一种可调节眼镜腿角度的机构的制作方法

文档序号:12062389阅读:303来源:国知局
一种可调节眼镜腿角度的机构的制作方法与工艺

本发明涉及眼镜镜框领域,尤其涉及了一种可调节眼镜腿角度的机构。



背景技术:

随着生活压力的增大和人们用眼的增加,近视患者越来越多。近视镜作为有效抑制度数加深和获得清晰视线的工具受到越来越多人的选择。而且眼镜的种类很多,比如太阳镜不仅能够抵御强烈的太阳光,而且经常作为装饰物被大众所佩戴。眼镜主要分为镜框部分和镜片部分,因为镜片主要是功能性作用,而镜框不仅提供支撑作用,更加提供着装饰的用途。镜框的支撑作用主要靠镜腿来提供,镜腿贴紧太阳穴部分的皮肤,桩头不与用户直接接触。但是由于每个人的头部和两侧太阳穴之间的距离不同,一副镜框对不同的人来说可能会造成过紧或过松,影响舒适度。而且用户在佩戴眼镜运动时由于出汗会导致镜腿和皮肤之间的摩擦力减小,眼镜会出现脱落的情况。现有技术对于这些情况主要采用对镜腿掰折,从而对其最大开口进行调节;或者在镜腿挂耳朵部分设置弹性绳或者卡脚进行定位;前面一种调节方式会对镜腿造成伤害,而且镜腿会在短时间内恢复到初始形状,而后一种调节方式则存在着美观性差,携带不方便、一体性差等缺点。



技术实现要素:

本发明针对现有技术中所存在的问题,提供了一种可调节眼镜腿角度的机构,使镜腿调节更加方便,而且整体性强,调节后的结构稳定。

为了解决上述的技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:

一种可调节眼镜腿角度的机构,包括上固定板和下固定板,上固定板和下固定板之间设有转动机构,转动机构上卡合有限位机构;

转动机构包括设在上固定板和下固定板之间的转轴,转轴上固定有转轮,转轮上开设有若干卡槽,卡槽沿转轮圆周方向均匀分布;卡槽与限位机构相互配合;

限位机构包括限位杆,限位杆的一端设有限位板,另一端穿过上固定板,限位杆可沿竖直方向运动,限位杆上设有限位块一,限位杆上套有弹簧一,弹簧一的一端抵触在上固定板上,另一端抵触在限位块一上;限位块一上配合有调节机构,调节机构包括调节柱和限位块二,调节柱和限位块二固连,上固定板和下固定板之间设有侧安装板,调节柱安装在侧安装板上,位于侧安装板外侧的调节柱上套有弹簧二,弹簧二的一端抵触在侧安装板上,另一端抵触在调节柱的一端,限位块二在弹簧二的作用下抵触在侧安装板的内侧;限位块一上设有斜面一,限位块二上设有斜面二,在弹簧一的作用下,斜面一的上端抵触在斜面二的下端,限位板卡在卡槽(321)中;

还包括眼镜腿机构,眼镜腿机构包括眼镜腿和固定在转轴上的安装块,安装块上一体成型有连接柱,连接柱内设有安装槽,眼镜腿枢接在安装槽内,眼镜腿包括枢接部和与其固连的镜腿部,枢接部内穿有枢接轴,枢接轴可转动的固定在安装槽的上、下侧面;当枢接部转动到与连接柱位于同一直线时,枢接部和镜腿部连接处的面与连接柱的端面上。

进一步地,转轴和限位杆沿竖直方向平行设置,调节柱沿水平方向设置。从而能够保证限位的稳定性。

作为本发明的进一步改进,转轴的一端设有调节旋钮,调节旋钮和转轴之间通过螺纹配合,调节旋钮不仅能够对转轴进行旋转,而且调节旋钮同时给转轴提供一个支撑力,而且能够对转轴进行限位,使转轴在转动时更加稳定。

作为优选,限位板和限位杆之间设有支撑板,限位板的下端边线开有圆角,卡槽的槽口处开设有圆角,从而使限位板和卡槽进行配合时更加流畅,不会出现卡滞等其他不良状态。

再一步地,转轴包括上转轴和下转轴,上转轴和下转轴之间的连接方式为榫接,上转轴的端部设有榫槽,下转轴上设有与榫槽相配合的榫头,上转轴和下转轴上均设置有对安装块进行定位的定位板,安装块套在上转轴和下转轴;上转轴和下转轴的横截面外轮廓为矩形,安装块上设有贯穿上下端面的通槽;通槽与上转轴和下转轴配合,通槽的上端和下端分别对应抵在上转轴和下转轴的定位板上,设置上转轴和下转轴能够方便进行安装,而且减少了转轴的成型难度,安装块内的通槽为矩形能够保证安装块和转轴之间实现同步转动。为了防止安装块出现上下晃动导致转轴磨损,在转轴上设置定位板能够防止转轴上下晃动。

采用以上技术手段,本发明具有以下有益效果:

本发明与传统的眼镜腿调节方式相比,具有整体性强、调节方便准确等优点,不需要对镜腿弯折或者借助弹性绳等进行调节。而且利用转轴转动进行调节,具有调节稳定等优点,同时转轴的卡槽和限位板进行卡合,能够有效地对转轮的位置进行限位,防止其在设置好角度后出现转动等情况。同时限位块一和限位块二相互抵触,从而保证限位块一的稳定性。而且在调节时,按下调整柱,斜面一和斜面产生斜面的滑移从而使限位杆向上移动,使限位板与卡槽之间脱离配合,从而能够对眼镜腿的最大开度进行调节。而且调节柱和限位杆分设在不同的位置,在实际使用过程中调节更加方便,充分利用空间,克服在同一方位面时可能会出现的空间过于狭小等弊端,同时会影响其整体的强度。而且利用类似间接控制能够使控制更加稳定。利用矩形截面的榫接使上、下转轴配合牢靠,不会出现打滑或者晃动的情况,稳定性强。而且转轴的上下端均设有定位板,从而限制转轴上下方向出现晃动。转轴的转动运动被限位板和卡槽进行限制,给眼镜腿的开合提供了一个稳定的环境,而且设置成上下转轴能够方便工件进行加工,减少了成本。

附图说明

图1是镜腿调节机构的整体结构示意图;

图2是图1的局部放大图;

图3是图1的局部放大图;

图4是图1的主视图;

图5是图4的剖视图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—上固定板、2一下固定板、3一转动机构、4一限位机构、31一转轴、32一转轮、321一卡槽、41一限位杆、42一限位板、411一限位块一、43一弹簧一、44一调节机构、441一调节柱、442一限位块二、4111一斜面一、4421一斜面二、5一侧安装板、443一弹簧二、6一眼镜腿机构、61一眼镜腿、62一安装块、63一连接柱、64一安装槽、611一枢接部、612一镜腿部、613一枢接轴、631一连接柱的端面、311一调节旋钮、412一支撑板、312一定位板、313一上转轴、314一下转轴、621一通槽、3131一榫槽、3141一榫头。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图5所示,一种可调节眼镜腿角度的机构,包括上固定板1和下固定板2,上固定板1和下固定板2之间设有转动机构3,转动机构3上卡合有限位机构4;

转动机构3包括设在上固定板1和下固定板2之间的转轴31,转轴31上固定有转轮32,转轮32上开设有若干卡槽321,卡槽321沿转轮32圆周方向均匀分布;卡槽321与限位机构4相互配合;

限位机构4包括限位杆41,限位杆41的一端设有限位板42,另一端穿过上固定板1,限位杆41可沿竖直方向运动,限位杆41上设有限位块一411,限位杆41上套有弹簧一43,弹簧一43的一端抵触在上固定板1上,另一端抵触在限位块一411上;限位块一411上配合有调节机构44,调节机构44包括调节柱441和限位块二442,调节柱441和限位块二442固连,上固定板1和下固定板2之间设有侧安装板5,调节柱441安装在侧安装板5上,位于侧安装板5外侧的调节柱441上套有弹簧二443,弹簧二443的一端抵触在侧安装板5上,另一端抵触在调节柱441的一端,限位块二442在弹簧二443的作用下抵触在侧安装板5的内侧;限位块一411上设有斜面一4111,限位块二442上设有斜面二4421,在弹簧一43的作用下,斜面一4111的上端抵触在斜面二4421的下端,限位板42卡在卡槽(321)中;

还包括眼镜腿61机构6,眼镜腿61机构6包括眼镜腿61和固定在转轴31上的安装块62,安装块62上一体成型有连接柱63,连接柱63内设有安装槽64,眼镜腿61枢接在安装槽64内,眼镜腿61包括枢接部611和与其固连的镜腿部612,枢接部611内穿有枢接轴613,枢接轴613可转动的固定在安装槽64的上、下侧面;当枢接部611转动到与连接柱63位于同一直线时,枢接部611和镜腿部612连接处的面与连接柱63的端面631上。

本发明利用限位板42和卡槽321进行卡合,从而实现对转轴31本身的限位,而且转轮32能够保证配合的强度。同时为了实现对转轴31上的安装块62进行调节,利用限位杆41上的限位块一411和调节柱441上的限位块二442相互错位配合,使得限位板42上下运动更加可靠;同时当撤去外力时,限位块一441在弹簧一43的作用下向下运动,同时限位块二442在弹簧二443的作用下,稳定的回位,而且限位块二442贴紧在侧安装板5的内侧,从而实现对限位块二442的限位,防止其过渡运动导致,限位块二442与限位块一441失去接触的机会。同时眼镜腿机构6利用眼镜腿61和安装块62进行枢接,从而能够稳定控制眼镜腿61的开合,同时转动转轴31能够对安装块62上的枢接部611的转角进行调节,从而对眼镜腿61的最大开度进行调节,使其对人体的夹紧程度进行调节。而且利用限位块斜面之间相互配合进行调节,使调节能够稳定,而且使用寿命较长。

转轴31和限位杆41沿竖直方向平行设置,调节柱441沿水平方向设置。转轴31的一端设有调节旋钮311,调节旋钮311和转轴31之间通过螺纹配合。

转轴31包括上转轴313和下转轴314,上转轴313和下转轴314之间的连接方式为榫接,上转轴313的端部设有榫槽3131,下转轴314上设有与榫槽3131相配合的榫头3141,上转轴313和下转轴314上均设置有对安装块62进行定位的定位板312,安装块62套在上转轴313和下转轴314;上转轴313和下转轴314的横截面外轮廓为矩形,安装块62上设有贯穿上下端面的通槽621;通槽621与上转轴313和下转轴314配合,通槽621的上端和下端分别对应抵在上转轴313和下转轴314的定位板312上。设置上转轴313和下转轴314能够方便进行安装,而且减少了转轴的成型难度,安装块62内的通槽621为矩形能够保证安装块62和转轴31之间实现同步转动。为了防止安装块62出现上下晃动导致转轴磨损,在转轴61上设置定位板312能够防止转轴31上下晃动。利用多段部件安装,使装配更加方便,而且安装块62套在转轴31上且配合的横截面为矩形能够保证眼镜腿机构6结构稳定,调节转轴31时,能够保证安装块62与转轴31同步转动。

总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。

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