一种光纤熔接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于光通信技术领域，具体涉及一种光纤熔接机。
【背景技术】
[0002]在光通信中，通常采用光纤熔接机进行光缆的施工和维护。光纤熔接机的工作原理，是利用高压电弧将两根光纤断面熔化的同时用运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。在进行光纤的融合时，需要两根光纤的V槽对芯。
[0003]现有技术中，根据不同的需要有多种光纤熔接机。按对准方式的不同，光纤熔接机分为机械固定熔接式光纤熔接机(也称为包层对准式光纤熔接机)和精密调芯式光纤熔接机(也称为纤芯对准式光纤熔接机)。
[0004]机械固定熔接式光纤熔接机，仅仅通过镜头对光纤的包层进行对准，通过马达推进从而完成光纤的熔接，一般用于光纤到户(FTTH，Fiber To The Home)施工，其无法进行光纤V槽的精密调芯，无法保证左右两端光纤完全对准，使得接续损耗大，通常大于0.1Db,影响信号传输。
[0005]精密调芯式光纤熔接机，配备特殊设计的光学镜头，通过镜头聚焦，精准的测量纤芯的位置，再利用精密六马达对芯机构及软件算法，进行光纤调芯，精密对准，从而能够准确识别光纤类型并自动选用与之相匹配的熔接模式来保证熔接质量，技术含量较高，一般用于干线施工，具有光纤V槽调芯功能，但结构过于复杂，导致熔接机体积大，无法适应业内机器小型化的发展要求，且机器成本过高。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种光纤熔接机，不需要镜头聚焦即可完成对光纤的调芯，比较精准的进行光纤对接和施工，保证熔接精度，且熔接机体积小，成本低。
[0007]本实用新型所提供一种光纤熔接机，包括电源、放电模块、显示模块，所述光纤熔接机还包括:成像模块、光纤对准模块、控制模块；其中，
[0008]所述成像模块与显示模块和控制模块相连，用于观察第一光纤和第二光纤，并将第一光纤和第二光纤的包层位置输入控制模块；
[0009]所述控制模块与成像模块、光纤对准模块、放电模块相连，用于接收成像模块的包层位置信息、比较第一光纤和第二光纤的包层是否对准，并用于发出启动放电模块的指令，还向光纤对准模块发出调整V槽指令；
[0010]所述光纤对准模块调整所述第一 V槽和/或所述第二 V槽。
[0011]上述方案中，所述成像模块进一步包括:第一镜头固定体、第一镜头、第一图像处理芯片、第二镜头固定体、第二镜头、第二图像处理芯片；其中，
[0012]所述第一镜头固定在所述第一镜头固定体上，所述第一图像处理芯片与所述第一镜头相连，所述第二镜头固定在所述第二镜头固定体上，所述第二图像处理芯片与所述第二镜头相连，所述第一图像处理芯片和所述第二图像处理芯片与所述控制模块相连；
[0013]所述第一镜头和第二镜头用于观察所述第一光纤和第二光纤，并将所述第一光纤和第二光纤的包层位置输入控制模块。
[0014]上述方案中，所述光纤对准模块进一步包括:
[0015]模块固定体、第一感应光親、第二感光光親、第一光纤支撑架、第一支架螺丝、第一V槽、第一金属弹片、第一齿轮组、第一丝杆、第一传动系统固定块、第一马达、第二光纤支撑架、第二支架螺丝、第二 V槽、第二金属弹片、第二齿轮组、第二丝杆、第二传动系统固定块、第二马达；其中，
[0016]所述第一 V槽位于所述第一光纤支撑架的顶端，所述第一光纤支撑架与所述第一金属弹片相连，通过所述第一支架螺丝，将所述第一光纤支撑架及第一金属弹片固定在所述模块固定体上，所述第一马达固定在所述第一传动系统固定块上，与所述第一齿轮组相连，所述第一齿轮组与所述第一丝杆相连，第一丝杆与所述第一光纤支撑架相接触；所述第二 V槽位于所述第二光纤支撑架的顶端，所述第二光纤支撑架与所述第二金属弹片相连，通过所述第二支架螺丝，将所述第二光纤支撑架及第二金属弹片固定在所述模块固定体上，所述第二马达固定在所述第二传动系统固定块上，与所述第二齿轮组相连，所述第二齿轮组与所述第二丝杆相连，第二丝杆与所述第二光纤支撑架相接触；
[0017]所述第一 V槽和所述第二 V槽用于放置进行熔接的第一光纤和第二光纤；
[0018]所述第一马达用于根据控制模块的指令提供动力，传动第一齿轮组，带动第一丝杆，调整所述第一光纤支撑架的位置，从而调整第一 V槽；所述第二马达用于根据控制模块的指令提供动力，传动第二齿轮组，带动第二丝杆，调整所述第二光纤支撑架的位置，从而调整第二 V槽。
[0019]上述方案中，所述控制模块进一步用于根据比较结果对所述第一马达和/或第二马达发出动力指令。
[0020]上述方案中，所述第一镜头的轴线与所述第二镜头的轴线成90度正交。
[0021]上述方案中，所述第一丝杆与所述第二丝杆成90度正交。
[0022]本实用新型实施例所提供的光纤熔接机，通过第一镜头和第二镜头扫描第一光纤和第二光纤，并将第一光纤和第二光纤的包层位置输入控制模块；控制模块比较第一光纤和第二光纤的包层是否对准；并根据对包层的比较结果对所述第一 V槽和/或第二 V槽进行调整，从而使纤芯对准。本实用新型通过包层的对准情况，实现对纤芯的调整，不需要镜头聚焦即可完成对光纤的调芯，比较精准的进行光纤对接和施工，保证熔接精度，同时，由于不需要镜头聚焦，从而不需要用于聚焦的马达，实现熔接机的小型化，降低了熔接机成本。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例的光纤熔接机机芯主要部分俯视图；
[0025]图2为图1所示成像模块俯视图；
[0026]图3为图2所示成像模块A-A剖面图；
[0027]图4为图1所示光纤对准模块立体图；
[0028]图5为图4所示光纤对准模块第一内部结构图；
[0029]图6为图4所示光纤对准模块第二内部结构图；
[0030]图7为图1所示光纤熔接机的熔接流程示意图。
[0031]附图标记说明:
[0032]1-成像模块；11-第一镜头固定体；12-第一镜头；13-第一图像处理芯片；14_第二镜头固定体；15-第二镜头；16-第二图像处理芯片；
[0033]2-光纤对准模块；20_模块固定体；21_第一感应光耦；22_第二感光光耦；23_第一光纤支撑架；24_第一支架螺丝；25_第一 V槽；26_第一金属弹片；27_第一齿轮组；28-第一丝杆；29_第一传动系统固定块；210-第一马达；211_第二光纤支撑架；212_第二支架螺丝；213_第二 V槽；214_第二金属弹片；215_第二齿轮组；216_第二丝杆；217_第二传动系统固定块；218_第二马达。
【具体实施方式】
[0034]本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
[0035]本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0036]为便于对本实用新型实施例的理解，下面详细描述本实用新型的实施方式，通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限