本实用新型涉及一种液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种背光模组和液晶显示模组。
背景技术：
现有的液晶显示模组中，通常需要在液晶显示模组中设置按键板，以供用户调节和控制。但在设置这些按键板时通常需要额外增加固定装置，造成产品成本上升，结构复杂，产品体积大。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种背光模组，该背光模组的下框向外弯折形成有至少一个安装位，该安装位直接由下框弯折形成，无需额外增加固定装置，产品结构简单，占用空间小，生产成本降低。
本实用新型还提供了一种液晶显示模组。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种背光模组，其包括下框和按键板，所述下框向外弯折形成有至少一个安装位，所述按键板安装在所述安装位上。
进一步地，所述背光模组还包括PCB，所述PCB抵接至所述安装位。
进一步地，所述PCB的高度与所述按键板的受力中心点对应。
进一步地，所述PCB通过螺丝固定于所述下框上。
进一步地，所述PCB包括基材层，所述基材层的上表面设置有电路层，所述基材层的下表面设置有金属散热层。
进一步地，所述PCB还包括至少一个贯穿所述基材层、所述电路层以及所述金属散热层的通孔，所述通孔的内壁设置有与所述电路层、所述金属散热层接触的导热层。
进一步地，在所述通孔内设置有与外部导热结构连接的导热体，所述导热体与所述导热层相接触。
进一步地，所述背光模组还包括导光板、设于所述导光板下方的反射片和设于所述导光板上方的光学膜组，所述导光板设于所述下框内。
一种液晶显示模组，其包括上述任一项所述的背光模组。
进一步地，所述液晶显示模组还包括LCD模组和上框，所述LCD模组和背光模组容置于所述上框和所述下框所形成的空间内。
本实用新型具有如下有益效果：该背光模组的下框向外弯折形成有至少一个安装位，该安装位直接由下框弯折形成，无需额外增加固定装置，产品结构简单，占用空间小，生产成本降低。
PCB抵接至所述安装位，以使安装位得到PCB的保持，减少安装位的变形量，增加安装位的使用寿命。
PCB的高度与所述按键板的受力中心点对应，即PCB与安装位的受力中心点保持在同一水平面上，当用户按压按键板时，其受力会传递至PCB上，以进一步使安装位得到PCB的保持，进一步减少安装位的变形量，进一步增加安装位的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的背光模组结构示意图。
图2为本实用新型提供的背光模组剖视图。
图3为本实用新型提供的PCB结构示意图。
图4为本实用新型提供的液晶显示模组结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例仅是本实用新型的优选实施方式，不是对本实用新型的限定。
请参阅图1和图2，为本实用新型提供的一种背光模组，其包括下框1和按键板2，所述下框1的底面向外弯折形成有至少一个安装位11，在本实施例中，所述下框1的底面上设有“U”字型切口，再将“U”字型切口向外弯折以形成所述安装位11，需要说明的是，所述安装位11可以根据实际情况设置多个，也可以开设一个较大的“U”字型切口，以形成一个较大的安装位11，以放置较多的按键，本实施例采用开设两个“U”字型切口以形成两个安装位11，但不以此为限。所述按键板2安装在所述安装位11上。该安装位11直接由下框1弯折形成，无需额外增加固定装置，产品结构简单，占用空间小，生产成本降低。
进一步地，所述下框1采用金属材料，其硬度较高，增强安装位11的抗疲劳强度。
进一步地，由于安装位11的由下框1弯折形成，其强度有限，长期按压后可能会出现疲劳问题乃至变形，最后会造成按键按不到位，本实施例中的所述背光模组还包括PCB3，在本实施例中，该PCB3是主板的一部分，所述PCB3抵接至所述安装位11，以使安装位11得到PCB3的保持，减少安装位11的变形量，增加安装位11的使用寿命。
进一步地，所述PCB3的高度与所述按键板2的受力中心点对应，即PCB3与安装位11的受力中心点保持在同一水平面上，当用户按压按键板2时，其受力会传递至PCB3上，以进一步使安装位11得到PCB3的保持，进一步减少安装位11的变形量，进一步增加安装位11的使用寿命。
进一步地，所述PCB3通过螺丝4固定于所述下框1上，以使PCB3得到加固，使PCB3可承受的力更大，增加使用寿命。
请参阅图3，进一步地，所述PCB3包括基材层31，基材层31的上表面设置有电路层32，基材层31的下表面设置有金属散热层33，其设置方式可以为电路层32、金属散热层33分别通过双面胶粘贴于基材层31上。由于基材层31的厚度较薄，PCB3上的热量可以通过基材层31扩散到金属散热层33，该金属散热层33能够有效增大PCB3的散热面积，起到均匀散热的作用，从而提高了PCB3的散热效率。其中基材层31可以为聚酰亚胺、聚酯、聚砜或聚四氟乙烯中的任意一种，双面胶为丙烯酸胶层或环氧树脂胶层中的任意一种，该金属散热层33可以为铜箔层。
进一步地，PCB3还包括至少一个贯穿基材层31、电路层32以及金属散热层33的通孔34，该通孔34的内壁设置有与电路层32、金属散热层33接触的导热层，利用通孔34处良好的导热性能，可电性连接基材层31两侧的电路层32以及金属散热层33，发挥良好的导热功能，且导热层可提供导热功能，以达到良好的散热效果。其中，该导热层可以为铜胶导电油墨层。
进一步地，在通孔34内设置有与外部导热结构连接的导热体，该导热体从电路层32的一侧与外部导热结构相连接，还与通孔34内的导热层相接触，以使得电路层32、金属散热层33可以通过通孔34与外部导热结构相连接，从而使得PCB3中的热量通过该通孔34中的导热体扩散至外部导热结构，以进一步提高PCB3的散热效率。优选地，为了使通孔34可以与外部导热结构相连接，该通孔34设置于PCB3的边缘位置。
进一步地，该金属散热层33为均匀散热结构，其结构可以为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构中的任意一种，通过该均匀散热结构，能够更好地提高散热效果。
请参阅图4，进一步地，所述背光模组还包括导光板5、设于所述导光板5下方的反射片6和设于所述导光板5上方的光学膜组7，所述导光板5设于所述下框1内。
一种液晶显示模组，其包括上述任一项所述的背光模组。
请参阅图4，进一步地，所述液晶显示模组还包括LCD模组8和上框9，所述LCD模组8和背光模组容置于所述上框9和所述下框1所形成的空间内。
以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。