一种高强度光缆接头的制作方法

本发明涉及光缆连接件领域，具体涉及一种高强度光缆接头。

背景技术

服务器，也称伺服器，是提供计算服务的设备。由于服务器需要响应服务请求，并进行处理，因此一般来说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力。服务器的构成包括处理器、硬盘、内存、系统总线等，和通用的计算机架构类似，但是由于需要提供高可靠的服务，因此在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、可扩展性、可管理性等方面要求较高。大型服务器与其周边设备通常通过光缆或电缆等连接，进行数据、电能的传输。由于现有光缆、电缆与其接头的连接处牢固性并不高，在服务器长期使用过程中，光缆、电缆在设备移动或者维修时需要拔除或安插，长期反复作用后光缆、电缆与其连接头处容易出现松脱，导致接触不良，影响信号、电能的传递，使得设备无法运行。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明公开一种高强度光缆接头。其连接的可靠性高，能够有效预防长期使用后光缆出现松脱而导致的接触不良。

本发明通过下述技术方案实现：

一种高强度光缆接头，包括连接件本体，连接件本体包括连接板和插头，插头设置于连接板一侧，在连接板另一侧连接有若干线缆，线缆穿过连接板与插头相连，若干线缆的外周设有一个灌封筒，灌封筒顶面连接在连接板底面，所述灌封筒通过四个灌封板依次连接而成，四个灌封板共同围成一个灌封腔，灌封腔内填充有灌封层，所述灌封板内设有保温腔，四个灌封板的保温腔相互连通，保温腔内填充有保温液体，在灌封筒一侧的灌封板内还设有一个电加热元件，电加热元件与一个微型电池相连，所述灌封板外侧设有一片薄膜电池片，薄膜电池片与微型电池相连。

本发明中，由于长期使用后，线缆与连接板和插头的连接容易出现松动或脱落，导致设备接触不良，因而在连接板底面即线缆外周套设一个灌封筒，灌封筒内的灌封腔填充有灌封层，灌封层能够加强光缆与连接板和插头间的连接强度，有效避免线缆松脱而导致的接触不良，灌封腔的灌封板内设有保温腔，保温腔内设有保温液体，保温液体通过一个电加热元件加热，加热后的保温液体能够为灌封腔保温，在灌封层填充时，能够提高灌封层的固化效率，缩短固化时间，电加热元件通过薄膜电池片提供电能，在本发明光缆连接件在与线缆连接安装并灌封完毕后，可将其置于阳光下照射，薄膜电池片将光能转化为电能后储存在微型电池内，微型电池为电加热元件供电，使保温腔内的保温液体维持在30-60摄氏度温度内，促进灌封层快速固化。

所述电加热元件为电热片或电热丝，电加热元件的接线端穿过灌封板并置于灌封板外。所述薄膜电池片和微型电池底部均设有粘贴层，并通过粘贴层粘贴在灌封筒外壁。

由于薄膜电池片和微型电池粘贴在灌封筒外壁，因此当一个光缆连接件灌封固化完毕后，可将薄膜电池片和微型电池取下并粘贴到另一个光缆连接件上进行供电，节约能耗的同时，还能够使薄膜电池片和微型电池得到重复利用，降低光缆连接件的成本。

所述电加热元件与保温腔相接触。所述灌封板外壁设有一层隔热涂层。隔热涂层能够避免热能浪费。

所述灌封筒底面设有一个密封板，密封板卡设于灌封筒底部，所述密封板上设有一根灌注管，所述灌注管与灌封腔相连通，在密封板中央设有一个通孔，若干线缆穿过通孔。

所述线缆为光缆或电缆，所述灌封层为环氧树脂。环氧树脂在常温下固化时间长，升温后固化时间大大缩短，固化效率显著提高。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明一种高强度光缆接头，在连接板底面即线缆外周套设一个灌封筒，灌封筒内的灌封腔填充有灌封层，灌封层能够加强光缆与连接板和插头间的连接强度，有效避免线缆松脱而导致的接触不良，灌封腔的灌封板内设有保温腔，保温腔内设有保温液体，保温液体通过一个电加热元件加热，加热后的保温液体能够为灌封腔保温，在灌封层填充时，能够提高灌封层的固化效率，缩短固化时间，电加热元件通过薄膜电池片提供电能，在本发明光缆连接件在与线缆连接安装并灌封完毕后，可将其置于阳光下照射，薄膜电池片将光能转化为电能后储存在微型电池内，微型电池为电加热元件供电，使保温腔内的保温液体维持在30-60摄氏度温度内，促进灌封层快速固化。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖视图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-连接板，2-线缆，3-插头，4-灌封筒，41-灌封腔，42-灌封层，5-灌封板，51-保温腔，52-电加热元件，53-隔热涂层，6-微型电池，7-薄膜电池片，8-密封板，81-灌注管，82-通孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1、2所示，本发明一种高强度光缆接头，包括连接件本体，连接件本体包括连接板1和插头3，插头3设置于连接板1一侧，在连接板1另一侧连接有若干线缆2，线缆2穿过连接板1与插头3相连，若干线缆2的外周设有一个灌封筒4，灌封筒4顶面连接在连接板底1面，所述灌封筒通过四个灌封板5依次连接而成，四个灌封板5共同围成一个灌封腔41，灌封腔41内填充有灌封层42，所述灌封板5内设有保温腔51，四个灌封板的保温腔51相互连通，保温腔51内填充有保温液体，在灌封筒一侧的灌封板5内还设有一个电加热元件52，电加热元件与一个微型电池6相连，所述灌封板5外侧设有一片薄膜电池片7，薄膜电池片7与微型电池6相连。

所述电加热元件52为电热片或电热丝，电加热元件52的接线端穿过灌封板5并置于灌封板5外。所述薄膜电池片7和微型电池6底部均设有粘贴层，并通过粘贴层粘贴在灌封筒4外壁。

实施例2

如图1、2所示，本发明一种高强度光缆接头，包括连接件本体，连接件本体包括连接板1和插头3，插头3设置于连接板1一侧，在连接板1另一侧连接有若干线缆2，线缆2穿过连接板1与插头3相连，若干线缆2的外周设有一个灌封筒4，灌封筒4顶面连接在连接板底1面，所述灌封筒通过四个灌封板5依次连接而成，四个灌封板5共同围成一个灌封腔41，灌封腔41内填充有灌封层42，所述灌封板5内设有保温腔51，四个灌封板的保温腔51相互连通，保温腔51内填充有保温液体，在灌封筒一侧的灌封板5内还设有一个电加热元件52，电加热元件与一个微型电池6相连，所述灌封板5外侧设有一片薄膜电池片7，薄膜电池片7与微型电池6相连。

所述电加热元件52为电热片或电热丝，电加热元件52的接线端穿过灌封板5并置于灌封板5外。所述薄膜电池片7和微型电池6底部均设有粘贴层，并通过粘贴层粘贴在灌封筒4外壁。

所述电加热元件52与保温腔51相接触。所述灌封板外壁设有一层隔热涂层53。

所述灌封筒4底面设有一个密封板8，密封板8卡设于灌封筒4底部，所述密封板上设有一根灌注管81，所述灌注管81与灌封腔41相连通，在密封板8中央设有一个通孔82，若干线缆穿过通孔。

所述线缆2为光缆或电缆，所述灌封层42为环氧树脂。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。