具有表示透镜标识码的压载标记的复曲面接触透镜的制作方法

本发明涉及包括表示透镜标识码的压载(ballast)标记的复曲面接触透镜，并且进一步涉及一种在自动化生产线上制造包括这种压载标记的复曲面接触透镜的方法。特别地，复曲面接触透镜是硬性接触透镜或软性接触透镜。

背景技术：

在软性接触透镜的批量生产中，特别是在仅被佩戴一次并在使用后丢弃的软性接触透镜的批量生产中，必须在相对较短的时间周期内制造大量软性接触透镜。这可以在闭环生产过程中借助于包括凸半模和凹半模的可重复使用的模具来进行。通常将透镜形成材料引入到凸半模和凹半模之一中，这些半模然后被组装以形成模具，然后凸半模和凹半模的模制表面之间的透镜形成材料被聚合和/或交联，以形成透镜。在透镜脱模之后，可重复使用的模具被清洗并干燥，然后被重复用于下一透镜的生产。合适的透镜形成材料包括但不限于基于聚乙烯醇(pva)或硅水凝胶(sihy)的聚合物和预聚物。

为了满足用户的需要，必须生产大量具有不同透镜参数的接触透镜，特别是就只用一次的接触透镜而言。这样的透镜参数包括但不限于屈光力、基弧半径、复曲面透镜轴等。因此，为了能够在短时间内完成所有新近定单，必须生产并囤积大量不同类型的接触透镜，这些不同类型的接触透镜在至少一个透镜参数方面彼此不同。

在闭环生产过程中，在一次循环中(即直到凸半模和凹半模在下次循环中被再次重复使用)制造了一定数量的类型可能相同或可能不同的接触透镜。相应地，在生产线中使用相应数量的成对的凸半模和凹半模。在生产线中使用的每一对这样的凸半模和凹半模被称为“批次(lot)”，使得批号对应于在生产线中实际使用的成对的凸半模和凹半模的编号。在生产过程的各个循环中使用相同的成对的凸半模和凹半模生产的所有接触透镜都属于同一批次。

对于所生产的每个接触透镜，出于各种原因，将所生产的接触透镜明确地分配给相应的批次是至关重要的，而且还必须避免批次混乱。举例来说，如果消费者就特定的接触透镜(具有特定透镜参数组的接触透镜)报告问题，能够标识相应的批次(即已经产生问题的特定接触透镜的生产所用的成对的凸半模和凹半模)是有帮助的。因此，能够将每个接触透镜被明确地分配给相应的批次并且还能避免批次混乱是至关重要的。如果能够将每个接触透镜分配给相应的批次，就可以核查已经产生问题的特定接触透镜的生产所用的半模是否处于最优状况。如果问题在同一批次内重新出现，这一点就更为重要。

另外，对于复曲面接触透镜而言，已知的是标记压载轴。这样的透镜可用于测量透镜在眼睛上的旋转位置，即，执业医生或患者可以当透镜放置在眼睛上时对透镜旋转进行评估，并且使用标记来测量透镜与其预期旋转位置的任何偏差并评估是否按预期有效地抑制了复曲面透镜在眼睛上的旋转。

技术实现要素：

本发明提出了如通过独立权利要求的特征指明的方法和设备。根据本发明的设备的有利方面是从属权利要求的主题。

贯穿整个说明书的描述，无论何时使用术语“模具”或“透镜模具”，所述术语应当被理解为还仅仅表示整个透镜模具的一部分，例如半模具。而且，如在说明书和所附权利要求书中所使用的，单数形式“一(a，an)”和“所述(the)”包括复数，除非上下文另外明确地规定。当关于特定的数值或数值范围使用术语“约”时，这应当在如下意义上进行理解，即包括并且明确披露与“约”相关地提及的特定的数值，除非上下文另外清楚地规定。例如，如果披露“约”数值a至“约”数值b的范围，那么这就应当理解为包括并且明确披露数值a至数值b的范围。而且，无论何时将特征与术语“或”结合，术语“或”都应被理解为还包括“和”，除非从说明书中显而易见的是术语“或”必须被理解为排他的。

本发明提出了一种具有前表面和后表面的复曲面接触透镜。所述前表面和所述后表面中的一个包括复曲面光学区以及围绕所述接触透镜的透镜边缘。所述接触透镜进一步具有压载轴并且包括至少一个标识压载轴的位置的压载标记。每个压载标记包括一维点图，所述一维点图包括透镜标识码并且被安排成在相对于所述压载轴的位置的角位置处朝向所述透镜边缘径向延伸。所述一维点图的角位置标识所述压载轴的位置。

在根据本发明的复曲面接触透镜的另一方面，一维点图表示包括透镜标识码的二进制码。

根据依据本发明的复曲面接触透镜的另一方面，前表面和后表面中的每一个包括被周边区包围的中央光学区，并且其中一维点图被安排在接触透镜的周边区中。

根据依据本发明所述的复曲面接触透镜的还又一方面，将至少一个压载标记安排在接触透镜的前表面上。

仍然根据依据本发明的复曲面接触透镜的另一方面，接触透镜包括两个压载标记，这两个压载标记相对于压载轴对称地安排在角位置处。

根据本发明的复曲面接触透镜的另一方面，当接触透镜包括两个相对于压载轴对称地安排在角位置处的压载标记时，这两个压载标记被安排在垂直于压载轴穿过接触透镜的中心延伸的轴线上，并且这两个压载标记被安排在接触透镜的周边部分上的在直径上相对的位置处。

根据依据本发明的复曲面接触透镜的另一方面，接触透镜包括竖直压载标记，所述竖直压载标记由表示透镜标识码的一维点图形成，与压载轴重合。

根据依据本发明的复曲面接触透镜的另外的方面，接触透镜仅包括单个压载标记，所述单个压载标记被安排成与压载轴重合。

本发明的另一个方面涉及一种制造复曲面接触透镜的方法，所述方法包括以下步骤：

-提供用于制造复曲面接触透镜的模具，所述复曲面接触透镜具有压载轴以及围绕所述接触透镜的透镜边缘，

-将透镜形成材料引入到所述模具中，

-将所述模具依次输送经过多个沿所述生产线安排的制造工位，以由所述透镜形成材料制造所述接触透镜，并且

-将至少一个压载标记施加至所述复曲面接触透镜中的每一个，

其中，将至少一个压载标记施加至所述接触透镜中的每一个的步骤包括：施加至少一个压载标记，所述压载标记包括相对于所述压载轴在角位置处包含透镜标识码的一维点图，其施加方式是使得所述至少一个压载标记朝向相应的接触透镜的透镜边缘径向延伸，所述一维点图的角位置被安排成标识所述压载轴的位置。

根据依据本发明的方法的另一方面，一维点图表示包括透镜标识码的二进制码。

在根据本发明的方法的又某个其他实施例中，将所述一维点图施加至所述复曲面接触透镜中的每一个的步骤包括

-将所述一维点图施加至相应模具的模制表面的周边区，并且

-将所述一维点图从相应模具的模制表面的周边区转移至相应的接触透镜的周边区。

又根据依据本发明的方法的另一个方面，使用喷墨式打印机将所述一维点图施加至所述模具的模制表面。

根据依据本发明的方法的另一方面，使用阀喷式打印机将所述一维点图施加至所述模具的模制表面。

在本领域中已知用于在佩戴者的眼睛上保持预期取向的若干方法。复曲面接触透镜的前表面和后表面可以例如成形为形成围绕压载轴取向的压载。替代性地，削薄可以用于保持接触透镜在佩戴者眼睛上的预期取向。在这种情况下，接触透镜可以没有用于保持透镜处于正确取向的压载。

独立于适用于保持接触透镜在佩戴者眼睛上的预期取向的方法，复曲面接触透镜具有与预期竖直轴线相对应的压载轴，所述压载轴的顶部预期位于佩戴者眼睛的顶部，并且底部预期定于佩戴者眼睛的底部。因此这个惯例也适用于没有压载以及使用另一种诸如削薄之类的用于保持其在佩戴者眼睛上的取向的方法的透镜。因此压载轴可以与接触透镜的复曲面轴线完全相同。

使用批号的标识码与其他透镜参数的组合作为形成压载轴的压载标记的一维点图减少了复曲面接触透镜上的标记的数量，这总体上可能导致接触透镜使患者佩戴不舒适。另外，这种组合简化了这种复曲面接触透镜的制造，这是由于可以使用非常简单但非常有效的技术来完成一维点图的应用。借助于用于标识压载轴的一维点图，执业医生可以估计复曲面接触透镜与佩戴者眼睛上的预期竖直轴线的旋转量。

一维点图是线形点图；这些点被安排在直线上。

使用合适的现有设备可以容易地读取透镜标识码。例如，可以使用常见的点码阅读器，这些点码阅读器可以装有允许读取透镜标识号的软件，借助于所述透镜标识号可以通过因特网从数据库中检索关于透镜的附加信息。替代性地，可以设想提供可以由用户下载到他/她的智能电话的软件，使得智能手机的摄像头可以随后读取透镜标识号，借助于所述透镜标识号可以通过因特网从数据库中检索关于透镜的附加信息。

使用包括透镜标识码的二进制码的优点是简单并且在读出时通过反转、通过旋转或通过反射来使对称操作相对不变。

取决于二进制点的数量，由一维点图表示的二进制码允许标识每个单独透镜的各种不同的透镜信息。包含在二进制码中的信息允许将每个单独透镜分配到其批次。然而，附加信息可以包括在二进制码中。举例来说，二进制码可以包括关于透镜制造商的信息(使得透镜标识码可以用作安全特征)、制造透镜的地点、关于透镜参数的信息、生产年份等。

为了佩戴者舒适而将一维点图安排在周边区降低了压载标记的可视性。施加这种一维点图案所需的空间非常小，使得它可以容易地安排在诸如软性接触透镜之类的复曲面接触透镜的周边部分。

接触透镜包括两个相对于压载轴对称安排在角位置处的压载标记，允许执业医生通过简单地评估位于对称定位在压载轴两侧的中心的压载轴的位置而简单迅速地评估复曲面透镜在佩戴者眼睛上的位置。

接触透镜包括两个相对于压载轴对称安排在角位置处的压载标记，将两个压载标记安排在垂直于压载轴穿过接触透镜中心延伸的轴线上，允许执业医生通过估计两个一维点图与佩戴者眼睛上的水平线的偏差而简化地评估复曲面透镜在佩戴者眼睛上的位置。另外，本实施例使得接触透镜的制造非常简单，这是由于在接触透镜或接触透镜模具在施加一维点图的设备附近进行线性输送的同时可以完成一维点图的施加，而不必旋转接触透镜或透镜模具。

如果复曲面接触透镜是非对称的并且不能在患者眼睛上旋转180°(颠倒)，则包括被安排成与压载轴重合的竖直压载标记的接触透镜是特别有利的。单个竖直标记可以安排在接触透镜的上半部或下半部，并且将会指示执业医生或指示患者必须将透镜放置到眼睛上的旋转位置。执业医生或患者将被指示标记是否必须处于眼睛的上部或下部的适当位置，并且将具有关于透镜在佩戴者眼睛上的位置的简化指示。

接触透镜包括与压载轴重合的压载标记以及相对于压载轴对称安排的两个压载标记的组合，这两个压载标记尤其可以垂直于压载轴位于接触透镜的周边部分的在直径上相对的点处，所述接触透镜的附加优点是为执业医生提供接触透镜在佩戴者眼睛上的位置的旋转偏差的简单精确的评估以及为执业医生或患者提供接触透镜总体旋转(颠倒)的指示。

上面已经结合根据本发明的复曲面接触透镜提到了根据本发明的方法的优点。另外，根据本发明的方法允许在生产线中进行非常简单的设置并且在现有生产线中实施。

所述点图可以是墨点图，所述墨点图是一维点图的实际实施例，可以使用市售设备容易地将所述墨点图施加至模具的模制表面的周边区。替代性地，可以将蜡、尤其是石蜡施加至模制表面。蜡的优点是在随后的清洗步骤中容易清洗模制表面以及在随后的处理步骤期间从接触透镜上洗掉，其中点图在形成透镜时已被整合。

阀喷式打印机，尤其是压电驱动式分配头，是一种非常成本有效的标记工具，其分配液滴非常迅速精确并且非常适合施加根据本发明的一维点图。压电驱动式分配头是基于压电驱动式喷墨打印技术的，并且允许将液滴非常迅速精确地施加到透镜模具上。这种阀喷式打印机另外还大大减少了清洁工作，并且因此简化了工艺并降低了在制造接触透镜期间失效的风险。

随着在透镜制造期间形成透镜，先前提及的实施例是将透镜标识码从模具(或分别从半模)转移至复曲面接触透镜的实际实施例。

通过以下借助于附图对根据本发明的复曲面接触透镜的具体实施方式的描述，其他实施例和优点将变得显而易见。

应当注意，本文描述的每个单独的特征以及这些特征中的两个或更多个特征的所有组合都是可能的，只要这些特征不是相互排斥的或者在技术上不相容。

附图说明

图1示出了根据本发明的复曲面接触透镜的实施例，所述复曲面接触透镜包括压载以及同时以一维点图形式表示透镜标识码的压载标记。

图2示出了据本发明的复曲面接触透镜的第二实施例。

图3示出了据本发明的复曲面接触透镜的第三实施例。

图4是图1、图2或图3中示出的透镜的一维点图的实例的放大视图。

图5a是根据本发明的将一维点图施加到模具上的方法的一个实施例的示意图。

图5b是施加一维点图之后的根据图5a的模具的示意图。

图6是用于制造接触透镜的闭环生产线的框图。

具体实施方式

以下对本发明的示例性实施例的描述仅用于说明的目的，并非旨在限制本发明的范围。

图1、图2和图3示出了根据本发明的复曲面接触透镜，例如软性接触透镜。接触透镜1以其前表面的视图示出。在接触透镜1的前表面的中央光学区6周围的前表面周边区7内，安排有至少一个由表示与所述透镜相对应的透镜标识码的一维点图5形成的压载标记41、42、43。如从图4可见的，这个一维点图5表示二进制码，即其中一维点图的单点元素属于两种不同类型的代码，由此形成二进制元素。例如，一种类型的点元素可以表示值“0”，而另一种类型的点元素可以表示值“1”。由于在接触透镜1的周边区7中安排一维二进制点图5，一维二进制点图5不会影响接触透镜1的中央光学区6提供的视力矫正。

图1描绘了据本发明的复曲面接触透镜的特定实施例。图1中示出的透镜具有两个对称的压载标记41、42，每个压载标记由关于压载轴3对称安排的一维点图形成。在这个特定实施例中，由一维二进制点图5形成的对称的压载标记41、42被安排在垂直于压载轴3的轴线上、位于接触透镜1的周边部分的在直径上相对的点处。当患者戴着时，这些一维点图5形成与佩戴者眼睛上假想水平线重合的线，并且确定复曲面接触透镜在患者眼睛上的预期旋转位置，所述预期旋转位置为执业医生指示复曲面透镜在佩戴者眼睛上的旋转。

在图2中，示出了另一实施例，其中只有一个由一维二进制点图5形成的竖直压载标记43安排在接触透镜1上。由一维二进制点图形成的压载标记43与压载轴3重合，并且因此在放置在佩戴者眼睛上时将会在竖直线上定向。与图1中对称安排在压载轴3两侧的对称的压载标记41、42类似，与压载轴3重合的竖直压载标记43将会与佩戴者眼睛上假想竖直线重合，并且确定复曲面接触透镜在患者眼睛上的预期旋转位置。

图3示出了根据本发明的附加实施例。复曲面接触透镜1具有各自由位于接触透镜1的周边区7中的一维二进制点图形成的三个压载标记41、42和43。第一竖直压载标记43位于压载轴3上。对称的第二压载标记41和第三压载标记42位于第一竖直压载标记43的两侧，使得它们的延长线将会穿过形成两个90°度角的角膜部的几何中心。

图4以放大视图示出了表示相对应复曲面接触透镜的透镜标识码并形成压载标记41、42、43的一维二进制点图5的实施例。点图5中的点被安排在一条直线上并且因此形成一维图案。在所示出的实施例中，表示包括形成代码的6个二进制元素的一维二进制点图。这种组合允许具有64种不同的透镜标识码可能性的编码。

应当注意，一维二进制点图5通常可以具有任意数量的二进制元素。特别地，一维二进制点图5的尺寸保持足够小以便适合接触透镜1的周边区7，从而使其不会妨碍接触透镜1的中央光学区6。用于制造这类透镜的方法允许大量二进制元素被整合到周边区7中，使得信息可以简单地结合到复曲面接触透镜的前表面或后表面中。

根据本发明的接触透镜1具有与压载轴3重合的假想竖直轴线。所述假想竖直线或压载轴的顶部预期位于佩戴者眼睛的顶部、底部预期位于佩戴者眼睛的底部，并且将与佩戴者眼睛中的真实竖直线重合。根据附图中示出的实施例的接触透镜1具有压载元素2以保持透镜处于其预期取向(即其轴线顶部位于眼睛的顶部，并且轴线底部位于眼睛的底部)。可以使用用于将复曲面接触透镜保持在预期旋转位置的其他技术，例如削薄。

为了在其位于预期佩戴者眼睛上时测量透镜1的旋转位置，执业医生对由一维二进制点图5形成的压载标记41、42、43进行定位。透镜的旋转位置是在由压载标记4标识的压载轴3与佩戴者眼睛的真实(假想)水平轴或竖轴(未示出)之间形成的角度。因此，当执业医生使用图1、图2或图3的透镜测量旋转时，他实际上是测量压载标记41、42、43与真实水平线或真实竖直线形成的角度。

用于将这种一维点图施加到模具8的模制表面上的一个实施例是使用阀喷式打印机，例如图5a中所示的市售的微滴分配器头(microdropdispenser)，代表了阀喷式打印机的打印头9。这些分配器是基于压电驱动式喷墨打印技术的。集成压电致动器将冲击波引入到包含在所述头中的流体中，这样导致从喷嘴中喷出液滴。可以替代性地使用喷墨式打印头。在沿线性输送路径(由图5a中所示的箭头指出)输送(使用合适的输送设备，未示出)模具8时，模具8露出阀喷式打印头9。在模具的输送过程中，由阀喷式打印头9将一维点图施加至相应的模具8的模制表面的周边区。图5b示出了将两个一维点图81和82施加到模具8的模制表面之后的根据图5a的模具。

如以上详细讨论的，一维点图5表示二进制码，使得单独的二进制元素5(见图4)表示两个不同二进制值(例如“0”和“1”)。举例来说，通过在相应的矩阵元素的位置处施加一个单液滴(例如，表示二进制值“0”)或多于一个液滴(例如，表示二进制值“1”)，例如图4中的三个液滴，可以实现这两种类型的二进制元素。在另一个实施例中，两种二进制元素之间的区别可以由施加的液滴的直径来实现。

替代性地，两个二进制元素之间的区别可以通过施加对光有不同可透性的两种类型的点(尤其是墨点)来实现。例如，对于二进制“0”，将单个墨滴印刷到透镜模制表面上，而对于二进制值“1”，将一系列液滴(例如像八滴)印刷到透镜模制表面的相同位置处，由此彼此叠置。因此，代表二进制值“0”的单液滴可以具有约4μm的高度，而代表二进制值“1”的多液滴可以具有12μm的示例性高度。在本实施例中，单液滴和多液滴的直径是大致相同的并且可以在约50μm至约120μm的范围内，这被理解为特别地包括和披露了边界值。不言而喻，表示二进制值“0”的单个液滴对光的可透性大于由表示二进制值“1”的多个液滴形成的液滴，因此其显得明显更暗。

在图6中，示出用于复曲面接触透镜(例如接触透镜，特别是软性接触透镜)的生产线100的实施例的一些工位。应当注意，在图6中仅示出了理解根据本发明的方法所必需的工位。在起始点101处，通常多个干净模具开始行进通过生产线100的各个工位。每个模具包括具有特定成形的模制表面的凸半模和凹半模以制造具有特定透镜参数的接触透镜。在模具到达配料工位120之前，模具被输送到编码工位110。在编码工位110中，将如上所述的一维点图的形式的透镜标识码施加到每个模具的凸半模和凹半模中的至少一个的模制表面上、在围绕相应模制表面的光学区的模制表面的周边区中。

将一维点图施加至半模的模制表面，使得在随后的由透镜形成材料制造接触透镜的过程中，一维点图从凸半模或凹半模的模制表面相应地转移至接触透镜的后表面或前表面。尤其是，在向凹半模中引入透镜形成材料之前，一维点图被施加至凹半模的模制表面的周边区。通过将与一维点图相对应的点图施加至凸半模或凹半模的模制表面并将所施加的点图暂时固定在模具或凸半模或凹半模的模制表面的周边区，并且通过在由透镜形成材料制造透镜期间将暂时固定的点图从模具或凸半模的模制表面的周边区转移至接触透镜的周边区，可以将一维点图施加至凸半模或凹半模的模制表面的周边区。

例如，借助于市售的微滴分配头(microdropdispenser)，与相应的一维点图相对应的墨点图或蜡点图被印刷到相应的凹半模的周边区中的模制表面上。例如，适合于接触透镜的市售的可uv硬化墨可用于此目的。替代性地，可以将蜡或蜡混合物(例如石蜡)施加到模制表面上以形成一维蜡点图。特别地，蜡或蜡混合物的高熔点足以将其固定在模制表面上，但是仍然可以通过在模具清洗工位150中用温水清洗模具而去除。

替代性地，对于阀喷式打印机，可以使用任何其他市售的印刷头部来施加点图。

如果将墨点施加至模制表面，则这样施加的墨点图然后可以通过暴露于uv辐射(未示出)而部分硬化，以便将墨点图固定在凹模具的周边区的表面上，如本领域中常见的。

在已经将墨点图或蜡点图(对应于一维点图)施加并固定至每个凹半模的周边区之后，将模具被输送到配料工位120，在此将预定量的透镜形成材料引入到凹半模中。然后通过将相应的凸半模放置到相应的凹半模上来使模具闭合，并且将闭合的模具输送到聚合工位130。在聚合工位130，使透镜形成材料聚合和/或交联以形成接触透镜。

如本领域中公知的，可以例如通过将透镜形成材料暴露于uv-辐射来实现聚合和/或交联。在透镜形成材料的聚合/交联期间，将相应的墨点图或蜡点图从相应的凹半模的周边表面转移至相应的接触透镜的周边区，例如墨点图或蜡图案被嵌入在聚合的/交联的透镜形成材料中。

然后在接触透镜脱模工位140中，将模具打开，并且将各自在其周边区包括其墨点图或蜡点图的接触透镜从其相应的模具中移除并随后转移至透镜清洗工位和透镜检验工位160。

当将蜡点图施加至模制表面并且转移至复曲面接触透镜时，通常将会在透镜清洗工位将蜡移除并且在接触透镜1的周边区7留下与所期望的一维点图相对应的凹陷。

当然，相应的接触透镜在脱模工位140从其相应的模具中取出之后可以经历各种不同的附加处理步骤以形成最终的接触透镜，由于这种处理步骤是本领域公知的并且取决于所使用的相应的透镜形成材料，因此本文中没有详细解释。将空模具被输送到模具清理工位150，在此对模具进行清理，使得它们可以被重复使用以如上所述的方式形成下一个接触透镜。

回到图6，将各自包括其透镜标识码的接触透镜输送到透镜检验工位160，在此对每个透镜进行检验。当然，尽管在透镜检验工位160中还针对各种缺陷对透镜进行检验，但是由于这是本领域中常见的，因此本文中没有详细描述。然而，除此之外，在检验工位160使用合适的设备(例如借助于ccd相机)读出每个接触透镜的透镜标识码。而且，尽管生产线100的系统控制必须能在任何时间确切地了解哪个透镜在生产线中的哪个位置以便能够完全控制制造过程，但是现在可以通过读取透镜识别码而在检验工位160对应该在检验工位160中的接触透镜在任何情况下实际上是否在检验工位中进行双重检查，然后在包装工位170将正确的透镜插入到接触透镜的包装中。如果检验工位160体现为能够测量接触透镜的光学特性、并且由于透镜标识码(通过透镜的编号)还包含关于接触透镜的光学特性的信息，还可以对在透镜检验工位160测量的光学特性是否对应于存储在具有这个透镜编号的接触透镜的数据库中的接触透镜的光学特性进行双重检查。

一旦接触透镜成功地通过透镜检验工位160，即被输送至包装工位170，在此将每个单个透镜转移到通常充满盐溶液或任何其他合适的储存溶液的单独的透镜容器中。如本领域中常见的，然后使用在消毒工位180中进行消毒/热压处理的密封箔来封闭透镜容器，然后转发至仓库工位或仓库区域190，从这里可以根据接收到的订单发货；这由图6中的箭头191指示。

已经参考图1至图6中示出的特定实施例对本发明进行了描述。然而，对于技术人员来说，显然可以在不脱离本发明的根本总体构思的情况下进行很多修改和改进。因此，保护范围并不旨在限于某些实施例，而是由所附权利要求限定。