本发明涉及菲林制造领域，特别涉及一种用光刻机制作菲林的方法。
背景技术：
在pcb行业里图形转移需用到菲林，gerber图形转移到菲林上，需用到光绘机，随着led灯的兴起，要求菲林的尺寸越来越大，光绘机制程范围有限，大行程的非常少，而且更换光绘机成本太大，找替代菲林的想法就萌生了，市面上有直接曝光线路板的光刻机，可读取gerber文件直接转换到线路板上，从而省去了菲林，但效率太慢，一次只能曝光一块线路板，既然能直接转换到线路板上，也就可以转换到网版上，经过与光刻机厂家沟通，为我司定制了可以制作网版的平台，根据光刻机原理，有了光刻机制作菲林取代光绘机的想法，我们找到一种明室拷贝片，可以用吸气平台吸附平整后经过光刻可以得到我们需要的菲林，精度比光绘机还要高，速度提升了近五倍，而且可以根据我们需要图形大小裁剪菲林即可制作，不像光绘机固定菲林大小，光刻菲林选择的是明室菲林，操作简单方便！用此方法可以取代光绘机制作菲林。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种能可在明室操作，同时精度更高，且制作过程中无需固定大小的用光刻机制作菲林的方法。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供了一种用光刻机制作菲林的方法，具体步骤在于：
第一步：将吸气平台安装到光刻机台面上；
第二步：对菲林进行裁剪，
第三步：将裁剪好的菲林平铺到吸气平台上，直至完全吸合；
第四步：对光刻机内部参数进行调整，设置光刻机参数，并开始绘制；
第五步：菲林经冲片机显影定影，制作出有图像的菲林。
进一步的，所述第二步中对菲林进行剪裁，根据所需成像大小进行具体尺寸的剪裁。
本发明在制作菲林可在明室操作；精度大大提高，相同图像绘制速度提升5倍；菲林大小可在1000*1600范围任意大小都可绘制，无需固定菲林大小。
具体实施方式
一种用光刻机制作菲林的方法，具体步骤在于：
第一步：将吸气平台安装到光刻机台面上；
第二步：对菲林进行裁剪，
第三步：将裁剪好的菲林平铺到吸气平台上，直至完全吸合；
第四步：对光刻机内部参数进行调整，设置光刻机参数，并开始绘制；
第五步：菲林经冲片机显影定影，制作出有图像的菲林。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。