一种光纤熔接机多合一夹具的制作方法

本发明涉及光纤传感技术领域，特别是一种光纤熔接机多合一夹具。

背景技术

随光纤入户(ftth)业务的发展，运营商普遍认识到光纤熔接的重要性，无论是从技术要求还是应用需求，对方便、快捷的熔接提出了相应的需求，特别是皮线光缆到皮线光缆的熔接、3mm尾纤到皮线光缆或900um尾纤的熔接。所谓皮线光缆，又称为皮纤，多为单芯、双芯结构，也可做成四芯结构，横截面呈8字型，加强件位于两圆中心，可采用金属或非金属结构，光纤位于8字型的几何中心。皮线光缆适合在楼内以管道方式或布明线方式入户。所谓尾纤，又叫做尾线，只有一端有连接头，而另一端是一根光缆纤芯的断头，通过熔接与其他光缆纤芯相连，常出现在光纤终端盒内，用于连接光缆与光纤收发器。此外，现场施工对光纤熔接过程中有裸纤对皮线光缆熔接，皮线光缆对跳线熔接也等都有更严格的要求，为了使现场施工方便快捷，需要实现一款夹具能够分别夹持多种物理外径光纤的夹具。现有技术中，对于不同物理外径的光纤，国内外熔接机厂家推出了不同的解决方案，包括：

1、采用可更换夹具：这种夹具的优点是支持多种光纤的可靠压接，然而缺憾在于操作相对复杂。

2、有的熔接机厂家采用三合一夹具，可以放置不同物理尺寸的光纤，但因光纤的物理外径不一致，造成压纤的力度不一，容易发生推进的一致性不好。

3、市面上大多采用上下分别采用弹簧浮动夹持的方案，这种方案虽然能够实现夹持各种状态光纤的功能，但结构复杂，装配工序多，花费时间长。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的问题设计本发明，本发明的目的在于提供一种光纤熔接机多合一夹具，利用硅胶条挤压易变形的特点，采用上下压板与短胶条的配合夹持不同种类、不同直径的光纤，支持多种物理外形的光纤熔接，针对多种物理外形的光纤熔接,不需要更换夹具即可熔接，如：250um、900um皮纤、2mm护套尾纤、3mm护套尾纤，此外可同时支持多种类型光纤以及支持松护套尾纤。

本发明采用如下技术方案：一种光纤熔接机多合一夹具，包括夹具底座，夹具底座上开设前定位槽(6)以及后定位槽(7)，所述前定位槽(6)从前向后分别支持多种不同物理直径的皮纤和/或尾纤定位；所述夹具底座顶端设置滑动盖板(1)用于防风，滑动盖板(1)下方分别设置上压板(3)和下压板(4)，所述上压板(3)和下压板(4)之间偏向一侧边设置短胶条(2)，并通过所述上压板(3)和下压板(4)按压所述短胶条(2)，所述短胶条(2)根据不同直径的光纤发生形变而夹持住光纤，当所述上压板(3)和所述下压板(4)打开后，压力解除，所述短胶条(2)由于自身弹力，恢复初始形态。

优选的，还包括设置在滑动盖板(1)下侧的滑动盖板磁铁(5)，用于固定所述滑动盖板(1)。

优选的，所述短胶条(2)宽度为5mm，还用于压紧尾纤、wdm光器件、带尾纤的光源或探测器中的250um裸纤，从而当900um的护套与250um裸纤是松散的状态下，所述裸纤与光纤护套同步稳定推进，防止松护套光纤推进不稳。

优选的，所述上压板(3)以及所述下压板(4)采用弹簧活动连接，分别在所述上压板(3)以及所述下压板(4)上设置上压簧(10)以及下压簧(11)，所述上压簧(10)以及下压簧(11)的接触面上设置可相互挤压从而密封咬合的上胶条(12)和下胶条(13)，保证不同粗细的光纤放入夹具后光纤的裸纤在同一高度上，防止压纤过紧或不足。

优选的，所述前定位槽所支持的定位所述皮纤和/或尾纤类型包括250um皮纤、900um皮纤以及2mm尾纤、3mm尾纤。

优选的，还包括多个螺钉(8)，用于固定所述光纤熔接机多合一夹具的电极，需要更换电极的情况使用尺寸合式的螺丝刀移除所述螺钉(8)。

优选的，还包括设置在光纤熔接机多合一夹具的夹具底座上的多个固定孔(9)，用于将所述光纤熔接机多合一夹具固定在所使用的设备上。

采用上述技术方案的有益效果是：本装置的主要目的是用于光纤熔接的放置光纤过程，多合一夹具装置解决了传统的熔接机只能同时支持250nm、900um光纤的熔接,或者更换不同的夹具来支持支持250um、900um室内皮纤、2mm或3mm护套光纤的问题；解决因光纤物理尺寸不一致造成的光纤推进及压纤不稳对熔接点强度及熔接损耗指标的影响；以及900um光纤、皮纤存在裸纤与外护套松散连接的情况导致传统熔接机的夹具容易出现推进不良的问题。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。本发明的目标及特征考虑到如下结合附图的描述将更加明显，附图中：

附图1为根据本发明实施例的光纤熔接机多合一夹具结构示意图；

附图2为根据本发明实施例的光纤熔接机多合一夹具前定位结构示意图；

附图3为根据本发明实施例的光纤熔接机多合一夹具压紧机构结构示意图；

附图4为根据本发明实施例的光纤熔接机多合一夹具应用示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明，但并不用来限制本发明的保护范围。

参见图1，一种光纤熔接机多合一夹具的主体结构包括夹具底座，夹具底座上开设前定位槽6以及后定位槽7，前定位槽6从前向后分别支持多种不同物理直径的皮纤和/或尾纤定位，该实施例中皮纤和/或尾纤的类型包括250um皮纤、900um皮纤以及3mm尾纤；夹具底座顶端设置滑动盖板1用于防风，又称为防风盖板，本实施例中(通常也是行业的一个安全规范所必需的)在滑动盖板1下侧的滑动盖板磁铁5，用于固定所述滑动盖板1。滑动盖板1下方分别设置上压板3和下压板4，上压板3和下压板4之间偏向一侧边(通常是打开盖板后的左侧)设置短胶条2，并通过上压板3和下压板4反向运动按压短胶条2，短胶条2根据不同直径的光纤发生形变而夹持住光纤，当上压板3和下压板4打开后，压力解除，短胶条2由于自身弹力，恢复初始形态。

参见图2，本实施例短胶条2宽度为5mm，还用于压紧尾纤、wdm光器件、带尾纤的光源或探测器中常见的的250um裸纤，从而当900um的护套与250um裸纤是松散的状态下，裸纤与光纤护套同步稳定推进，防止松护套光纤推进不稳。

参见图3，本实施例中，上压板(3)以及下压板4采用弹簧活动连接，分别在上压板3以及下压板4上设置上压簧10以及下压簧11，上压簧10以及下压簧11的接触面上设置可相互挤压从而密封咬合的上胶条12和下胶条13，保证不同粗细的光纤放入夹具后光纤的裸纤在同一高度上，防止压纤过紧或不足。本实施例中在夹具底板上还设置多个螺钉8，用于固定所述光纤熔接机多合一夹具的电极，需要更换电极的情况使用尺寸合式的螺丝刀移除螺钉8。长期使用不合适的螺丝刀移除螺钉可能会导致螺钉头滑槽，从而影响螺钉的下次松卸。拧紧螺钉时要避免用力过度，更换新的电极后，不可将螺钉拧到手指不能拧开螺钉的程度，因为螺钉拧得过紧可能会造成光纤熔接的损耗过大，甚至损坏电路，电极的轴或尖端不能损坏，并且成对更换电极。电极更换后确定电极稳固并进行放电校正，从而保证新的电极可以正常工作，这个过程通常利用光纤熔接机的校正指令完成，利用放电校正模块获知光线熔接机日常使用过程中的最佳放电功率。在光纤熔接机多合一夹具的底座上设置多个固定孔9，用于将光纤熔接机多合一夹具固定在所使用的设备上。参见图4，采用本实施例的光纤熔接机多合一夹具进行250um皮纤、900um皮纤或2mm以及3mm尾纤定位

采用本实施例的装置进行光纤熔接的放置光纤过程，解决了传统的熔接机只能同时支持250nm、900um光纤的熔接,或者更换不同的夹具来支持支持250um、900um、室内皮纤、2mm或3mm护套光纤的问题；解决因光纤物理尺寸不一致造成的光纤推进及压纤不稳对熔接点强度及熔接损耗指标的影响；以及900um光纤、皮纤存在裸纤与外护套松散连接的情况导致传统熔接机的夹具容易出现推进不良的问题。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时本领域的一般技术人员，根据本发明的实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。