一种双芯结构光缆熔接用保护盒的制作方法

本实用新型涉及一种双芯结构光缆熔接用保护盒，为一种通信行业用现场采用热熔接方式接续的光缆熔接保护盒，该连接器主要运用于光纤入户、FTTX网络和通讯机房中，属于通信网络设备技术领域。

背景技术：

目前市场上基于FTTH光纤到户的现场接续中，主要分为熔接机接续及机械接续，分别简称为热接及冷接。

热接是传统的接续方式，效果很好，但需要熔接机熔接，对施工人员的要求相应高点。

冷接则只要配简单的光纤刀具就可施工，简单快捷，适合各种各样的施工环境，对人工要求很低，经过简单的培训就可上岗操作，但冷接技术在实际使用中存在性能不稳定、寿命短、现场接续成功率低等缺陷；而且接续点始终是个断点，时间长了可能有隐患。

现在市场上用于光纤到户施工的主要是预制蝶形光缆尾纤和预制圆形光缆尾纤，将尾纤通过埋入管线内的穿管器拉入入户端做熔接头、冷接头，或从入户端将尾纤用穿管器引入楼道箱，与箱内的尾纤熔接或冷接。

现有技术的优缺点：

预制蝶形光缆尾纤：目前用的比较多，成本较小，光缆另一端制作冷接头或热熔头；冷接头现在经过几年发展，逐渐出现衰减变大影响使用，且成功率一直不高的问题；现在运营商已经把冷接头作为应急抢险时使用，事后还需更换缆后制作热熔产品；热熔头可靠性好，但不能重复使用。另外双芯结构的预制蝶形光缆尾纤要用分支器分成两根单芯结构，生产操作上费时费力，成本也相对高点。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是设计一种双芯结构光缆熔接用保护盒，产品简单、实用、除单芯热缩套管外均可重复使用、操作性强。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双芯结构光缆熔接用保护盒，包括底座和上盖，所述底座的左右两侧分别设置有两个光缆出入孔，左侧的一个光缆出入孔内设置有双芯光缆，右侧的两个光缆出入孔分别设置有第一光缆和第二光缆；底座的内部设置有两个单芯热缩套管，双芯光缆分别与第一光缆和第二光缆熔接，熔接处通过单芯热缩套管保护固定。

本实用新型还可以采用另外一种技术方案，一种双芯结构光缆熔接用保护盒，包括底座和上盖，所述底座的左右两侧分别设置有两个光缆出入孔，左侧的两个光缆出入孔内分别设置有第三光缆和第四光缆，右侧的两个光缆出入孔分别设置有第一光缆和第二光缆；底座的内部设置有两个单芯热缩套管，第三光缆与第二光缆熔接，第四光缆与第一光缆熔接，熔接处通过单芯热缩套管保护固定。

作为优选方案，底座内部在光缆出入孔与单芯热缩套管之间设置有盘纤装置。

本实用新型的有益效果在于，盲装设计，上盖与底座方向装错了无法安装，不会伤到光缆；成本现对低廉，除了单芯热缩套管外，其他部件可重复利用，内部空间自带盘纤功能，降低了成本，且数据不会受到影响，减少了因机械接续造成的衰减。是一个新的好解决方案。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图3是本实用新型上盖、底座的结构示意图。

其中，1是底座；2是双芯光缆；3是第一光缆、4是第二光缆、5是单芯热缩套管、6是第三光缆、7是上盖、8是第四光缆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例一种双芯结构光缆熔接用保护盒，包括底座1、双芯光缆2、第一光缆3、第二光缆4、单芯热缩套管5、第三光缆6、上盖7、第四光缆8。实施例一中，双芯光缆2分别与第一光缆3、第二光缆4熔接，通过单芯热缩套管5保护熔接后的裸光纤并固定在底座的热缩套管保护区域固定。实施例二中，第三光缆6与第二光缆4熔接，第四光缆8与第一光缆3熔接，接着依次用单芯热缩套管5热缩保护裸纤，将其固定在热缩套管保护区域；最后盖上上盖7。

本实用新型适用于单芯2x3蝶形引入光缆与单芯2.0（3.0软）光缆的对熔，或单芯2x3蝶形引入光缆对熔，再或者双芯蝶形引入光缆/双芯并联蝶形引入光缆与单芯2x3蝶形引入光缆、单芯2.0（3.0软）光缆的熔接；盒体上自带有安装孔，便于各种环境下的自行安装。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本实用新型，任何熟悉此技艺者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，同样属于本实用新型之保护范围。因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的为准。