一种眼镜腿组件的制作方法

本实用新型涉及一种眼镜组件，特别是一种眼镜腿组件。

背景技术：

传统的眼镜的眼镜腿组件通常包括与镜框连接的镜腿连接件和镜腿本体，镜腿连接件和镜腿的一端相互铰接，铰链机构包括枢轴和弹性件。其中弹性件通常为拉簧使镜腿本体朝镜框方向始终有个弹性拉力，但是现有的铰链机构中由于结构上的设计不够科学，导致弹性件即拉簧非常容易脱落，使得眼镜使用寿命不长，同时也不美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单、使用寿命更长且同时更美观的眼镜腿组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种眼镜腿组件，包括与镜框连接的镜腿连接件和镜腿本体，镜腿连接件和镜腿的一端相互铰接，其特征在于：所述镜腿本体前端上设有铰链容腔，铰链容腔前端开口，铰链容腔相对的两个侧壁上设有一对轴孔构成所述一对枢轴座，所述镜腿连接件的铰接端设有突出的铰接头，所述铰接头的侧壁设有夹角与镜腿本体摆动角度相配的第一限位面和第二限位面，所述铰接头从铰链容腔前端开口出插入铰链容腔中并处在所述一对枢轴座之间，且与铰链容腔摆动配合，所述铰接头上设有贯通销轴孔，所述一对枢轴座和销轴孔中穿设有销轴，使所述镜腿连接件和镜腿的前端相互铰接；所述铰链容腔中靠镜腿本体一侧设有一段弹性片，所述弹性片后端固定设置，前端为自由端并弹性地抵靠在所述铰接头的侧壁上。

与现有技术相比较，实用新型通过设置了铰链容腔将镜腿连接件的铰接头、弹性片及销轴均容置在其中，外部看不到，因此更加美观，采用金属弹性片代替传统的拉簧作为弹性件，使用寿命更长。

作为本实用新型的进一步设置：所述镜腿本体为条状金属薄片构件，前端设有两条纵向切缝，所述两条纵向切缝之间部分前端向铰接头的侧壁翘起构成所述弹性片。

上述结构可以使得铰链机构的制作更为简单、更加牢固可靠，不易出现故障。

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例立体结构示意图；

附图2为本实用新型具体实施例局部分解结构立体示意图；

附图3为附图2 I部局部放大图；

附图4为本实用新型具体实施例主视图；

附图5为附图4 A-A剖视图；

附图6为附图5 II部局部放大图；

附图7为附图5 II部弯折状态局部放大图；

附图8为本实用新型弹性片另一具体实施例局部分解结构立体示意图；

附图9为附图8 Ⅲ 部局部放大图。

具体实施方式

如图1-7所示，眼镜腿组件包括与镜框连接的镜腿连接件1和镜腿本体2，镜腿连接件1和镜腿的一端（靠近镜框的一端即前端）相互铰接。所述镜腿本体2前端上设有铰链容腔201，铰链容腔201前端开口，铰链容腔201相对的两个侧壁上设有一对轴孔202构成所述一对枢轴座203。铰链容腔201具体可以由分体的两个侧壁（即一对枢轴座203）及设置在两个侧壁之间的前壁204拼接后焊接而成。

所述镜腿连接件1的铰接端设有突出的铰接头101，所述铰接头101的侧壁设有夹角与镜腿本体2摆动角度相配的第一限位面102和第二限位面103，铰链容腔201前端开口要有足够大，内部有足够的空间，所述铰接头101从铰链容腔201前端开口处插入铰链容腔201中并处在所述一对枢轴座203之间，且与铰链容腔201摆动配合，所述铰接头101上设有贯通销轴孔202，销轴孔202与一对轴孔202对齐，所述一对枢轴座203的轴孔202和销轴孔202中穿设有销轴3，使所述镜腿连接件1和镜腿的一端相互铰接，所述第一限位面102和第二限位面103与销轴3轴线平行设置；所述铰链容腔201靠镜腿本体2一侧设有一段弹性片205，所述弹性片205选用弹性好的金属材料，弹性片205后端固定设置，前端为自由端，自由端的平面与销轴3轴线平行设置，并弹性地抵靠在所述铰接头101的侧壁上。所述弹性片205可以是与镜腿本体2分体的，通过焊接或其他方式连接在一起。

但是，如图8、9所示，作为优选，所述镜腿本体2为条状金属薄片构件，前端设有两条纵向切缝206，两条纵向切缝206之间的距离略小于铰链容腔201的宽度，即一对枢轴座203之间的距离，所述两条纵向切缝之间部分前端向铰接头101的侧壁翘起构成所述弹性片205。这样铰链机构的弹性片205制作更为简单、更加牢固可靠，不易出现故障。