光纤配线箱的制作方法

本实用新型属于光纤管理设备技术领域，尤其涉及一种光纤配线箱。

背景技术：

在现今的生活中，随着人们在日常生活对网络的依赖不断增加，人们对网络速率的要求也越来越高，网络速率从过去的1Gpbs迅速朝着10Gpbs、40Gpbs甚至100Gpbs发展，提升网络速率后，对于处理数据的数据中心内的布线系统便开始变得越来越复杂，而在这种情况下，传统的数据中心所采用的非结构化布线系统并能满足数据中心高密度布线的需求，其存在的缺点是，不便于对布线系统进行管理和维护，影响数据中心处理的稳定性和相关性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光纤配线箱，旨在解决现有技术中的数据中心内的布线系统不能满足高密度布线需求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种光纤配线箱，包括箱体和多个抽拉板，所述箱体设有抽拉口，所述箱体内相对的两侧壁上设有内轨，所述内轨沿所述箱体侧壁的长度方向延伸，各所述抽拉板呈上下并排分布，且各所述抽拉板相对的两侧均设有外轨，各所述外轨与所述内轨滑动配合以使得各所述抽拉板可于所述抽拉口处拉出至所述箱体外或者推入至所述箱体内。

进一步地，各所述抽拉板上并排间隔设置有多个隔离条，各所述隔离条与所述外轨同方向延伸设置，相邻两所述隔离条与所述抽拉板围合形成用于容置线缆的容置槽。

进一步地，两所述内轨的后端均设置有用于对所述外轨进行限位的第一挡块。

进一步地，所述箱体包括顶板、底板和两侧板，两所述侧板固定于所述底板的两侧，所述顶板固定封盖于两所述侧板的上方。

进一步地，所述底板的后端设有用于安装线缆的尾板，所述尾板可拆卸地连接于两所述侧板之间。

进一步地，所述底板的前端铰接有用于封盖所述抽拉口的门板，所述门板上设置有用于将所述门板锁紧在所述顶板上的锁扣。

进一步地，所述门板为亚克力门板。

进一步地，各所述外轨上均设置有用于对所述抽拉板进行限位的限位件，所述内轨的前端均设置有第二挡块，当所述抽拉板拉出至所述内轨的前端时，所述限位件与所述第二挡块抵接。

进一步地，所述限位件包括均与所述外轨同方向延伸设置的第一弹性片和第二弹性片，所述第一弹性片设置于所述第二弹性片的前端，所述第一弹性片的后端和所述第二弹性片的前端相互叠加连接而形成一台阶，所述第一弹性片的前端和所述第二弹性片的后端均与所述外轨固定连接。

进一步地，两所述侧板的外侧均设置有一便于所述箱体安装的连接耳，所述连接耳上设置有至少一个安装孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的光纤配线箱，通过使多个抽拉板与箱体之间以外轨和内轨相配合的方式连接，实现抽拉板在抽拉口处拉出与推入而在箱体内自由地滑动，从而使安装在抽拉板上的线缆易于管理，并且，由于抽拉板有多个，且多个抽拉板以上下分层的方式安装在箱体内，从而细化了线缆在箱体内的安装空间，进而使得箱体内的空间得到充分的利用，如此设计，可在箱体内实现安装更多的线缆，同时更易于对不同的线缆进行分类管理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的光纤配线箱的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的光纤配线箱的结构分解示意图一；

图3为本实用新型实施例提供的光纤配线箱的结构分解示意图二；

图4为本实用新型实施例提供的光纤配线箱的结构示意图二；

图5为图4中A处的局部结构放大示意图。

其中，图中各附图标记：

10—箱体 11—抽拉口 12—顶板

13—底板 14—侧板 15—门板

16—尾板 20—抽拉板 21—内轨

22—隔离条 23—手扣 24—容置槽

25—限位件 121—门板卡口 141—外轨

142—第一挡块 143—第二挡块 144—连接耳

151—锁扣 161—螺栓 251—第一弹性片

252—第二弹性片 1431—凹腔 1441—安装孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～5所示，本实用新型实施例提供了一种光纤配线箱，包括箱体10和多个抽拉板20，所述箱体10设有抽拉口11，所述箱体10内相对的两侧壁上均设有内轨141，所述内轨141沿所述箱体10侧壁的长度方向延伸，各所述抽拉板20呈上下并排分布，且各所述抽拉板20相对的两侧均设有外轨21，各所述外轨21与所述内轨141滑动配合以使得各所述抽拉板20可于所述抽拉口11处拉出至所述箱体10外或者推入至所述箱体10内。

具体地，本实用新型实施例的光纤配线箱，通过使多个抽拉板20与箱体10之间以外轨21和内轨141相配合的方式连接，实现抽拉板20与箱体10之间可自由地滑动，从而使安装在抽拉板20上的线缆易于管理，并且，由于抽拉板有多个，且多个抽拉板20以上下分层的方式安装在箱体10内，细化了线缆在箱体10内的安装空间，进而使得箱体10内的空间得到充分的利用，如此设计，可在实现箱体10内实现安装更多的线缆，同时更易于对不同的线缆进行分类管理。

本实施例中，如图2～4所示，各所述抽拉板20上并排间隔设置有多个隔离条22，各所述隔离条22与所述外轨21同方向延伸设置，相邻两所述隔离条22与所述抽拉板20围合形成用于容置线缆的容置槽24。具体地，在各个抽拉板20上并排地设置多个间距均匀的隔离条22，隔离条22由抽拉板20的前端延伸至抽拉板20的后端，隔离条22具体设置的数量视具体情况而定，本实施例中优选的设置有七个，从而使隔离条22将每个抽拉板20分隔成八个容置槽24，隔离条22也起到导轨的作用，用以将装载线缆的盒子滑动地推入箱体10内，如此，更进一步地细化了线缆在箱体10内的安装空间，以及便于线缆的安装，使箱体10内可以更进一步地安装更多的线缆，进而使箱体10内可安置超高密度的线缆并且便于对其进行有效的更精细的分类管理。

本实施例中，如图2所示，两所述内轨141的后端均设置有用于对所述外轨21进行限位的第一挡块142。具体地，为防止抽拉板20在内轨141上推入箱体10时，抽拉板20无限制地被推入而脱离箱体10，在两内轨141的后端设置均设置一个第一挡块142，第一挡块142上对向内轨141的一侧设置两个卡接块，并且卡接块在上下方向并排地分布，同时在内轨141的尾端开设有与卡接块相适配的卡接孔，卡接孔与卡接块一一对应，从而使第一挡块142卡接在内轨141上对抽拉板20进行限位。

本实施例中，如图2所示，所述箱体10包括顶板12、底板13和两侧板14，两所述侧板14固定于所述底板13的两侧，所述顶板12固定封盖于两所述侧板14的上方。具体地，可以理解的是，箱体10的主体结构由顶板12、底板13、两边的侧板14组合而成，具体地，两边的侧板14分布在板的两侧且由底板13的两侧弯折而一体成型，其中两个内轨141对称地设置在箱体10两边的侧板14上，顶板12通过紧固件固定封盖在两侧板14的上端，而底板13的前端倘开则形成抽拉口11，以便于抽拉板20在箱体10内抽拉。

本实施例中，如图2所示，所述底板13的后端设有用于安装线缆的尾板16，所述尾板16可拆卸地连接于两所述侧板14之间。具体地，尾板16通过螺栓161连接在两侧板14上，尾板16可拆卸地与底板13相贴合，并且向后延伸以便于捆扎线缆，从而实现机箱后部的线缆管理功能。

本实施例中，如图1所示，所述底板13的前端铰接有用于封盖所述抽拉口11的门板15，所述门板15上设置有用于将所述门板15锁紧在所述顶板12上的锁扣151。具体地，为保护及管理好箱体10内安装的线缆，在底板13的前端通过铰链铰接一门板15以盖设在抽拉口11上，而使门板15可在底板13的前端自由地翻转，当门板15翻转至最上端而与顶板12抵接时，为便于将门板15锁止在顶板12上，在门板15上设置一个弹性锁扣151，弹性锁扣151受挤压而弹入顶板12上设置好的门板卡口121内，从而使门板15与顶板12形成卡接，当需要打开门板15时，只需按压弹性锁扣151，使其脱离顶板12上的门板卡口12，即可打开。

所述门板15为亚克力门板。具体地，为更好地了解数据中心内布线系统的情况，将门板15设置为具有可视化效果的亚克力门板15，以方便外部观察。

本实施例中，如图4～5所示，各所述外轨21上均设置有用于对所述抽拉板20进行限位的限位件25，所述内轨141的前端均设置有第二挡块143，当所述抽拉板20拉出至所述内轨141的前端时，所述限位件25与所述第二挡块143抵接。具体地，为防止抽拉板20在内轨141上拉出箱体10时，抽拉板20无限制地被拉出而脱离箱体10，在两内轨141的前端设置均设置一个第二挡块143，同时在外轨21后端的两侧均设置一限位件25，在抽拉板20被拉出一定距离后，限位件25与第二挡块143相抵持而使抽拉板20无法继续拉出，进一步地，为方便将力作用在抽拉板20上，而使抽拉板20在箱体10内易于拉出或推入，在各抽拉板20的两侧均设置有一便于把持的手扣23。

本实施例中，如图5所示，所述限位件25包括均与所述外轨21同方向延伸设置的第一弹性片251和第二弹性片252，所述第一弹性片251设置于所述第二弹性片252的前端，所述第一弹性片251的后端和所述第二弹性片252的前端相互叠加连接而形成一台阶，所述第一弹性片251的前端和所述第二弹性片252的后端均与所述外轨21固定连接。具体地，第一弹性片251向后的延伸段和第二弹性片252向前的延伸段均呈拱形状，并且在第一弹性片251和第二弹性片252相贴合叠加形成的台阶的位置处，第一弹性片251被第二弹性片252压于外轨21的内侧，当抽拉板20通过外轨21沿内轨141拉出时，第一弹性片251的拱形段穿过第二挡块143上的凹腔1431，且第一弹性片251的拱形段始终与第二挡块143相接触，当外轨21被拉动到第一弹性片251和第二弹性片252相贴合叠加的台阶的位置处时，第二弹性片252与第二挡块143相抵持而使抽拉板20不能继续沿内轨141拉出，当需要将抽拉板20继续沿内轨141拉出时，只需按动第一弹性片251的拱形段，使其带动第二弹性片252也进入第二挡块143的凹腔1431，从而可以使抽拉板20继续被拉出。

本实施例中，如图1或2所示，两所述侧板14的外侧均设置有一便于所述箱体10安装的连接耳144，所述连接耳144上设置有至少一个安装孔1421。具体地，为便于箱体10在机架上的安装，在箱体10两侧边上还设置有连接耳144，连接耳144上并排地开设有两个安装孔1421用以与箱体10通过紧固件固定连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。