本实用新型涉及摄像头技术领域，具体的涉及一种摄像头模组PDAF自动检测设备。
背景技术：
摄像头模组在进行OTP烧录之前要通过PDAF检测，以此保证OTP烧录后的摄像头模组的良品率，避免不必要的损失；现有生产过程中的PDAF检测是人工调整脏点检测光板、近焦点处检测光板、中焦点处检测光板以及远焦点处检测光板四个检测光板分别与摄像头模组正对，然后由检测主板控制摄像头模组对四个检测光板进行拍照，再由检测主板对检测结果进行判定，但是人工调整四个检测光板与摄像头模组的位置关系时会出现人为失误，而且人工操作的检测效率低下，另外在近焦点、中焦点以及远焦点的检测前没有进行光学校正，导致有时检测的结果不够准确。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种摄像头模组PDAF自动检测设备。
一种摄像头模组PDAF自动检测设备，包括机箱；
设于机箱外的放置区；
设于机箱内的机架；
设于机架的脏点检测件、校正件、近焦检测件、中焦检测件以及远焦检测件；
脏点检测件、校正件、近焦检测件、中焦检测件以及远焦检测件由机架靠近于放置区的一端向远离放置区的另一端依次排列，且脏点检测件、校正件、近焦检测件、中焦检测件以及远焦检测件分别与放置区平行。
根据本实用新型一实施方式，脏点检测件包括黑板、白板、第一驱动件以及第一导柱；
第一导柱设于机架；黑板以及白板分别与第一导柱滑动连接，并与放置区平行；黑板设于白板下方并与之连接；第一驱动件的输出端连接黑板。
根据本实用新型一实施方式，校正件包括校正板、第二导柱以及第二驱动件；
校正板与第二导柱滑动连接；第二驱动件的输出端连接校正板。
根据本实用新型一实施方式，近焦检测件包括近焦测试板、第三导柱以及第三驱动件；
近焦测试板与第三导柱滑动连接；第三驱动件的输出端连接近焦测试板。
根据本实用新型一实施方式，中焦检测件包括中焦测试板、第四导柱以及第四驱动件；
中焦测试板与第四导柱滑动连接；第四驱动件的输出端连接中焦测试板。
根据本实用新型一实施方式，机架设有多个调节孔；每相邻两个调节孔之间的间距相同，且每一调节孔对应在所述机架的位置标识有刻度值。
根据本实用新型一实施方式，机架设有三个移动机架；
近焦检测件、中焦检测件以及远焦检测件分设于一移动机架；每一移动机架的两端分设有一固定孔；
固定孔与调节孔对应，固定孔与调节孔通过螺栓固定连接。
同现有技术相比，本申请的实用新型有益效果在于：实现摄像头模组的光学校正、脏点判定、近中远焦点处的镜头解析度检测以及OTP烧录的自动化作业，运作稳定且效率高，同时近中远镜头解析度测试点的距离可调，使得测试更为全面精确。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实施例中摄像头模组PDAF自动检测设备外部整体示意图；
图2为本实施例中摄像头模组PDAF自动检测设备内部整体示意图；
图3为本实施例中脏点检测件的结构示意图；
图4为本实施例中校正件的结构示意图；
图5为本实施例中近焦检测件、中焦检测件以及远焦检测件的结构示意图。
附图标记说明：
1、机箱；11、机架；111、调节孔；12、移动机架；121、固定孔；13、显示操作件；14、物料放置架；2、放置区；21、放置孔；3、脏点检测件；31、黑板；32、白板；33、第一驱动件；34、第一导柱；4、校正件；41、校正板；42、第二导柱；43、第二驱动件；5、近焦检测件；51、近焦测试板；52、第三导柱；53、第三驱动件；6、中焦检测件；61、中焦测试板；62、第四导柱；63、第四驱动件；7；远焦检测件。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
参照图1和图2，图1为本实施例中摄像头模组PDAF自动检测设备外部整体示意图，图2为本实施例中摄像头模组PDAF自动检测设备内部整体示意图；本实施例中的摄像头模组PDAF自动检测设备包括机箱1、放置区2、脏点检测件3、校正件4、近焦检测件5、中焦检测件6以及远焦检测件7；机箱1包括机架11、移动机架12、显示操作件13以及物料放置架14；机箱1近似为长方体，工人操作设备的一面为机箱1的正面，机箱1的正面为长方形；显示操作件13设于机箱1正面的上部，工人便于在显示操作件13上操作以及读取显示信息，显示操作件13上设有操作按键，操作按键可启动脏点测试件3对摄像头模组进行脏点测试、校正件4对摄像头模组进行光学校正以及近焦检测件5、中焦检测件6和远焦检测件7分别对摄像头模组进行近处、中距离以及远处的解析度测试，并把显示测试结果于显示操作件13上，若上述检测结果均正常，显示操作件13会给出确认信息至烧录设备，而后烧录设备对摄像头模组的OTP烧录动作；物料放置架14设于机箱1正面的下部，其主要放置一些待检测的摄像头模组或者其他物料；放置区2具体为检测主板，其位于显示操作件13以及物料放置架14之间并贴合于机箱1的正面，放置区2的中间部位设有一放置孔21，摄像头模组对应卡设于放置孔21内，摄像头模组的镜头正对机箱1的内部，放置区2与显示操作件13连接，显示操作件13主要是发出检测烧录指令给烧录设备并对检测结果进行显示，放置区2主要是根据摄像头模组拍摄的照片进行检测结果的判定；机架11以及移动机架12均设于机箱1的内部，机架11以及移动机架12相互组合架设于机箱1的内部，移动机架12设于机架11上；脏点检测件3以及校正件4分别设于机架11上，近焦检测件5、中焦检测件6以及远焦检测件7分别设于三个移动机架12上；脏点检测件3、校正件4、近焦检测件5、中焦检测件6以及远焦检测件7由机架11靠近于放置区2的一端向远离放置区2的另一端依次排列，且脏点检测件3、校正件4、近焦检测件5、中焦检测件6以及远焦检测件7分别与放置区2平行。
参照图3，图3为本实施例中脏点检测件的结构示意图，进一步，脏点检测件3包括黑板31、白板32、第一驱动件33以及第一导柱34；第一导柱34为圆柱形，其数量为两个，两个第一导柱34分别平行并垂直设于机架11，黑板31以及白板32为长方形板，两者具体为用LED灯做发光源的黑色亚克力板以及白色亚克力板，黑板31以及白板32的四角分别设有一滑动块341，黑板31以及白板32每相对的两个角上的滑动块341分别与一第一导柱34滑动连接，黑板31设于白板32下方并通过连接板相互连接，黑板31以及白板32均平行于放置区2；第一驱动件33设于黑板31的下方，其具体为伸缩气缸，其输出端连接黑板31并驱动黑板31以及白板32上升以及下降，直至黑板31以及白板32的检测面分别正对于放置区2上的放置孔21，摄像头模组的镜头正对黑板31以及白板32拍摄照片，放置区2的检测主板根据摄像头模组拍摄的照片进行脏点判定。
参照图4，图4为本实施例中校正件的结构示意图，进一步，校正件4包括校正板41、第二导柱42以及第二驱动件43；第二导柱42的数量为两个，两个第二导柱42分别垂直设于机架11，校正板41具体为长方形的光学图像校正板，校正板41通过设于校正板41周边的连接架分别与两个第二导柱42滑动连接；第二驱动件43设于校正板41的下方，其具体为伸缩气缸，其输出端连接校正板41，其驱动校正板上升以及下降；校正板41正对放置孔21的一面具有光学校正用的图像，摄像头模组拍摄校正板41上的图像，放置区2的检测主板根据摄像头模组拍摄图像对摄像头模组的镜头进行光学校正，直至摄像头模组的镜头拍摄的图像清晰，完成校正。
参照图5，图5为本实施例中近焦检测件、中焦检测件以及远焦检测件的结构示意图；更进一步，近焦检测件5包括近焦测试板51、第三导柱52以及第三驱动件53；移动机架12的两端分别设于机架11上，第三导柱52的数量为两个，两个第三导柱52分别垂直设于移动机架12的两端，近焦测试板51为长方形板，其具体为光板，其四角通过连接架滑动连接于两个第三导柱52；第三驱动件53位于近焦测试板51的下方，其具体为伸缩气缸，其输出端连接近焦测试板51并驱动近焦测试板51上升以及下降，近焦测试板51正对放置孔21的一面具有chart图，摄像头拍摄近焦测试板51上Chart图的图像，放置区2的检测主板根据拍摄的Chart图进行摄像头模组解析度的判定，本实施例中的近焦测试板51与摄像头模组镜头间距为10cm。
复参照图5，更进一步，中焦检测件6包括中焦测试板61、第四导柱62以及第四驱动件63；中焦测试板61、第四导柱62以及第四驱动件63的结构以及运作原理与近焦测试板51、第三导柱52以及第三驱动件53一致；中焦测试板61具体为光板，其正对放置孔21的一面具有chart图，摄像头拍摄中焦测试板61上Chart图的图像，放置区2的检测主板来根据拍摄的Chart图进行摄像头模组解析度的判定，本实施例中的中焦测试板61与摄像头模组镜头间距为30cm。
复参照图5，更进一步，远焦检测件7具体为一光板，其垂直设于移动机架12上，远焦检测件7正对放置孔21的一面具有chart图，摄像头拍摄远焦检测件7上Chart图的图像，放置区2的检测主板根据拍摄的Chart图进行摄像头模组解析度的判定，本实施例中的远焦检测件7与摄像头模组镜头距离为50cm。
复参照图5，更进一步，每一移动机架12的两端分设有一固定孔121，机架11设有多个调节孔111，每相邻的两个调节孔111之间的间距相同，每一调节孔111对应在机架11的位置标识有刻度值，刻度值具体显示为此处距离放置区2的间距；固定孔121与调节孔111对应，固定孔121与调节孔通过螺栓固定连接，在实际测试过程中固定孔121与调节孔111固定不动，但在测试前后还可以来调节移动机架12上的固定孔121与机架11上不同的调节孔111对应连接，使得近焦测试板51、中焦测试板61以及远焦检测件7与摄像头模组镜头之间的距离可调，例如三者和摄像头模组镜头的距离分别调整为20cm、40cm以及60cm，这样可以更为全面准备的对摄像头模组进行检测。
本摄像头模组PDAF自动检测设备具体工作原理如下：工人把摄像头模组的镜头面向机箱1的内部置于放置孔21，第一步，黑板31以及白板32上升，摄像头模组分别正对黑板31以及白板32拍摄照片，而后黑板31以及白板32下降；第二步，校正板41上升，对摄像头模组拍摄照片，放置区2的检测主板对摄像头模组进行光学校正，而后校正板41下降；第三步，近焦测试板51上升，摄像头模组在与近焦测试板51间距为10cm处摄像头模组拍摄10张照片，而后下降；第四步，中焦测试板61上升，摄像头模组在与中焦测试板61距离30cm处拍摄10张照片，而后下降；第五步；摄像头模组在与远焦检测件7距离50cm拍摄10张照片；第六步，放置区2的测试主板对上述检测进行判定并传递是否检测正常的信息给显示操作件13，若检测结果正常，显示操作件13控制烧录设备对摄像头模组进行OTP烧录，若检测结果不正常则发出报警指示。
综上，本申请实现了摄像头模组的光学校正、脏点判定、近中远焦点处的镜头解析度检测以及OTP烧录的自动化作业，运作稳定且效率高，同时近中远镜头解析度测试点的距离可调，使得测试更为全面精确。
上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。