新型TFT-LCD贴片机的制作方法

本发明涉及新型tft-lcd贴片机，属于lcd显示模组生产技术领域。

背景技术：

目前，公知的lcm生产企业，其生产产品进行贴片时，都是在切割后采用单粒贴片。这样的贴片方式效率很低，并且贴片的质量控制难度大，次品返工率较高，耗费成本高。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供新型tft-lcd贴片机。

本发明的tft-lcd贴片机，它包含电箱、控制台、压着气缸装置、导轨、产品放置台、压着滚环、支架和产品放置架，电箱的侧边安装有控制台，电箱的中部设置有产品放置台，产品放置台的两侧设置有导轨,电箱的一端上方设置有压着气缸装置,压着气缸装置固定在支架上，且压着气缸装置的底部连接有压着滚环,支架的一侧安放有产品放置架。

作为优选，所述的产品放置架与支架的倾斜度为30-40，方便tft-lcd在贴片前将其擦拭干净。

本发明的有益效果：它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖，在切割之前先进行贴片，采用连续贴片方式，贴片速度快，既保证tft-lcd贴片良品率，又大幅度提高了贴片的生产效率。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图。

1-电箱；2-控制台；3-压着气缸装置；4-导轨；5-产品放置台；6-压着滚环；7-支架；8-产品放置架。

具体实施方式：

如图1-2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含电箱1、控制台2、压着气缸装置3、导轨4、产品放置台5、压着滚环6、支架7和产品放置架8，电箱1的侧边安装有控制台2，电箱1的中部设置有产品放置台5，产品放置台5的两侧设置有导轨4,电箱1的一端上方设置有压着气缸装置3,压着气缸装置3固定在支架7上，且压着气缸装置3的底部连接有压着滚环6,支架7的一侧安放有产品放置架8。

作为优选，所述的产品放置架8与支架7的倾斜度为30-40°，方便tft-lcd在贴片前将其擦拭干净。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了新型TFT‑LCD贴片机，它涉及LCD显示模组生产技术领域，电箱的侧边安装有控制台，电箱的中部设置有产品放置台，产品放置台的两侧设置有导轨,电箱的一端上方设置有压着气缸装置,压着气缸装置固定在支架上，且压着气缸装置的底部连接有压着滚环,支架的一侧安放有产品放置架。它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖，在切割之前先进行贴片，采用连续贴片方式，贴片速度快，既保证TFT‑LCD贴片良品率，又大幅度提高了贴片的生产效率。

技术研发人员：李建勋
受保护的技术使用者：湖南建勋环保资源科技发展有限公司
技术研发日：2017.11.28
技术公布日：2019.06.04