一种铺设路槽微型通信管道的方法与流程

文档序号:15633452发布日期:2018-10-12 21:10阅读:409来源:国知局

本发明涉及光缆传输领域,具体是一种铺设路槽微型通信管道的方法。



背景技术:

随着科技的发展,人与人之间的通讯越来越频繁,通信业也得到了长足的发展。通信是人与人或人与自然之间通过某种行为或媒介进行的信息交流与传递,从广义上指需要信息的双方或多方在不违背各自意愿的情况下无论采用何种方法,使用何种媒质,将信息从某方准确安全传送到另一方。

光缆是通信业中常用的设施,光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。路槽光缆是常见光缆的一种,现有的路槽光缆的方法有多种,申请号为2008101164963的文件是在路面进行切割,然后埋放微管分歧盒以及微管接头盒,最后将微缆子管放入微管分歧盒以及微管接头盒内并且采用修补剂修补平整,这种方法虽然可以沟通现有通信管道和小管径管道,但是需要对沟槽进行清理,设计合理性不高,铺设方法繁琐。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种铺设路槽微型通信管道的方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种铺设路槽微型通信管道的方法,具体步骤如下:

步骤一,对城区道路的微管铺设进行可行性分析,然后对微管铺设进行接入需求分析,依据可行性分析和接入需求分析确定是否进行微管铺设,如果判断结果为不可以进行微管铺设,则停止进行铺设,如果判断结果为可以进行微管铺设,则确定微管铺设的规模以及每处铺设的位置;

步骤二,按照设计的位置画出沟槽线,按照沟槽线切割路面并且挖出沟槽,用轻质发泡土填平沟槽至一定高度并且直至轻质发泡土凝固,在沟槽的两端分别埋入微管分歧盒以及微管接头盒;

步骤三,将水溶性原料加入3d打印机的腔室中并且热熔打印堆建成支撑单元,支撑单元包括用于容纳流体的腔室,支撑单元冷却后,将光缆微管放入腔室内并且光缆微管的两端延伸出腔室之外,将芯材加热至熔融状态并且注入支撑单元的腔室中,将支撑体放于凝固的轻质发泡土上并且将光缆微管的两端分别插入微管分歧盒以及微管接头盒内;

步骤四,将沥青加热至热熔状态,将热熔的沥青与160-180目的钢渣倒入沟槽内并且溢出沟槽,待沥青凝固后继续向沟槽内倒入热熔的沥青直至将沟槽平整。

作为本发明进一步的方案:水溶性原料采用水溶性树脂,芯材包括聚乙烯、甘油酯、羟甲基纤维素、苯丙乳液、石油醚、滑石粉、增塑剂和抗氧剂,聚乙烯、甘油酯、羟甲基纤维素、苯丙乳液、石油醚、滑石粉、增塑剂和抗氧剂的质量之比为36-42:7-11:6-10:8-13:8-10.5:3.3-4.8:1.7-2.4:2.1-3.3。

作为本发明进一步的方案:增塑剂包括邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯和磷酸酯中的一种或多种,抗氧剂包括抗氧剂168、抗氧剂1010和抗氧剂1030中的至少一种。

作为本发明进一步的方案:可行性分析包括市政道路是否允许跟建和共建以及市政道路是否允许开挖和顶管。

作为本发明进一步的方案:聚乙烯的平均分子量为12000-18000。

作为本发明进一步的方案:热熔的沥青与钢渣的质量之比为4.6-5.5:1。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明先对铺设进行可行性分析和需求分析,判断可以实行后继续进行下一步,设计更加科学合理,用轻质发泡土铺平,然后3d打印形成支撑体,再将光缆微管放入支撑体中并且采用热熔的芯材填充,最后用热熔的沥青补充,无需清理沟槽,简化了铺设步骤,可以满足人们的使用需求。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种铺设路槽微型通信管道的方法,具体步骤如下:

步骤一,对城区道路的微管铺设进行可行性分析,然后对微管铺设进行接入需求分析,依据可行性分析和接入需求分析确定是否进行微管铺设,如果判断结果为不可以进行微管铺设,则停止进行铺设,如果判断结果为可以进行微管铺设,则确定微管铺设的规模以及每处铺设的位置;

步骤二,按照设计的位置画出沟槽线,按照沟槽线切割路面并且挖出沟槽,用轻质发泡土填平沟槽至一定高度并且直至轻质发泡土凝固,在沟槽的两端分别埋入微管分歧盒以及微管接头盒;

步骤三,将水溶性原料加入3d打印机的腔室中并且热熔打印堆建成支撑单元,水溶性原料采用水溶性树脂,支撑单元包括用于容纳流体的腔室,支撑单元冷却后,将光缆微管放入腔室内并且光缆微管的两端延伸出腔室之外,将芯材加热至熔融状态并且注入支撑单元的腔室中,芯材包括质量之比为36:7:6:8:8:3.3:1.7:2.1的聚乙烯、甘油酯、羟甲基纤维素、苯丙乳液、石油醚、滑石粉、增塑剂和抗氧剂,增塑剂包括邻苯二甲酸酯和磷酸酯的混合物,抗氧剂采用抗氧剂168,将支撑体放于凝固的轻质发泡土上并且将光缆微管的两端分别插入微管分歧盒以及微管接头盒内;

步骤四,将沥青加热至热熔状态,将热熔的沥青与160目的钢渣倒入沟槽内并且溢出沟槽,待沥青凝固后继续向沟槽内倒入热熔的沥青直至将沟槽平整。

实施例2

一种铺设路槽微型通信管道的方法,具体步骤如下:

步骤一,对城区道路的微管铺设进行可行性分析,可行性分析包括市政道路是否允许跟建和共建以及市政道路是否允许开挖和顶管,然后对微管铺设进行接入需求分析,依据可行性分析和接入需求分析确定是否进行微管铺设,如果判断结果为不可以进行微管铺设,则停止进行铺设,如果判断结果为可以进行微管铺设,则确定微管铺设的规模以及每处铺设的位置;

步骤二,按照设计的位置画出沟槽线,按照沟槽线切割路面并且挖出沟槽,用轻质发泡土填平沟槽至一定高度并且直至轻质发泡土凝固,在沟槽的两端分别埋入微管分歧盒以及微管接头盒;

步骤三,将水溶性原料加入3d打印机的腔室中并且热熔打印堆建成支撑单元,水溶性原料采用水溶性树脂,支撑单元包括用于容纳流体的腔室,支撑单元冷却后,将光缆微管放入腔室内并且光缆微管的两端延伸出腔室之外,将芯材加热至熔融状态并且注入支撑单元的腔室中,芯材包括聚乙烯、甘油酯、羟甲基纤维素、苯丙乳液、石油醚、滑石粉、增塑剂和抗氧剂,聚乙烯、甘油酯、羟甲基纤维素、苯丙乳液、石油醚、滑石粉、增塑剂和抗氧剂的质量之比为40:8.6:9.2:11.5:9.6:4.2:2.1:2.8,增塑剂采用脂肪族二元酸酯,抗氧剂包括抗氧剂168和抗氧剂1030的混合物,将支撑体放于凝固的轻质发泡土上并且将光缆微管的两端分别插入微管分歧盒以及微管接头盒内;

步骤四,将沥青加热至热熔状态,将热熔的沥青与180目的钢渣倒入沟槽内并且溢出沟槽,热熔的沥青与钢渣的质量之比为4.9:1,待沥青凝固后继续向沟槽内倒入热熔的沥青直至将沟槽平整。

实施例3

一种铺设路槽微型通信管道的方法,具体步骤如下:

步骤一,对城区道路的微管铺设进行可行性分析,可行性分析包括市政道路是否允许跟建和共建以及市政道路是否允许开挖和顶管,然后对微管铺设进行接入需求分析,依据可行性分析和接入需求分析确定是否进行微管铺设,如果判断结果为不可以进行微管铺设,则停止进行铺设,如果判断结果为可以进行微管铺设,则确定微管铺设的规模以及每处铺设的位置;

步骤二,按照设计的位置画出沟槽线,按照沟槽线切割路面并且挖出沟槽,用轻质发泡土填平沟槽至一定高度并且直至轻质发泡土凝固,在沟槽的两端分别埋入微管分歧盒以及微管接头盒;

步骤三,将水溶性原料加入3d打印机的腔室中并且热熔打印堆建成支撑单元,水溶性原料采用水溶性树脂,支撑单元包括用于容纳流体的腔室,支撑单元冷却后,将光缆微管放入腔室内并且光缆微管的两端延伸出腔室之外,将芯材加热至熔融状态并且注入支撑单元的腔室中,芯材包括聚乙烯、甘油酯、羟甲基纤维素、苯丙乳液、石油醚、滑石粉、增塑剂和抗氧剂,聚乙烯、甘油酯、羟甲基纤维素、苯丙乳液、石油醚、滑石粉、增塑剂和抗氧剂的质量之比为42:11:10:13:10.5:4.8:2.4:3.3,增塑剂包括邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯和磷酸酯的混合物,抗氧剂包括抗氧剂168、抗氧剂1010和抗氧剂1030的混合物,聚乙烯的平均分子量为12000-18000,将支撑体放于凝固的轻质发泡土上并且将光缆微管的两端分别插入微管分歧盒以及微管接头盒内;

步骤四,将沥青加热至热熔状态,将热熔的沥青与180目的钢渣倒入沟槽内并且溢出沟槽,热熔的沥青与钢渣的质量之比为5.4:1,待沥青凝固后继续向沟槽内倒入热熔的沥青直至将沟槽平整。

沥青凝固会收缩,所以需要在沥青凝固后继续向沟槽内倒入热熔的沥青。本发明的方法先对铺设进行可行性分析和需求分析,判断可以实行后继续进行下一步,设计更加科学合理,本发明先用轻质发泡土铺平,然后3d打印形成支撑体,再将光缆微管放入支撑体中并且采用热熔的芯材填充,最后用热熔的沥青补充,无需清理沟槽,简化了铺设步骤。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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