一种弹性眼镜脚的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种眼镜脚，尤其涉及一种弹性眼镜脚。

背景技术：

普通的眼镜脚包括脚头和脚体，脚头和脚体通过销钉铰接，脚头固定在眼镜框架上，脚体绕着销钉可以相对于脚头转动，从而实现眼镜脚相对于眼镜框架打开和折起，眼镜脚打开时，脚体和脚头的相对位置处于打开位置；眼镜脚折起时，脚体和脚头的相对位置处于折起位置。眼镜脚打开时使用者可以将眼镜佩戴在脸上，眼镜脚折起时可以将眼镜收纳起来。由于销钉铰接时的脚体相对于脚头的转动角度有限，脚体的打开角度不能适应多种脸型，人们发明出了弹性眼镜脚。

中国专利文献资料公开提出了一种弹性眼镜脚[申请号：200420020945.1；公告号：2643342y]，包括一个脚体和一个铰链头，脚体和铰链头的端部均设有直孔，弹性眼镜脚还包括活动架一和活动架二，活动架一嵌于脚体的直孔中且与脚体固连，活动架二嵌于铰链头的直孔中且与铰链头固连，活动架一中心为一通孔，一根钢丝穿过通孔，弹簧一套与钢丝上，弹簧一的两端分别作用与活动架一和钢丝的末端上，在钢丝的前端呈钩形，活动架二的中心为一通孔，通孔中装有联接件，联接件的外端有一圆环，钢丝的前端钩与此圆环中，使得活动架一与活动架二顶压在一起。

由于钢丝的钩状前端钩住联接件的圆环后，活动架一和活动架二容易发生随机的转动，不利于眼镜脚的使用，因此在活动架一与活动架二之间的接触处，设置有相互配合使脚体与铰接头在正交位置或同一直线位置定位的凹凸形结构。在外力作用扳动脚体过程中，脚体相对于铰接头实现左右开合和上下摆动。但是定位转动的凹凸形结构结构复杂，加工难度大。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种弹性眼镜脚，解决的技术问题是如何降低眼镜脚零件的加工难度。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种弹性眼镜脚，包括支架一和支架二，所述支架一上穿设有穿杆一，所述支架二上穿设有穿杆二，所述穿杆一和穿杆二钩连并能够相互转动，其特征在于，所述支架一和支架二之间分体设置有能够使支架一和支架二至少在两个相对位置定位的活动件，所述支架一上具有与活动件抵靠的抵靠面一，所述支架二上具有与活动件抵靠的抵靠面二。

支架一可以与眼镜脚的脚头固定连接，支架二可以与眼镜脚的脚体固定连接，脚体和脚头通过穿杆一和穿杆二的钩连实现连接和转动，一般要求脚体和脚头在佩戴眼镜时和收纳眼镜时能够定位，即要求支架一和支架二在打开位置和折起位置能够定位。将现有技术中用于定位的复杂的凹凸形结构，改进为抵靠面一和抵靠面二以及与两者抵靠的活动件，将复杂的结构拆解简化，且活动件分体设置能够单独加工，降低了眼镜脚零件的加工难度。

在上述的弹性眼镜脚中，所述活动件两端的端面上分别具有定位面一和定位面二，所述活动件的侧面具有定位面三，当抵靠面二与定位面二抵靠且抵靠面一与定位面一或者与定位面三抵靠时，所述支架一和支架二定位。

当抵靠面一与定位面一抵靠且抵靠面二与定位面二抵靠时，支架一和支架二处于打开位置定位，眼镜脚打开可佩戴；当抵靠面一与定位面三抵靠且抵靠面二与定位面二抵靠时，支架一和支架二处于折起位置定位，眼镜脚折起收纳。活动件的三个定位面分别设置在两端和侧面上，方便加工，可以降低眼镜脚零件的加工难度。

在上述的弹性眼镜脚中，所述定位面一上开设有直槽一，所述定位面二上开设有与直槽一垂直的直槽二，所述直槽一和直槽二相连，所述穿杆一插入到直槽一内，所述穿杆二插入到直槽二内并与穿杆一钩连。

开设直槽一和直槽二后就能够将活动件安装到穿杆一和穿杆二上，使活动件不会在支架一和支架二定位位置切换的过程中从两者之间脱离，使眼镜脚结构稳定。而在活动件的端面上开设直槽一和直槽二，直槽一和直槽二结构简单，加工方便，可以降低眼镜脚零件的加工难度。

在上述的弹性眼镜脚中，所述活动件的侧面上与定位面三相反的一面上具有转动面一，所述活动件的侧面上与定位面三相连的两个面上分别具有转动面二和转动面三，所述直槽一的两侧贯穿到定位面三和转动面一，所述定位面二上开设有直槽二，所述直槽二的两侧贯穿到转动面二和转动面三，所述穿杆一能够沿直槽一摆动，所述穿杆二能够沿直槽二摆动。

同时直槽一的两侧和直槽二的两侧均贯穿活动架的侧面，且穿杆一能够沿直槽一摆动，穿杆二能够沿直槽二摆动，使活动件安装到穿杆一和穿杆二上时不会影响到穿杆一和穿杆二之间的相互转动，使眼镜脚使用方便。

在上述的弹性眼镜脚中，所述抵靠面一和抵靠面二均为平面。进一步简化了支架一和支架二的结构，降低加工难度。

在上述的弹性眼镜脚中，所述定位面一和定位面三之间为圆角过渡并形成过渡面一。

设置过渡面一后，可以很方便通过转动将定位面一与抵靠面一的抵靠切换到定位面三与抵靠面一的抵靠，使支架一和支架二之间的定位位置切换方便。

在上述的弹性眼镜脚中，所述穿杆一与支架一之间设置有弹簧一，所述穿杆二与支架二之间设置有弹簧二，所述定位面一与转动面一之间为圆角过渡并形成过渡面二，所述转动面一倾斜设置并朝向抵靠面一，所述转动面二与定位面二之间为圆角过渡并形成过渡面三，所述转动面二倾斜设置并朝向抵靠面二，所述转动面三与定位面二之间为圆角过渡并形成过渡面四，所述转动面三倾斜设置并朝向抵靠面二。

通过过渡面二、过渡面三和过渡面四，支架二能够顺畅地相对支架一转动。又在弹簧一和弹簧二的作用下，以及倾斜设置的转动面一、转动面二和转动面三的引导下，能够自动地恢复到定位面一与抵靠面一抵靠以及定位面二与抵靠面二抵靠的定位位置。这些设置使眼镜脚使用起来舒适方便。

在上述的弹性眼镜脚中，所述穿杆一上具有与直槽一对应设置呈扁平状的钩体，所述穿杆二上具有与直槽二对应设置呈扁平状的环体，所述环体插入到直槽二内并能够伸入到直槽一内，所述钩体插入到直槽一内并钩住环体。

钩体的形状和直槽一的形状对应设置限制了穿杆一的周向转动，环体的形状和直槽二的形状对应设置限制了穿杆二的周向转动。装配时，扁平的环体插入到直槽二内并伸入到直槽一，而直槽一和直槽二交叉设置，可以使环体上的孔不会被直槽一的侧壁遮挡；然后钩体插入到限制其周向转动的直槽一内，能够顺利钩住环体，使眼镜脚装配方便。

在上述的弹性眼镜脚中，所述穿杆一上具有与直槽一对应设置呈扁平状的环体，所述穿杆二上具有与直槽二对应设置呈偏平状的钩体，所述环体插入到直槽一内并能够伸入到直槽二内，所述钩体插入到直槽二内并钩住环体。

环体的形状和直槽一的形状对应设置限制了穿杆一的周向转动，钩体的形状和直槽二的形状对应设置限制了穿杆二的周向转动。装配时，扁平的环体插入到直槽一内并伸入到直槽二，而直槽一和直槽二交叉设置，可以使环体上的孔不会被直槽二的侧壁遮挡；然后钩体插入到限制其周向转动的直槽二内，能够顺利钩住环体，使眼镜脚装配方便。

在上述的弹性眼镜脚中，所述支架一上设置有穿孔一，所述支架二上设置有穿孔二，所述穿杆一穿过穿孔一，所述穿杆二穿过穿孔二，所述抵靠面一上开设有与穿孔一相连的条形槽一，所述条形槽一与钩体配合设置，所述抵靠面二上开设有与穿孔二相连的条形槽二，所述条形槽二与环体配合设置，所述钩体的一部分插入到条形槽一内，所述环体的一部分插入到条形槽二内。

条形槽一与钩体配合设置用于限制穿杆一的周向转动，条形槽二与环体配合设置用于限制穿杆二的周向转动，这样可以使眼镜脚的结构更稳定。

在上述的弹性眼镜脚中，所述定位面一上还开设有拱形槽一，所述拱形槽一与直槽二对应设置，所述定位面二上还开设有拱形槽二，所述拱形槽二与直槽一对应设置。

拱形槽一和拱形槽二均是截面呈拱形的长直槽，拱形槽一与直槽二对应设置，拱形槽二与直槽一对应设置，使直槽一的底壁上朝向槽口的反面具有拱形面，直槽二的底壁上朝向槽口的反面也具有拱形面，这样可以提高活动件的结构强度，使活动件能够抵抗支架一和支架二在相互转动的过程中弹簧对活动件产生的较大的压力，从而使弹性眼镜脚能够具有更好的弹性。

在上述的弹性眼镜脚中，所述活动件通过线切割加工成型。活动件通过线切割加工出直槽一和直槽二，同时加工出三个定位面、三个转动面和四个过渡面均十分方便。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

在支架一和支架二之间分体设置使支架一和支架二至少具有两个定位位置的活动件，在支架一上具有与活动件抵靠的抵靠面一，在支架二上具有与活动件抵靠的抵靠面二，抵靠面一和抵靠面二为平面，将眼镜脚中复杂的凹凸结构改进为分别位于支架一和支架二上的两个抵靠面和一个分体设置的活动件，简化了结构，降低了眼镜脚零件的加工难度。在活动件上设置定位面一、定位面二和定位面三实现支架一和支架二的两个位置定位，且定位面一和定位面二分别在活动件两端的端面上，定位面三在活动件的侧面上，使得这三个面加工难度低。抵靠面一和抵靠面二均为平面，进一步简化结构，降低零件的加工难度。

设置直槽一和直槽二将活动件固定在穿杆一和穿杆二上，而直槽一和直槽二分别设置在活动件的两端，结构简单，加工方便。设置过渡面一、过渡面二、过渡面三和过渡面四，使支架一和支架二之间的转动顺畅，设置倾斜的转动面一、转动面二和转动面三，使眼镜脚能够自动恢复到打开位置。钩体和环体能够被限制周向转动，使眼镜脚组装方便。设置拱形槽一和拱形槽二能够提高活动件对抗弹簧的结构强度。

附图说明

图1是本眼镜脚实施例一未安装脚头和脚体时的示意图一；

图2是本眼镜脚实施例一未安装脚头和脚体时的示意图二；

图3是本眼镜脚实施例一的分解图一；

图4是本眼镜脚实施例一的分解图二；

图5是本眼镜脚实施例一中活动件的立体图；

图6是本眼镜脚实施例一中活动件的正视图；

图7是本眼镜脚实施例一中活动件的俯视图；

图8是本眼镜脚实施例一中支架一的剖视立体图；

图9是本眼镜脚实施例一处于打开位置且未安装脚头和脚体时的立体图；

图10是本眼镜脚实施例一处于折起位置且未安装脚头和脚体时的立体图。

图中，1、脚头；2、脚体；3、支架一；3a、抵靠端；3a1、抵靠面一；3a2、挡肩一；3b、穿孔一；3c、条形槽一；3d、台阶一；4、支架二；4a、抵靠面二；5、穿杆一；5a、钩体；6、穿杆二；6a、环体；7、活动件；7a、定位面一；7b、定位面二；7c、定位面三；7d、转动面一；7e、转动面二；7f、转动面三；7g、直槽一；7h、直槽二；7i、过渡面一；7j、过渡面二；7k、过渡面三；7m、过渡面四；7n、拱形槽一；7p、拱形槽二；8、弹簧一；9、弹簧二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图8所示，一种弹性眼镜脚，包括支架一3和支架二4，支架一3上设置有穿孔一3b，支架二4上设置有穿孔二，穿孔一3b和穿孔二均为直孔。穿孔一3b内穿设有穿杆一5，穿孔二内穿设有穿杆二6，穿杆一5与支架一3之间设置有弹簧一8，穿杆二6与支架二4之间设置有弹簧二9。

支架一3的一端为抵靠端3a一，抵靠端3a一的端面上具有呈平面状的抵靠面一3a1，穿孔一3b与抵靠面一3a1垂直。抵靠端3a一外侧面上设置有挡肩一3a2，抵靠面一3a1上开设有条形槽一3c，条形槽一3c与穿孔一3b相连。穿杆一5的一端具有呈扁平状的钩体5a，穿杆一5的另一端具有杆体一，杆体一的截面可以为圆形或者方形，弹簧一8套设在杆体一上。穿孔一3b的孔壁面上设置有台阶一3d，杆体一的端部设置有变形凸起一，弹簧一8的一端抵靠在台阶一3d上，弹簧一8的另一端抵靠在变形凸起一上。安装弹簧一8时，先将穿杆一5从抵靠面一3a1通过条形槽一3c插入到穿孔一3b内，钩体5a的一部分插入到条形槽一3c内，钩体5a的另一部分位于抵靠面一3a1的外侧，杆体一的端部穿出穿孔一3b，然后将弹簧一8套装到杆体一上，使弹簧一8的一端插入到穿孔一3b内并抵靠在台阶一3d上，接着将杆体一的端部通过铆压形成变形凸起一，使弹簧一8的另一端抵靠在变形凸起一上。条形槽一3c与钩体5a配合设置，条形槽一3c能够限制钩体5a的周向转动。

支架二4的结构与支架一3相同。支架二4的一端为抵靠端3a二，抵靠端3a二的端面上具有呈平面状的抵靠面二4a，穿孔二与抵靠面二4a垂直。抵靠端3a二外侧面上设置有挡肩二，抵靠面二4a上开设有条形槽二，条形槽二与穿孔二相连。穿杆二6的一端具有呈扁平状的环体6a，穿杆二6的另一端具有杆体二，杆体二的截面可以为圆形或者方形，弹簧二9套设在杆体二上。穿孔二的孔壁面上设置有台阶二，杆体二的端部设置有变形凸起二，弹簧二9的一端抵靠在台阶二上，弹簧二9的另一端抵靠在变形凸起二上。安装弹簧二9时，先将穿杆二6从抵靠面二4a通过条形槽二插入到穿孔二内，环体6a的一部分插入到条形槽二内，环体6a的另一部分位于抵靠面二4a的外侧，杆体二的端部穿出穿孔二，然后将弹簧二9套装到杆体二上，使弹簧二9的一端插入到穿孔二内并抵靠在台阶二上，接着将杆体二的端部通过铆压形成变形凸起二，使弹簧二9的另一端抵靠在变形凸起二上。条形槽二与环体6a配合设置，条形槽二能够限制环体6a的周向转动。

支架一3和支架二4之间分体设置有能够使支架一3和支架二4至少在两个位置定位的活动件7，活动件7同时与抵靠面一3a1和抵靠面二4a抵靠。活动件7呈方块状，活动件7两端的端面上分别具有定位面一7a和定位面二7b，活动件7的侧面具有定位面三7c，定位面一7a、定位面二7b和定位面三7c均为平面，定位面三7c与定位面一7a垂直。当抵靠面二4a与定位面二7b抵靠且抵靠面一3a1与定位面一7a或者与定位面三7c抵靠时，支架一3和支架二4定位。

活动件7的侧面上与定位面三7c相反的一面上具有转动面一7d，活动件7的侧面上与定位面三7c相连的两个面上分别具有转动面二7e和转动面三7f。定位面一7a上开设有直槽一7g，直槽一7g的两侧贯穿到定位面三7c和转动面一7d，定位面二7b上开设有直槽二7h，直槽二7h的两侧贯穿到转动面二7e和转动面三7f。直槽一7g和直槽二7h相连且垂直设置，穿杆二6的环体6a插入到直槽二7h内并能够伸入到直槽一7g内，穿杆一5的钩体5a插入到直槽一7g内并与穿杆二6的环体6a钩连。穿杆一5与穿杆二6钩连并能够相互转动，穿杆一5能够沿直槽一7g摆动，穿杆二6能够沿直槽二7h摆动。定位面一7a和定位面三7c之间为圆角过渡并形成呈圆柱状的过渡面一7i。定位面一7a与转动面一7d之间为圆角过渡并形成呈圆柱状的过渡面二7j，转动面一7d倾斜设置并朝向抵靠面一3a1，转动面二7e与定位面二7b之间为圆角过渡并形成呈圆柱状的过渡面三7k，转动面二7e倾斜设置并朝向抵靠面二4a，转动面三7f与定位面二7b之间为圆角过渡并形成呈圆柱状的过渡面四7m，转动面三7f倾斜设置并朝向抵靠面二4a。定位面一7a上还开设有拱形槽一7n，拱形槽一7n与直槽二7h对应设置，定位面二7b上还开设有拱形槽二7p，拱形槽二7p与直槽一7g对应设置。

如图3和图4所示，组装支架一3、支架二4和活动件7时，将穿杆二6的环体6a插入到活动件7的直槽二7h内并伸入到直槽一7g内，并使活动件7的定位面二7b抵靠在支架二4的抵靠面二4a上，然后将穿杆一5的钩体5a插入到直槽一7g内并钩住环体6a，活动件7的定位面一7a抵靠在支架一3的抵靠面一3a1上。脚头1与支架一3固定连接，脚体2与支架二4固定连接。脚头1上设置有安装孔一，脚头1套装在支架一3上，弹簧一8位于安装孔一内，脚头1的端面抵靠在支架一3的挡肩一3a2上，通过压装工艺将脚头1固定在支架一3上。脚体2上设置有安装孔二，脚体2套装在支架二4上，弹簧二9位于安装孔二内，脚体2的端面抵靠在支架二4的挡肩二上，通过压装工艺将脚体2固定在支架二4上。

如图9所示，支架一3和支架二4之间处于打开位置，活动件7上的定位面一7a抵靠在抵靠面一3a1上，活动件7上的定位面二7b抵靠在抵靠面二4a上，穿杆一5和穿杆二6在一条直线上。如图10所示，支架一3和支架二4之间处于折起位置，支架二4向支架一3弯折，弯折过程中过渡面一7i抵靠在抵靠面一3a1上，穿杆一5沿直槽一7g摆动，弯折完成后定位面三7c抵靠在抵靠面一3a1上，穿杆一5和穿杆二6相互垂直。支架一3和支架二4处于打开位置时，用于佩戴眼镜，支架一3和支架二4处于折起位置时，用于收纳眼镜。日常佩戴时，转动脚体2，过渡面一7i或者过渡面二7j抵靠在抵靠面一3a1上，脚体2相对于脚头1左右摆动；过渡面三7k或者过渡面四7m抵靠在抵靠面二4a上，脚体2相对于脚头1上下摆动。

本眼镜脚将现有技术中用于定位的复杂的凹凸形结构，改进为抵靠面一3a1和抵靠面二4a以及与两者抵靠的活动件7，抵靠面一3a1和抵靠面二4a均为平面，结构简单，降低了眼镜脚零件的加工难度。而活动件7分体设置能够单独加工，活动件7上的定位面一7a、定位面二7b和定位面三7c分别位于活动件7的两端和侧面，结构简单，加工难度低。可以通过线切割工艺加工活动件7、穿杆一5和穿杆二6。

实施例二

穿杆一5上设置环体6a，穿杆二6上设置钩体5a，环体6a插入到直槽一7g内并能够伸入到直槽二7h内，钩体5a插入到直槽二7h内并钩住环体6a。其他结构与实施例一相同。

实施例三

将转动面一7d设置为与定位面一7a垂直，当转动面一7d抵靠在抵靠面一3a1上时，支架一3和支架二4之间定位在第三相对位置，其他结构与实施例一相同。支架一3和支架二4通过活动件7能够进行三个相对位置的定位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。