一种高稳定性光纤连接头的制作方法

本实用新型涉及网络连接技术技术领域，具体为一种高稳定性光纤连接头。

背景技术：

光纤接头，将两根光纤永久地或可分离开地联结在一起，并有保护部件的接续部分，光纤接头是光纤的末端装置，随着宽带等业务的发展和网络融合的需要，对于光纤物理网络中的光器件需求不断增大，尤其是光纤连接器的需求。但由于机房面积及设备的体积大小的限制，小型的光纤活动连接器的需求越来越多。但是，目前现有的光纤连接头，结构较为复杂，一般结构简单容易导致在接头处松动，如果光纤在使用时不慎损坏，光纤连接头很难再次使用，为此我们提出一种高稳定性光纤连接头用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高稳定性光纤连接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性光纤连接头，包括主接板和转盖板，所述主接板的内部开设有入纤槽，所述入纤槽的上端两侧对称设有挡板，所述挡板的下表面一体成型设置在主接板的上表面，所述主接板的一端垂直设有套环，所述套环与入纤槽的内部均固定安装有固定套，所述固定套的中部开设有圆形的穿孔，所述主接板的端部铰接设有转盖板，所述转盖板的两侧对称一体成型设有侧位板，所述转盖板的端部固定安装有弧形卡板，所述主接板的端部设有转筒套，所述转筒套的内部开设有转筒槽，所述转筒套的表面对称开设有转轴槽，所述转轴槽的内部固定卡设有转轴，所述转轴的表面转动连接有转板，所述转盖板与主接板的下表面均开设有转板槽，所述转板的端部转动卡设在转板槽的内部。

优选的，所述主接板为方形的腔体结构，该主接板的长度与挡板的长度相同，所述入纤槽为弧形的开槽，该入纤槽的弧面弧度与固定套的弧面弧度相同，所述转盖板的中部设有卡块，该卡块贴合设置在相邻两固定套的内部。

优选的，所述转盖板转动贴合设置在挡板的上表面，该弧形卡板下表面与套环的上表面相贴合设置，且两者长度均相同，该弧形卡板与套环的外表面开设有螺纹，所述套环与弧形卡板套设在转筒槽的内部，且均与转筒槽的内部相贴合设置。

优选的，所述转筒套为内部镂空的腔体结构，该转筒套的长度与弧形卡板的长度相同，所述转板的一端与转轴槽的侧面相切设置，该转板为“L”形的金属板，且转板的另一端表面贴合设置在转板槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在主接板的一端转动连接有转盖板，同时主接板与转盖板的一端分别连接有套环和弧形卡板，且套环与弧形卡板的表面相贴合设置；

2.此外固定套与卡块相配合工作，当光纤插在穿孔中时，卡块卡在相邻固定套中，起到很好的固定作用；

3.弧形卡板与套环套设在转筒槽的内部，当转筒套转动到弧形卡板的端部时，转动转板使其卡设在转板槽内部，进一步使得结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主接管示意图。

图中：1主接板、2挡板、3入纤槽、4固定套、5穿孔、6套环、7转盖板、8弧形卡板、9侧位板、10转筒套、11转筒槽、12转轴槽、13转板、14 转板槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定性光纤连接头，包括主接板1和转盖板7，主接板1的内部开设有入纤槽3，入纤槽3的上端两侧对称设有挡板2，挡板2的下表面一体成型设置在主接板1的上表面，主接板1的一端垂直设有套环6，套环6与入纤槽3的内部均固定安装有固定套 4，固定套4的中部开设有圆形的穿孔5，主接板1的端部铰接设有转盖板7，转盖板7的两侧对称一体成型设有侧位板9，转盖板7的端部固定安装有弧形卡板8，主接板1的端部设有转筒套10，转筒套10的内部开设有转筒槽11，转筒套10的表面对称开设有转轴槽12，转轴槽12的内部固定卡设有转轴，转轴的表面转动连接有转板13，转盖板7与主接板1的下表面均开设有转板槽14，转板13的端部转动卡设在转板槽14的内部。

进一步地，主接板1为方形的腔体结构，该主接板1的长度与挡板2的长度相同，入纤槽3为弧形的开槽，该入纤槽3的弧面弧度与固定套4的弧面弧度相同，转盖板7的中部设有卡块，该卡块贴合设置在相邻两固定套4 的内部，转盖板7转动贴合设置在挡板2的上表面，该弧形卡板8下表面与套环6的上表面相贴合设置，且两者长度均相同，该弧形卡板8与套环6的外表面开设有螺纹；在主接板1的一端转动连接有转盖板7，同时主接板1与转盖板7的一端分别连接有套环6和弧形卡板8，且套环6与弧形卡板8的表面相贴合设置，此外固定套4与卡块相配合，起到很好的固定作用。

进一步地，套环6与弧形卡板8套设在转筒槽11的内部，且均与转筒槽 11的内部相贴合设置；转筒套10为内部镂空的腔体结构，该转筒套10的长度与弧形卡板8的长度相同，转板13的一端与转轴槽12的侧面相切设置，该转板13为“L”形的金属板，且转板13的另一端表面贴合设置在转板槽14 的内部；弧形卡板8与套环6套设在转筒槽11的内部，当转筒套10转动到弧形卡板8的端部时，转动转板13使其卡设在转板槽14内部，进一步使得结构稳定。

工作原理：本实用新型中的主接板1的一端转动连接有转盖板7，同时主接板1与转盖板7的一端分别连接有套环6和弧形卡板8，且套环6与弧形卡板8的表面相贴合设置，此外固定套4与卡块相配合，起到很好的固定作用；弧形卡板8与套环6套设在转筒槽11的内部，当转筒套10转动到弧形卡板8 的端部时，转动转板13使其卡设在转板槽14内部，进一步使得结构稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。