一种窄边电致调光器件的制作方法

本发明涉及汽车视镜技术领域，具体领域为一种窄边电致调光器件。

背景技术：

电致调光器件是指，在外电源的作用下，密封于两电极之间的特定的功能材料具有实现光学特性变化的器件。器件的电极材料可以是电化学性质稳定的金属，碳素，以及导电无机氧化物等材料，它们通常沉积在玻璃基底上作为薄膜电极使用。由于薄膜电极的面电阻值较高，它所造成的电压损失会导致两薄膜电极板间电场分布不均，最终影响器件的调光均匀性。为了改善这一问题，现有的方法之一是通过对两片薄膜电极实行一定的错位，并在错开部分的膜电极表面涂布一层导电性良好的导电胶或直接从侧边卡入金属夹条。另一种方法是将导电胶涂布于密封线外侧的膜电极之间，但需要通过预先刻蚀部分膜电极以防电气短路。就这样，无论引入导电胶，还是引入金属夹条，都无可避免地加大了器件的边缘宽度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种窄边电致调光器件，以解决现有技术中电致调光器件边缘宽度较大，造成电压损失导致两薄膜电极板间电场分布不均，最终影响器件的调光均匀性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够有效改善电致调光器件的调光均匀性，有效缩小器件的边缘宽度，提高器件美观度的窄边电致调光器件。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种窄边电致调光器件，包括形状大小相同的导电透明玻璃和反射导电玻璃，所述导电透明玻璃和反射导电玻璃之间相互贴合设置，所述导电透明玻璃背向反射导电玻璃的一侧表面呈边缘环绕设置有反射遮掩环，所述导电透明玻璃和反射导电玻璃之间设置有密封胶，所述密封胶呈环形绕设在反射导电玻璃的边缘，所述导电透明玻璃的一侧设置有第一电气绝缘倒角，所述反射导电玻璃远离第一电气绝缘倒角的一侧设置有第二电气绝缘倒角，所述第一电气绝缘倒角与相对玻璃形成的侧缝处焊接有导电焊接线(7)，所述第二电气绝缘倒角与相对玻璃形成的侧缝处焊接有导电焊接线(8)。

优选的，所述第一电气绝缘倒角位于密封胶的外侧。

优选的，所述第二电气绝缘倒角位于密封胶的外侧。

优选的，所述导电焊接线(7)与导电透明玻璃之间和导电焊接线(8)与反射导电玻璃之间均由焊锡化学连接。

优选的，所述导电焊接线(7)和导电焊接线(8)均由焊锡制成。

优选的，所述第一电气绝缘倒角为设置在导电透明玻璃上的电极面和侧剖面形成的倒角，所述第二电气绝缘倒角为设置在反射导电玻璃上的电极面与侧剖面形成的倒角。

优选的，所述导电焊接线与反射导电玻璃上的电极面焊接连接，且导电焊接线与第一绝缘倒角焊接连接。

优选的，所述导电焊接线(8)与导电透明玻璃(1)上的电极面焊接连接，且导电焊接线(8)与第二绝缘倒角(6)焊接连接。

优选的，所述导电透明玻璃和反射导电玻璃之间充满有电致调光材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：有效改善电致调光器件的调光均匀性，同时可有效缩小器件的边缘宽度，让器件显得更加美观，通过从器件侧向增强薄膜电极的导电性，外加电场可比较均匀地施加到两片电极板之间，使固定在膜电极表面上或分散在腔体内电解质液中的功能材料发生光学性质变化，从而实现调光功能，通过光散射遮掩环，能够遮盖上片玻璃与下片玻璃之间的辅助导线等物体，避免影响产品外观，通过密封层的设置，能够避免外界环境影响电致调光器件内部的情况，且提高了电致调光器件的长期稳定性和外观效果，通过导电焊接线的设置，方便了上、下两片导电玻璃与外电源的有效连接。

附图说明

图1为本发明一种窄边电致调光器件的结构示意图；

图2为本发明一种窄边电致调光器件的剖视图；

图3为本发明一种窄边电致调光器件的爆炸结构图。

图中：1、导电透明玻璃；2、反射导电玻璃；3、反射遮掩环；4、密封胶；5、第一电气绝缘倒角；6、第二电气绝缘倒角；7、导电焊接线；8、导电焊接线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种

窄边电致调光器件，包括形状大小相同的导电透明玻璃1和反射导电玻璃2，所述导电透明玻璃1和反射导电玻璃2之间相互贴合设置，所述导电透明玻璃1背向反射导电玻璃2的一侧表面呈边缘环绕设置有反射遮掩环3，所述导电透明玻璃1和反射导电玻璃2之间设置有密封胶4，所述密封胶4呈环形绕设在反射导电玻璃2的边缘，所述导电透明玻璃1的一侧设置有第一电气绝缘倒角5，所述反射导电玻璃2远离第一电气绝缘倒角5的一侧设置有第二电气绝缘倒角6，所述第一电气绝缘倒角5与相对玻璃形成的侧缝处焊接有导电焊接线7，所述第二电气绝缘倒角6与相对玻璃形成的侧缝处焊接有导电焊接线8。

所述第一电气绝缘倒角5位于密封胶4的外侧。

所述第二电气绝缘倒角6位于密封胶4的外侧。

所述导电焊接线7与导电透明玻璃1之间和导电焊接线8与反射导电玻璃2之间均由焊锡化学连接。

所述导电焊接线7和导电焊接线8均由焊锡制成。

所述第一电气绝缘倒角5为设置在导电透明玻璃1上的电极面和侧剖面形成的倒角，所述第二电气绝缘倒角6为设置在反射导电玻璃2上的电极面与侧剖面形成的倒角。

所述导电焊接线7与反射导电玻璃2上的电极面焊接连接，且导电焊接线7与第一绝缘倒角5焊接连接。

所述导电焊接线8与导电透明玻璃1上的电极面焊接连接，且导电焊接线8与第二绝缘倒角6焊接连接。

所述导电透明玻璃1和反射导电玻璃2之间充满有电致调光材料。

电致调光器件通常由上下两片具有完全相同曲率的玻璃贴合而成，两者间的距离约100微米，四周完全密封，中间充满电解液体。上下两片玻璃的内表面各自镀有导电层，上片玻璃的导电层为透明的ito，fto，azo等无机氧化物，下片玻璃的导电层为多为具有反光特性的金属膜层，也可以是在具有反光特性的介质反光膜再镀上透明的导电膜。电致调光材料可以溶解于电解质溶液中或固定在导电膜层上，它们因在电场作用下发生可逆的氧化还原反应而产生颜色变化。

电致调光器件由两片曲面曲率和大小相同或相近的功能性薄膜电极经贴合、密封而成。通过从器件侧向增强薄膜电极的导电性，外加电场可比较均匀地施加到两片电极板之间，使固定在膜电极表面上或分散在腔体内电解质液中的功能材料发生光学性质变化，从而实现调光功能。

电致调光材料包括但不限于紫精类，液晶，聚噻吩等导电高分子，wo3等无机氧化物。它们在器件中可以是分散在液体中的自由扩散状态，也可以是吸附在电极表面上的束缚状态。

密封层的材料包括但不局限于各类光、热固化高分子树脂、低熔点玻璃粉等。

所用焊接为可与玻璃形成化学键的导电焊接，包括但不限于含有ag，au，in，cu，pb，sn的中、低温熔点焊接合金。对于采用树脂类密封胶密封的器件，焊接合金的熔点最好要低于300度；对于采用无机密封材料的器件，焊接的熔点可相应提高，但以不损害其它结构为限。

通过采用上述技术方案，能有效改善电致调光器件的调光均匀性，同时可有效缩小器件的边缘宽度，让器件显得更加美观，通过从器件侧向增强薄膜电极的导电性，外加电场可比较均匀地施加到两片电极板之间，使固定在膜电极表面上或分散在腔体内电解质液中的功能材料发生光学性质变化，从而实现调光功能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。