔45的金属膜连续的散热用金属配线47与内框部件6接触，由此形成热传导路径。然而，也可以设为如下的形态：固定部件9由螺栓和螺母形成，螺栓的头部与散热用金属配线43接触，螺母与内框部件6接触，由此进行经由固定部件9的散热用金属配线43与内框部件6的连接。通过这样的形态的固定部件9，也能够同样地形成从摄像元件44到内框部件6为止的热传导路径。

固定部件9也可以设为热传导性粘接剂。在该情况下，通过将热传导性粘接剂从散热用金属配线43经由贯通孔45向散热用金属配线47以及内框部件6连续地涂布，从而能够形成将这些部件之间导通的热传导路径。

在所述实施方式中，示出了将接触片532设为弹簧片的例子，但也可以设为与内框部件6接触的板片而不是弹簧片。当然，在该变形例的接触片中，无法实现基于弹簧片的接触片532的作用·效果。

在所述实施方式中，示出了摄像电路单元4具有三块基板41a、41b、41c的例子，但不限于该块数。另外，将连接器42a、42b用于基板间导通连接，但这些是基板间导通连接的一例，也可以设为通过其他手段实现的基板间导通连接。另外，摄像电路单元4的构成不限定于本实施方式的例示，也可以设为设置有一块基板、安装于该基板上的摄像元件44和散热用金属配线43、形成于该基板的固定部件9的固定用的贯通孔、以及配置于基板的背面的中继连接器48这样的由一块基板形成的摄像电路单元。当然，也可以是两块、四块等，使用的基板的块数不限。

附图标记说明

1 摄像装置

2 中继连接器

21 插座

22 连接端子

23 卡定爪

24 缆线

25 缆线用屏蔽件

3 透镜单元

31 透镜

32 主体部

4 摄像电路单元

41a、41b、41c 基板

42a、42b 连接器

43 散热用金属配线

44 摄像元件

45 贯通孔

47 散热用金属配线

48 中继连接器

49a、49b 缺口部

5 外部连接用连接器

51 壳体(端子保持体)

511 端子保持孔

52 销端子(连接器端子)

521 内部连接销(内部接触部)

522 外部连接销(外部接触部)

53 销屏蔽件(连接器部屏蔽体)

531 筒状主体

532 接触片

533 定位突起

57 接地连接用销

6 内框部件(壳部屏蔽体)

60a 周壁部

60b 底壁部

61 开口部

62 第3插入孔

63 空腔部

67 安装板

68 安装孔

7 外框部件(壳部)

71 箱状部(壳部)

71a 筒状周壁

71b 隔壁

71c 底壁

71d 筒状支承壁

71e 第1凹部

71f 第2凹部

72 筒状部(连接器部)

73 第1插入孔

74 第2插入孔

75 卡定爪

76 空腔部

77 开口部

78 柱状部

79 螺纹孔

8 壳体

81 开口部

9 固定部件