一种可拆卸的眼镜鼻托的制作方法

本实用新型涉及眼镜配件领域，特别涉及一种可拆卸的眼镜鼻托。

背景技术：

鼻托是眼镜架在鼻梁上起支撑作用的部件，也就是说，支撑在鼻梁上保持镜架固定的部件就叫做鼻托。鼻托有两类，一类为固定型，即非金属类粘接型；一类为托叶活动型。配备第一种鼻托的眼镜称为板材眼镜，此种眼镜鼻托与眼镜框固连在一起，不可移动。后一类型的鼻托应用于金属架，现一些高档板材眼镜上也有，借助托梗焊接将活动托叶固定。

现有的眼镜以镜框中心底面、两个鼻托形成三处受力点固定在鼻梁上，鼻梁长期接受这种受力会慢慢变形；并且，鼻梁区域是人体面部析出油脂最为严重的区域之一，导致鼻托容易脏污，而现有的鼻托拆卸不方便，导致清理困难。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可拆卸的眼镜鼻托，以改善现有眼镜的施力方式并且提升降低鼻托的清洁难度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

提供一种可拆卸的眼镜鼻托，包括鼻托架、鼻托体和包覆件，所述鼻托架有两条，分别安装在镜框背面靠近中心的两条镜框条上，所述鼻托架设置有连接部，所述连接部为在鼻托架中心纵向开设的一段凹槽，所述凹槽包括靠近镜片的内凹槽板、远离镜片的外凹槽板以及处于所述内凹槽板与外凹槽板之间的凹槽底，所述内凹槽板接近上端的位置开设有扣孔，所述扣孔为方形通孔；

所述鼻托体有两片，分别可拆卸安装在鼻托架的两个连接部上，所述鼻托体为凸轮状薄板，所述鼻托体包括左侧的安装面以及右侧的鼻托面，所述安装面底部向外伸出一段插板，所述插板接近上端的位置伸出有钩爪，所述插板底部纵向开设有一段配合插槽，所述配合插槽与所述外凹槽板配合；

所述包覆件为可变形的薄板件，两端分别与两片鼻托体的顶端可拆卸连接。

作为本方案的进一步改进，所述鼻托面以横向中心线对称开设有若干宽度小于1mm的凹槽，所述凹槽之间相距1mm。

作为本方案的进一步改进，所述钩爪的侧面形状是等边梯形，所述钩爪与插板的连接面作为梯形的底边。

作为本方案的进一步改进，所述包覆件开设有若干通孔。

作为本方案的进一步改进，所述鼻托体内部开设有若干孔。

作为本方案的进一步改进，所述配合插槽的宽度大于所述外凹槽板的宽度。

本方案在眼镜框体设置了连接部，并且在鼻托体上设置了插板配合，令插板插入凹槽中，并且内凹槽面设置了扣孔，插板设置了钩爪，当插板插入一定距离，钩爪扣入扣孔中固定好；当需要拆卸时，只需稍微用力将钩爪顶出，再竖直下拉就可以拆出鼻托；并且在两个鼻托体顶端固连有包覆件，把鼻梁上端的点受力改为面受力，鼻梁的受力更加合理。

本实用新型的可拆卸设计便于清洗，包覆件的设计可令整个眼镜的受力更加合理。

附图说明

图1为本实用新型实施例中可拆卸的眼镜鼻托结构图；

图2为本实用新型实施例中可拆卸的眼镜鼻托的C结构放大图；

图3为本实用新型实施例中鼻托体的结构；

图4为本实用新型实施例中可拆卸的眼镜鼻托的A-A向视图；

图5为本实用新型实施例中可拆卸的眼镜鼻托的B-B截面视图。

图中，1-鼻托架，2-鼻托体，3-包覆件，11-连接部，111-内凹槽板，112-凹槽底，113-外凹槽板，114-扣孔，21-安装面，211-插板，212-钩爪，213-配合插槽，22-鼻托面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

提供一种可拆卸的眼镜鼻托，如图1所示，包括鼻托架1、鼻托体2和包覆件3，所述鼻托架1有两条，分别安装在镜框背面靠近中心的两条镜框条上，所述鼻托架1上设置有连接部11，所述连接部11为在镜框条中心纵向开设的一段凹槽，所述凹槽包括靠近镜片的内凹槽板111、远离镜片的外凹槽板113以及处于所述内凹槽板111与外凹槽板113之间的凹槽底112，所述内凹槽板111接近上端的位置开设有扣孔114，所述扣孔114为方形通孔；

如图2所示，所述鼻托体2有两片，分别可拆卸安装在鼻托架1的两个连接部11上，所述鼻托体2为凸轮状薄板，所述鼻托体2包括左侧的安装面21以及右侧的鼻托面22，所述安装面21底部向外伸出一段插板211，所述插板211接近上端的位置伸出有钩爪212，所述插板211底部纵向开设有一段配合插槽213，所述配合插槽213与所述外凹槽板113配合；

所述包覆件3为可变形的薄板件，两端分别与两片鼻托体2的顶端可拆卸连接。

在本实施例中，由于鼻托架1安装在眼镜框架背面的镜框条上，当需要安装鼻托体2时，将连接部11的外凹槽板113插入鼻托体2的配合插槽213连接部11的外凹槽板，将鼻托体2的插板211插入至凹槽底112；此时插板211上的钩爪抵住内凹槽板111的外侧面，之后上推鼻托体2，当钩爪212上移到扣孔114的位置时，钩爪212扣入扣孔114，此时定位安装完成；

当需要拆卸时，只需对镜框内侧的钩爪212施加一定压力，再竖直下拉鼻托体2便可使鼻托体2脱离鼻托架1.

进一步地，所述鼻托面22以横向中心线对称开设有若干宽度小于1mm的凹槽，所述凹槽之间相距1mm。

在鼻托体2与鼻梁的接触面，即鼻托面22设计若干凹槽，增大鼻托面22与鼻梁的摩擦力，防止眼镜滑落。

进一步地，所述钩爪212的侧面形状是等边梯形，所述钩爪212与插板211的连接面作为梯形的底边。

当钩爪212扣入扣孔114后，钩爪212与扣孔114的接触面倾斜，减小拆卸时需要的压力。

进一步地，所述包覆件3开设有若干通孔。

由于包覆件3包覆整个鼻梁的上端面，设置通孔保持透气。

进一步地，所述鼻托体2内部开设有若干孔。

为减轻重量，使鼻梁受力减小，在鼻托体2内部开设孔。

进一步地，所述配合插槽213的宽度大于所述外凹槽板113的宽度。

当拆卸时，对钩爪212施加力会使插板横向位移，设置配合插槽213的宽度大于外凹槽板113的宽度，使得横向位移的空间更大，便于拆装。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。