一种光纤切割刀复合片的制作方法

文档序号:14313464阅读:282来源:国知局
一种光纤切割刀复合片的制作方法

本实用新型涉及光纤切割刀技术领域,特别涉及一种光纤切割刀复合片。



背景技术:

光纤切割刀用于切割光纤,切割后的光纤的截面为平的,光纤切割刀的质量直接决定光纤的使用状况,如果光纤切割刀不能利索的切断光纤,那么光纤的断面就会有不同程度的斜角或参差不齐,这样熔接所得光纤损耗会很大,从而大幅度影响信号传输的质量。刀片的质量在切割中又起到决定性的作用,刀片是易损件,在磨损后,存在着不易切断光纤、光纤切面带刺、断面斜或者芯子花等缺点,现有的切割刀的刀片为硬质合金材料经多道精密研磨制成,该种刀片单点单次寿命在600-1200次之间,每点可调整使用三次,即单点总和寿命1800至3600之间,这种刀片存在着在使用时,需要频繁的更换切割点,且每个切割点的使用寿命较短的缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现阶段光纤切割刀的刀片在使用时需要频繁的更换切割点,且每个切割点的使用寿命较短的缺点,而提出的一种光纤切割刀复合片。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种光纤切割刀复合片,其特征在于:包括刀体,在刀体的外侧设有装配槽,在装配槽内配合连接刀片,刀体与刀片配合形成圆盘结构,在刀片的外侧设有弧形刀刃。

在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:

在所述刀体与所述刀片之间还设有银片。

所述银片为扇形板、弧形板或环形板结构。

所述弧形刀刃的两侧设有相互对称的第一削边。

所述装配槽为扇形槽、弧形槽或环形槽结构。

所述刀片为扇形板、弧形板或环形板结构。

在所述刀体外部的一侧设有第二削边和第三削边。

本实用新型的优点在于:本刀片的单点单次寿命为5000-20000次,单点总和寿命15000-60000次,有效的解决的光纤切割刀频繁调换刀片切割点的技术问题,使用银片做中间过渡层,能有效的防止因不同材料热膨胀系数不同造成刀片的开裂,硬质合金做刀体,在安装固定,提高了整体结构的强度。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图;

图2是图1的另一结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型更加清楚明白,以下结合附图对本装置详细说明,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例一、如图1所示,本实用新型提供的一种光纤切割刀复合片,包括硬质合金制成的刀体1,在刀体1的外侧设有装配槽2,装配槽2为扇形槽,在装配槽2内配合连接扇形板状结构的刀片3,在刀体1与刀片3之间还设有银片6,银片6也为扇形板状结构,银片6设置在刀片3的一侧,刀体1与刀片3配合形成圆盘结构,在刀片3的外侧设有弧形刀刃4,在弧形刀刃4的两侧设有相互对称的第一削边5,在刀体1外部的一侧设有第二削边7和第三削边8,第一削边5与第二削边7对应配合,第三削边8为圆弧型面状结构。

实施例二、结合图2所示,在实施例一的基础上所述装配槽2为弧形槽,银片6和刀片3均为弧形板。

实施例三、在实施例一的基础上所述装配槽2为闭合的环形槽结构,银片6和刀片3均为环形板结构。

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