棱镜片、双向棱镜组件以及具有其的显示装置的制作方法

文档序号:15977820发布日期:2018-11-16 23:58阅读:249来源:国知局

本发明涉及显示装置制造技术领域,具体而言,涉及一种棱镜片、双向棱镜组件以及具有其的显示装置。

背景技术

随着设备及工艺的进步,显示装置正向着窄边框、18:9比例显示屏或“全面屏”发展,对于lcd(liquidcrystaldisplay:液晶显示器)显示模组而言,进一步压缩其边界,需要增大背光膜材的长边尺寸以满足发展需求。相关技术中,由于增大背光膜材的长边尺寸,从而导致背光膜材处易发生褶皱、亮线等技术问题。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种棱镜片,所述棱镜片可以有效改善褶皱、亮线的问题。

本发明还提出一种双向棱镜组件,所述双向棱镜组件包括两个上述的棱镜片。

根据本发明实施例的棱镜片,所述棱镜片被划分为多个分区,每个分区内具有位于所述棱镜片的同一侧表面的多个平行设置的锯齿形的子棱镜,同一个棱镜片的相邻的分区内的子棱镜的设置方向具有第一夹角,每个所述子棱镜的延伸方向与所述棱镜片的长度方向均具有锐角夹角。

根据本发明实施例的棱镜片,每个棱镜片均被划分为多个分区,每个分区内具有位于所述棱镜片的同一侧表面的多个平行设置的锯齿形的子棱镜,同一个棱镜片的相邻的分区内的子棱镜的设置方向具有第一夹角,每个所述子棱镜的延伸方向与所述棱镜片的长度方向均具有锐角夹角。

根据本发明实施例的棱镜片,通过将棱镜片分区设置,每个棱镜片的相邻分区具有相互抑制变形的作用,从而可以有效地防止棱镜片胀缩变形的形变量过大,更好地减小棱镜片信赖性测试时的变形。

根据本发明的一些实施例,每个分区为方形,每个棱镜片的多个分区沿所在棱镜片的长度方向依次分布且/或沿所在棱镜片的宽度方向依次分布。

根据本发明的一些实施例,每个所述棱镜片的分区的个数为偶数个且为至少四个,任意相交于一点的四个分区中,在对角线上相对的两个分区上的子棱镜的延伸方向相同。

根据本发明的一些实施例,所述棱镜片为矩形,所述棱镜片具有位于四个边角的经剪切得到的裁切缝。

根据本发明实施例的双向棱镜组件,包括两个棱镜片,所述棱镜片为如权利要求1-4中任一项所述的棱镜片,其中一个棱镜片的多个分区与另一个棱镜片的多个分区在棱镜片的厚度方向一一对应且彼此对应的分区的子棱镜的设置方向具有第二夹角。

根据本发明的一些实施例,所述第一夹角和所述第二夹角相等。

根据本发明的一些实施例,所述棱镜片为矩形,所述棱镜片具有位于四个边角的经剪切得到的裁切缝。

根据本发明又一实施例的双向棱镜组件,包括第一棱镜片和第二棱镜片,所述第一棱镜片和所述第二棱镜片分别具有位于所述棱镜片的同一侧表面的锯齿形的第一子棱镜和第二子棱镜,所述第一子棱镜的个数为多个且每个第一子棱镜自所述中心向外延伸,多个所述第一子棱镜自所述第一棱镜片的中心向外呈辐射状分布,所述第二子棱镜呈螺旋线连续分布或间断分布;或者所述第二子棱镜的个数为多个,多个第二子棱镜呈同心圆连续分布或间断分布。

根据本发明的一些实施例,相邻的第一子棱镜之间的夹角相等,每个所述第二子棱镜在厚度方向的投影与所述第一子棱镜在厚度方向的投影垂直相交。

根据本发明的一些实施例,一部分所述第一子棱镜的内端到所述第一棱镜片的中心的距离为a,另一部分所述第一子棱镜的内端到所述中心的距离为b,其中,a>b。

根据本发明的一些实施例,所述棱镜片均为矩形且均具有位于四个边角的经剪切得到的裁切缝。

根据本发明实施例的显示装置,显示装置包括背光模组,所述背光模组包括上述的双向棱镜组件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本发明实施例的显示装置的剖面图;

图2是根据本发明实施例的显示装置另一视角的剖面图;

图3是根据本发明一个实施例的棱镜片的结构示意图;

图4是根据本发明另一个实施例的棱镜片的结构示意图;

图5是图3中的棱镜片的分区示意图;

图6是图4中的棱镜片的分区示意图;

图7是根据本发明实施例的棱镜片的结构示意图,其中分区沿棱镜片的宽度方向设置;

图8是根据本发明又一个实施例的棱镜片的结构示意图,其中分区沿棱镜片的宽度方向设置;

图9是根据本发明实施例的棱镜片的结构示意图,其中分区沿棱镜片的长度方向设置;

图10是根据本发明再一个实施例的棱镜片的结构示意图,其中分区沿棱镜片的长度方向设置;

图11是根据本发明实施例的第一棱镜片的结构示意图;

图12是根据本发明实施例的第二棱镜片的结构示意图;

图13是根据本发明实施例的棱镜片的结构示意图,其中示出裁切缝。

附图标记:

显示装置1000、

双向棱镜组件100、玻璃盖板200、液晶面板300、背光模组400、边框500、

棱镜片1、分区11、子棱镜12、第一棱镜片2、第一子棱镜21、第二棱镜片3、第二子棱镜31、裁切缝4。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的单元或具有相同或类似功能的单元。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示,显示装置1000包括玻璃盖板200、液晶面板300、背光模组400、边框500和双向棱镜组件100。其中,背光模组400可以作为光源,背光模组400包括双向棱镜组件100,双向棱镜组件100具有良好的集光能力,玻璃盖板200在显示装置100中起到良好的保护作用。

下面参考图1至图13描述根据本发明实施例的双向棱镜组件100和棱镜片1。

根据本发明实施例的棱镜片1,每个棱镜片1均被划分为多个分区11,每个分区11内具有位于棱镜片1的同一侧表面的多个平行设置的锯齿形的子棱镜12,同一个棱镜片1的相邻的分区11内的子棱镜12的设置方向具有第一夹角,每个子棱镜12的延伸方向与棱镜片1的长度方向均具有锐角夹角。

进一步地,棱镜片1的相邻分区11内的子棱镜12的设置方向不同,棱镜片1上的分区11受到外界环境变化影响时,棱镜片1上任意两个相邻的分区11的变形可以相互抑制,从而可以有效地防止棱镜片1形变量过大,更好地减小棱镜片1信赖性测试时的变形。

根据本发明实施例的棱镜片1,棱镜片1中多个相邻分区11中的子棱镜12延伸方向不同,从而分区11具有抑制与其相邻的任意分区11变形的作用,从而可以有效地防止棱镜片1的型变量过大,更好地减小棱镜片1信赖性测试时的变形。

根据本发明实施例的双向棱镜组件100包括两个上述的棱镜片1,同一个棱镜片1的相邻的分区11内的子棱镜12的设置方向具有第一夹角,其中一个棱镜片1的多个分区11与另一个棱镜片1的多个分区11在棱镜片1的厚度方向一一对应,而且彼此对应的分区11的子棱镜12的设置方向具有第二夹角。

具体地,同一个棱镜片1的相邻分区11内的子棱镜12的设置方向不同(即相邻分区11内的子棱镜12之间具有第一夹角),当同一个棱镜片1上的分区11受到外界环境变化影响时,棱镜片1上任意两个相邻的分区11的变形可以相互抑制,从而可以有效地防止棱镜片1形变量过大,更好地减小棱镜片1信赖性测试时的变形。

可以理解的是,第一夹角的角度越大,两个相邻的分区11之间的抑制效果越好,防止棱镜片1形变量过大的效果越好。优选第一夹角为90°。

进一步地,两个棱镜片1在厚度方向对应的分区11内的子棱镜12的设置方向不同(即厚度方向对应分区11内的子棱镜12之间具有第二夹角),这样的设置可以有效地提高视角范围内的光效。

需要说明的是,每个子棱镜12均与其所在的棱镜片1的长度方向具有锐角夹角可以起到更好的抑制分区11变形的作用。当子棱镜12与其所在的棱镜片1的长度方向平行或垂直时,子棱镜12所在的分区11在受到外界环境变化影响时形变量大,无法有效地抑制棱镜片1变形。

可以理解的是,双向棱镜组件100中的两个棱镜片1的结构可以相同,这样的设置可以节省大量的开发时间,提高效率。

根据本发明实施例的双向棱镜组件100,通过将棱镜片1分区设置,每个棱镜片1的相邻分区11具有相互抑制变形的作用,从而可以有效地防止棱镜片1胀缩变形的形变量过大,更好地减小棱镜片1信赖性测试时的变形,而且两个棱镜片1厚度方向对应分区11的子棱镜12的设置方向具有第二夹角可以更好地保证视角范围内的光效。

如图7、图8、图9和图10所示,在本发明另一些实施例中,每个分区11为方形,每个棱镜片1的多个分区11沿所在棱镜片1的长度方向依次分布或沿所在棱镜片1的宽度方向依次分布。这样的设置可以有效地防止棱镜片1在长度方向或宽度方向上形变量过大。

如图7和图8所示,在本发明一个具体的实施例中,每个棱镜片1的分区11个数为两个,两个分区11在棱镜片1的长度方向相对设置。每个棱镜片1的两个分区11沿所在棱镜片1的长度方向依次分布,而且通过两个相邻的分区11之间的相互抑制变形的作用,从而可以有效地抑制棱镜片1在长度方向上形变量过大。

进一步地,棱镜片1的胀缩变形主要集中在长度方向上,沿着长度方向设置两个分区11可以有效地抑制棱镜片1在长度方向上的形变量,改善双向棱镜组件100环境测试后亮线和褶皱不良的问题。

如图9和图10所示,在本发明另一个具体的实施例中,每个棱镜片1的多个分区11沿所在棱镜片1的宽度方向依次分布,而且通过两个相邻的分区11之间的相互抑制变形的作用,从而可以有效地抑制棱镜片1在宽度方向上形变量过大。

如图3和图4所示,在本发明的一些实施例中,每个分区11为方形,每个棱镜片1的多个分区11沿所在棱镜片1的长度方向依次分布并且沿所在棱镜片1的宽度方向依次分布。在棱镜片1的长度方向和宽度方向均设置多个分区11可以使得棱镜片1中的多个分区11受力更加均匀,从而使得相邻的分区11之间的抑制效果更好,可以更加全面且有效地抑制棱镜片1变形,进而可以有效地改善棱镜片1的褶皱问题。

具体地,在长度方向上的任意两个相邻的分区11之间具有相互抑制变形的作用,从而可以有效地抑制棱镜片1在长度方向上形变量过大;在宽度方向上的任意两个相邻的分区11之间具有相互抑制变形的作用,从而可以有效地抑制棱镜片1在宽度方向上形变量过大。

如图5和图6所示,在本发明的实施例中,每个分区11为方形,采用这种形状的分区11有助于两个棱镜片1之间的压印,而且便于两个棱镜片1在厚度方向上对应设置。需要说明的是,图5和图6中的分区11被虚线间隔开,这样可以帮助阅读者更好地对棱镜片1的分区11理解。

如图3和图4所示,在本发明的实施例中,每个棱镜片1的分区11的个数为偶数个且至少为四个,任意相交于一点的四个分区11中,在对角线上相对的两个分区11上的子棱镜12的延伸方向相同。这样的设置使得任意两个相邻的分区11中的子棱镜12之间的夹角相同,从而可以使得两个相邻的分区11之间的抑制效果更好,而且使得棱镜片1的受力更加均匀,进而棱镜片1的防褶皱效果更好。

在本发明的一些实施例中,第一夹角和第二夹角相等,优选地,第一夹角为90°-120°,锐角夹角为30°-60°。第一夹角和第二夹角相等,从而可以无需分别两个棱镜片1设计制造,仅设计一种棱镜片1即可。可以理解的是,第一夹角和第二夹角相等,从而使得双向棱镜组件100的加工和压印更加方便。

具体地,当锐角夹角保持在30°-60°这个范围内时,两个相邻的分区11之间的抑制效果更好,棱镜片1的防褶皱效果更好。

结合图1、图2和图13,在本发明的实施例中,棱镜片1为矩形,棱镜片1局域位于四个边角的经剪切得到的裁切缝4。其中,当棱镜片1受到外界环形变化影响时,将产生一定的形变量,裁切缝4的设置可以释放棱镜片1的应力,从而更好地防止棱镜片1发生褶皱等问题。

可选地,裁切缝4可以设置在显示装置1000的边框500处,这样可以更好地防止将裁切缝4处外露,从而可以提高显示装置1000的显示效果,提升用户的使用体验。

可选地,在裁切缝4处可以通过遮光胶带对裁切缝4遮蔽,这样的设置可以对裁切缝4处起到良好的遮挡作用,在双向棱镜组件100装配后使得裁切缝4不可见。

参照图11和图12描述根据本发明又一实施例的双向棱镜组件100,双向棱镜组件100包括第一棱镜片2和第二棱镜片3,第一棱镜片2和第二棱镜片3分别具有位于棱镜片1的同一侧表面的锯齿形的第一子棱镜21和第二子棱镜31,多个第一子棱镜21自第一棱镜片2的中心向外呈辐射状分布,第二子棱镜31呈螺旋线连续分布或间断分布;或者第二子棱镜31的个数为多个,多个第二子棱镜31呈同心圆连续分布或间断分布。

如图11和12所示,第二棱镜片3中的第二子棱镜31的延伸方向不断地变化,这样的结构可以有效地防止摩尔纹不良的问题发生。可以理解的是,第二子棱镜31的延伸方向不断地变化,第一子棱镜21的延伸方向可以对应第二子棱镜31的延伸方向设计,从而无需对第二子棱镜31和第一子棱镜21的延伸角度花费过多的时间设计以达到节省设计工时的目的。这里需要说明的是,如果第二子棱镜31和第一子棱镜21均沿直线方向延伸时,需要对第二子棱镜31和第一子棱镜21的延伸角度计算以达到防止摩尔纹不良现象发生的目的,这样将导致花费大量的工时,效率低。

可选地,第一棱镜片2的中心与第二棱镜片3的圆心(或者螺旋的中心)在厚度方向上对应设置。

根据本发明实施例的双向棱镜组件100,第二子棱镜31呈同心圆连续分布或间断分布,使得第二子棱镜31的延伸方向不断变化,从而可以有效地防止摩尔纹不良的问题发生,而且可以节省调节第一棱镜片2和第二棱镜片3的延伸方向的设计时间,提高效率。

结合图11和图12,在本发明的实施例中,相邻的第一子棱镜21之间的夹角相等,每个第二子棱镜31在厚度方向的投影与第一子棱镜21在厚度方向的投影垂直相交。这样的设置可以更好地保证双向棱镜组件100的视角范围内的光效。

具体地,当第一棱镜片2与第二棱镜片3压印配合后,在第一棱镜片2厚度方向的投影上,第一子棱镜21的延伸方向和与其对应处的第二子棱镜31的切线方向具有一定的夹角,而且夹角的角度越大(夹角最大为直角,即垂直),视角范围内的光效越好。

如图11所示,在本发明的一些是实施例中,一部分第一子棱镜21的内端到第一棱镜片2的中心的距离为a,另一部分第一子棱镜21的内端到中心的距离为b,其中,a>b。这样的结构便于对第一子棱镜21的加工,而且可以有效地防止第一子棱镜21靠近第一棱镜片2中心的一端应力集中,提高第一棱镜片2的可靠性。

在本发明一些可选的实施例中,参照图11,其中,到第一棱镜片2的中心的距离为a的第一子棱镜21与到中心的距离为b的第一子棱镜21交替设置,这样的结构可以有效地提高第一棱镜片2的可靠性。需要说明的是,任意两个相邻的第一子棱镜21之间的夹角可以根据设计需求进行调节以便于双向棱镜组件100的光效更好。

在本发明的一些实施例中,棱镜片1均为矩形,而且每个棱镜片1均具有位于四个边角的经剪切得到的裁切缝4。棱镜片1的应力,从而更好地防止棱镜片1发生褶皱等问题。

在本发明一些可选的实施例中,双向棱镜组件100两个棱镜片1在厚度方向对应设置,每个棱镜片1的一个表面上设置有子棱镜12,这两个棱镜片1设置有子棱镜12的表面朝向远离彼此的一侧设置。如:两个棱镜片1在上下方向排列设置,上方的棱镜片1的上表面与下方的棱镜片1的下表面彼此相背。相应的,上方棱镜片1的子棱镜12可以设置在其上表面,下方的棱镜片1的子棱镜12可以设置在其下表面。

根据本发明实施例的显示装置1000,包括背光模组400,背光模组400包括上述的双向棱镜组件100,通过设置上述的双向棱镜组件100,可以有效地防止双向棱镜组件100在使用过程中棱镜片1的形变量过大,更好地减小棱镜片1信赖性测试时的变形,提高背光模组400的使用寿命,而且可以有效地保证显示装置1000的显示效果。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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