一种具有双出粉刀结构的硒鼓的制作方法

本实用新型属于硒鼓技术领域，特别涉及一种具有双出粉刀结构的硒鼓。

背景技术：

目前，绝大多数激光打印机使用的硒鼓都是采用粉仓部分和废粉仓部分的一体式结构，且粉仓部分的出粉口处设有磁辊和一个出粉刀。由于加工工艺的落后导致生产碳粉中多多少少总会含有一定量的杂质，而对于易加粉硒鼓和可回收利用废粉的硒鼓，其碳粉的杂质含量更高。但是现有的硒鼓只有，在打印过程中，碳粉中含有的杂质很容易产生杂质线、甚至产生漏粉等打印缺陷。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种控粉均匀，有效改善杂质线出现，减少碳粉中杂质对打印所带来的不良影响，且结构简单，生产加工容易的硒鼓。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方：

一种具有双出粉刀结构的硒鼓，包括有粉仓部分和废粉仓部分；所述粉仓部分的出粉口处设有磁辊、前出粉刀和后出粉刀，且所述前出粉刀和后出粉刀的前后同向地与磁辊相切连接。

进一步地，所述前出粉刀和后出粉刀分别由前基架和前刮粉片、后基架和后刮粉片组成，且前刮粉片和后刮粉片分别粘贴在前基架和后基架上，或者分别与前基架和后基架绕注一体成型，所述前基架和后基架安装固定在粉仓部分的出粉口处壳体上。

进一步地，所述前基架和后基架连接一体和/或所述前刮粉片和后刮粉片连接一体，且连接一体的前刮粉片和后刮粉片连接处设有排粉口。

进一步地，所述粉仓部分的出粉口处设有安装基台，所述安装基台朝向磁辊的一侧设有前安装面和后安装面，其截面呈台阶状；所述前出粉刀和后出粉刀分别安装在前安装面和后安装面上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过采用上述技术方案，即可通过双出粉刀结构使得控粉更均匀，同时后出粉刀可对前出粉刀出现的杂质线有明显的改善作用，有利于减少碳粉中的杂质对打印带来的不良影响，而且结构简单，生产加工容易，有利于大批量生产和对回收硒鼓的升级改造。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型所述具有双出粉刀结构的硒鼓实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述具有双出粉刀结构的硒鼓实施例中粉仓部分的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2中所示：

本实用新型实施例提供了一种具有双出粉刀结构的硒鼓，包括有粉仓部分1和废粉仓部分2；所述粉仓部分1的出粉口处设有磁辊3、前出粉刀4和后出粉刀5，且所述前出粉刀4和后出粉刀5的前后同向地与磁辊3相切连接。

其中，所述前出粉刀4和后出粉刀5分别由前基架41和前刮粉片42、后基架51和后刮粉片52组成，且前刮粉片42和后刮粉片52分别粘贴在前基架41和后基架51上或者分别与前基架41和后基架51绕注一体成型，所述前基架41和后基架51安装固定在粉仓部分1的出粉口处壳体上，同时前刮粉片42和后刮粉片52前后同向地与磁辊3相切连接。具体结构可以为：所述粉仓部分1的出粉口处设有安装基台6，所述安装基台6朝向磁辊3的一侧设有前安装面61和后安装面62，其截面呈台阶状；所述前出粉刀4和后出粉刀5分别安装在前安装面61和后安装面62上(即前基架41和后基架51分别安装在前安装面61和后安装面62上)。

当然，所述前基架41和后基架51连接一体和/或所述前刮粉片42和后刮粉片52连接一体，且连接一体的前刮粉片42和后刮粉片52连接处设有排粉口。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。