本发明涉及电子照相成像领域，具体的，涉及一种可拆卸地安装在电子照相成像装置中的处理盒，处理盒被安装至成像装置的过程中，可沿着与其安装方向垂直的方向移动。
背景技术：
处理盒是电子照相成像装置(以下简称“装置”)中必须的消耗品，俗称“耗材”，处理盒通过其一个纵向末端安装的动力接收件从装置中接收驱动力，进而驱动处理盒中的部件旋转。
现有处理盒中动力接收件可沿着其旋转轴线伸缩，当动力接收件伸出时，其完成与装置中设置的动力输出件的结合，并接收动力输出件输出的驱动力，当动力接收件缩回时，其与动力输出件脱离结合；为控制所述动力接收件的伸缩，市面上出现了一种带有控制机构的处理盒，该控制机构与动力接收件结合，在关闭装置门盖时，利用门盖的作用力，通过控制机构控制动力接收件的伸缩。
然而，上述利用控制机构控制动力接收件的伸缩的方式需要在原有的处理盒壳体上设置安装控制机构的结构，且控制机构的作用力来自门盖，一旦门盖坏掉或者施加至控制机构的作用力偏小，所述控制机构将不能实现动力接收件的伸缩，进而导致动力接收件与动力输出件的结合失败。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供一种处理盒，其中动力接收件相对于处理盒壳体不伸缩，当处理盒被安装至装置后，处理盒壳体与动力接收件一起移动，因而，处理盒中不再需要设置控制机构以及安装控制机构的结构，在简化处理盒结构的同时，也能保证动力接收件与动力输出件的良好结合。
本发明采用以下技术方案：
处理盒，可拆卸地安装在具有动力输出件的装置中，处理盒包括具有相互结合的第一壳体和第二壳体的壳体部，其特征在于，在处理盒的纵向方向所在的直线上，第一壳体可相对于第二壳体往复运动。
处理盒还包括安装在壳体部上的迫推组件和复位组件。
装置包括主体、由主体围合形成的处理盒安装腔、以及位于处理盒安装腔两个纵向末端的侧壁；迫推组件包括安装在壳体部上的导引块以及可在导引块上移动的施力件，施力件与装置侧壁之间的摩擦力大于施力件与导引块之间的摩擦力。
第一壳体包括可旋转地安装在其中的感光件以及位于第一壳体一个纵向末端的动力接收件；第二壳体包括可旋转地安装在其中的显影件，显影件用于向感光件供应显影剂。
第一壳体与位于第一壳体上的动力接收件一起可相对于第二壳体在处理盒的纵向方向所在的直线上往复移动。
第一壳体以及动力接收件可同时在第一位置和第二位置之间移动，第一位置是，第一壳体处于动力接收件与动力输出件不结合的位置；第二位置是，第一壳体处于动力接收件与动力输出件结合的位置。
当第一壳体处于第一位置时，沿处理盒的安装方向，动力接收件与动力输出件没有重叠区域；当第一壳体处于第二位置时，沿处理盒的安装方向，动力接收件的至少一部分与动力输出件重叠。
迫推组件和复位组件分别被安装在第一壳体的两个纵向末端，且复位组件与动力输出件相对。
在处理盒的安装过程中，迫推组件迫推第一壳体，使得动力接收件逐渐靠近动力输出件，在处理盒的取出过程中，复位组件迫推第一壳体，使得动力接收件逐渐远离动力输出件。
所述动力接收件不会伸缩，且可随着壳体一起移动，不必在壳体中设置控制动力接收件伸缩的控制机构以及安装控制机构的结构，因而，处理盒的整体结构得以简化，动力接收件也能够稳定的与装置中的动力输出件结合。
附图说明
图1是本发明涉及的处理盒的整体结构示意图。
图2a是本发明简化后的处理盒准备安装至装置的示意图。
图2b是本发明简化后的处理盒安装至装置过程中的示意图。
图2c是本发明简化后的处理盒安装至装置预定位置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本发明涉及的处理盒，为更清楚的描述处理盒的结构及其运动过程，首先做如下定义：处理盒的长度方向为纵向x，处理盒的安装方向为横向y；且所述处理盒可以以可拆卸的方式安装在具有动力输出件的装置中。
图1是本发明涉及的处理盒的整体结构示意图；图2a是本发明简化后的处理盒准备安装至装置的示意图；图2b是本发明简化后的处理盒安装至装置过程中的示意图；图2c是本发明简化后的处理盒安装至装置预定位置的示意图。
如1图所示，处理盒10包括第一壳体20、可旋转地安装在第一壳体中的旋转件21以及位于第一壳体一个纵向末端的动力接收件22，所述动力接收件22用于从外部接收驱动力以驱动旋转件21旋转；旋转件21具有旋转轴线l21，动力接收件22具有旋转轴线l22，本发明中，所述旋转轴线l22与旋转轴线l21始终保持共轴或相互平行。在处理盒10被安装至装置的过程中，第一壳体20、旋转件21以及动力接收件22一起沿处理盒纵向方向x移动；具体的，在处理盒10处于被安装的初始位置时，沿安装方向y观察，动力接收件22与位于装置中的动力输出件4没有重叠，随着处理盒10被逐渐安装至装置中，在处理盒10的纵向方向上，第一壳体20、旋转件21以及动力接收件22逐渐向靠近动力输出件4的方向移动，当处理盒10被完全安装至预定位置时，动力接收件22与动力输出件4结合，此时，沿安装方向y观察，动力接收件22的一部分与位于装置中的动力输出件4重叠。
所述动力输出件4具有旋转轴线l4，当动力输出件4向动力接收件22输出驱动力时，旋转轴线l4与旋转轴线l22保持共轴，因而，动力输出件4的旋转轴线l4与旋转件21的旋转轴线l21保持共轴或相互平行。
由于旋转件21被可旋转地安装在第一壳体20中，因而，上述第一壳体20、旋转件21以及动力接收件22一起沿处理盒纵向方向x移动还可以理解为，第一壳体20与动力接收件22一起沿处理盒纵向方向x移动。
为实现第一壳体20的移动，本发明采用的方案是：处理盒10还包括安装在第一壳体20上的迫推组件a和复位组件25，在处理盒的安装过程中，迫推组件a用于迫推第一壳体20移动，使得动力接收件22逐渐靠近动力输出件4，同时，复位组件25被压缩，在处理盒的取出过程中，复位组件25产生弹性复位力迫推第一壳体20移动，使得动力接收件22逐渐远离动力输出件4。
优选的，迫推组件a与复位组件25分别安装在第一壳体20的两个纵向末端，例如，迫推组件a安装在与动力接收件22相对的一个末端，复位组件25安装在与动力接收件22同侧的一个末端；当然，所述复位组件25和迫推组件a还可以都安装在第一壳体20的同一个末端。
以下以迫推组件a与复位组件25分别被安装在第一壳体20的两个纵向末端，且复位组件25位于动力接收件22同侧的一个末端，迫推组件a位于与动力接收件22相对的一个末端为例进行说明。
如图2所示，复位组件25为弹性复位件，例如弹性橡胶或弹簧，且沿第一壳体20的纵向方向x，复位组件25超出第一壳体20的范围。迫推组件a包括安装在第一壳体20上的导引块23以及可在导引块23上移动的施力件24，进一步的，导引块23包括基体230、位于基体230上的导引面234、以及分别位于导引面234两端的第一末端231和第二末端232，所述导引面234为斜面，沿处理盒的安装方向y，第一末端231位于第二末端232的下游，沿处理盒的纵向方向x，第一末端231位于第二末端232的下游，因而，导引面234的倾斜可以描述为：在处理盒的纵向方向上，第一末端231比第二末端232更靠近动力接收件22。
本发明中，所述第一壳体20以及动力接收件22可同时在第一位置和第二位置之间移动，所述第一位置是指，第一壳体20处于动力接收件22与动力输出件4不结合的位置，第二位置是指，第一壳体20处于动力接收件22与动力输出件4结合的位置。
如图2a所示，装置100包括主体101以及由主体围合形成的处理盒安装腔103，处理盒10可拆卸地安装在处理盒安装腔103中；所述处理盒安装腔103具有相对的第一侧壁103和第二侧壁104，沿处理盒10的纵向方向x，第一侧壁102和第二侧壁104分别位于主体101的两个末端，动力输出件4从第二侧壁104向处理盒安装腔103突出；当处理盒10被安装时，动力接收件22或者说复位组件25与第二侧壁104相对，迫推组件a与第一侧壁102相对。
当第一壳体20处于第一位置时，施力件24位于导引面的第一末端231附近，此时，沿着处理盒10的安装方向y，动力接收件22与动力输出件4没有重叠区域；当处理盒10沿着安装方向y逐渐安装时，施力件24的自由端开始与第一侧壁102接触，由于导引面234为斜面，因此，施力件24在与第一侧壁102接触的时候，即会被第一侧壁102施加向着动力接收件22的作用力。
本发明中，优选的，在处理盒10的安装过程中，施力件24相对于装置100不动，或者，施力件24相对于装置100的移动速度小于施力件24相对于导引块23的移动速度；具体的，施力件24受到的外部(装置侧壁)的摩擦力f1大于施力件24与导引块23之间的摩擦力f2，如图所示，施力件24与第一侧壁102相对，因而，施力件24与第一侧壁102之间的摩擦力f1大于施力件24与导引块23之间的摩擦力f2；当处理盒10被操作人员推动沿着安装方向y安装时，如图2b所示，施力件24可在导引面234上相对导引块23滑动；随着处理盒10的进一步被安装，施力件24在导引面234上从第一末端231向第二末端232运动，此时，第一壳体20以及位于第一壳体20上的动力接收件22沿图中m所示方向移动，且复位组件25被压缩；当处理盒10被安装至处理盒安装腔103的预定位置时，即处理盒10处于第二位置时，如图2c所示，施力件24到达导引面的第二末端232并被保持，此时，动力接收件22运动至与动力输出件4结合的位置，此时，沿处理盒10的安装方向y观察，动力接收件22的至少一部分与动力输出件重叠。
施力件24到达导引面的第二末端232后，需要被保持在该位置，即施力件24需要被保持在装置的第一侧壁102与导引块23之间；优选的，所述导引块23还包括与第二末端232相邻的保持面233，沿处理盒10的安装方向y，第二末端232位于保持面的下游，当处理盒10被安装至预定位置时，施力件24被保持面233保持，因而，可确保第一壳体20更稳定的工作。
由于施力件24与导引块23之间的摩擦力小于施力件24受到的第一侧壁102的摩擦力，因此，当需要将处理盒10从装置中取出时，操作人员沿与安装方向y相反的方向对壳体20施加拉力，施力件24再次沿导引面234从第二末端232向第一末端231移动，复位组件25在弹性复位力的作用下，迫推壳体20和动力接收件22向远离动力输出件4的方向移动，即向着所述m方向相反的方向移动，直至施力件24回到第一末端231附近的初始位置。
所述壳体20和动力接收件22可描述为：在处理盒10被安装的过程中，壳体20和动力接收件22一起沿处理盒10的纵向方向x向靠近动力输出件4的方向移动；在处理盒10被取出的过程中，壳体20和动力接收件22一起沿处理盒10的纵向方向x向远离动力输出件4的方向移动。
由于动力接收件22位于壳体20上，当壳体20移动时，动力接收件22也将随着壳体20一起移动，也就是说，在处理盒10被安装的过程中，壳体20沿处理盒10的纵向方向x向靠近动力输出件4的方向移动；在处理盒10被取出的过程中，壳体20沿处理盒10的纵向方向x向远离动力输出件4的方向移动；上述壳体20的运动可概括为：壳体20可在处理盒10的纵向方向x所在的直线上往复移动；进一步的，壳体20与动力接收件22可在处理盒10的纵向方向x所在的直线上往复移动。
实际运用中，所述处理盒10还可以包括与第一壳体20结合的第二壳体30，第一壳体20和第二壳体30构成处理盒10的壳体部，如图1和图2a所示，感光件21作为旋转件被可旋转地安装在第一壳体20中，第二壳体30为用于供应显影剂的粉仓，第一壳体20为用于容纳废显影剂的废粉仓，动力接收件22被安装在感光件21的一个纵向末端，用于为感光件21接收驱动力，且动力接收件22的旋转轴线l22与感光件21的旋转轴线l21始终保持共轴。
进一步的，所述第二壳体30中还可以包括可旋转地安装在其中的显影件(未示出)，该显影件也可以作为旋转件，并用于为感光件21供应显影剂，且在第二壳体30的一个纵向末端也可以设置有动力接收件22，用于为显影件接收驱动力；因而，所述第一壳体20中的动力接收件以及第二壳体30中的旋转件均位于处理盒的一个纵向末端。
当处理盒10包括相互结合的第一壳体20和第二壳体30时，随着处理盒10被安装，至少第一壳体20和第二壳体30中的一个与其相应的动力接收件可在处理盒10的纵向方向x所在的直线上往复移动；优选的，在处理盒10的纵向方向x所在的直线上，第一壳体20可相对于第二壳体30往复运动，或者说第一壳体20与位于第一壳体20上的动力接收件22一起可相对于第二壳体30在处理盒10的纵向方向x所在的直线上往复移动。此处相应的，是指当第一壳体20或第二壳体30与位于其中的动力接收件一起运动，且此时的迫推组件a以及复位组件25还可以是被安装在第二壳体30上，进一步的，迫推组件a和复位组件25其中之一被安装在第一壳体20和第二壳体30的其中之一上，迫推组件a和复位组件25中的另一个被安装在第一壳体20和第二壳体30中的另一个上，还可以是迫推组件a和复位组件25中的至少一个被同时安装在第一壳体20和第二壳体30的连接处；总体而言，当处理盒包括相互结合的第一壳体20和第二壳体30时，迫推组件a和复位组件25被安装在处理盒的壳体上，所述壳体可以是第一壳体20和第二壳体30中的至少一个。
同样的，当处理盒10在安装的过程中，迫推组件a迫使第一壳体20和第二壳体30中的至少一个移动，使得位于移动的壳体上的动力接收件22逐渐靠近动力输出件4；同时，复位组件25被压缩，在处理盒的取出过程中，复位组件25产生弹性复位力迫推第一壳体20盒第二壳体30中的至少一个移动，使得动力接收件22逐渐远离动力输出件4。
本发明中，所述动力接收件22不会伸缩，且可随着壳体一起移动，不必在壳体中设置控制动力接收件22伸缩的控制机构以及安装控制机构的结构，因而，处理盒的整体结构得以简化，动力接收件22也能够稳定的与装置中的动力输出件结合。