一种组合式光纤熔接操作箱的制作方法

本发明涉及光纤熔接领域，具体的说是一种组合式光纤熔接操作箱。

背景技术

随着科学技术的不断发展，熔接技术被广泛运用于光纤的连接中，光纤熔接，是指光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节，熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数，熔接过程中还应及时清洁熔接机“v”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意otdr跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进，通过光纤熔接机对光纤进行熔接从而提高了光纤连接的质量。

然而传统的组合式光纤熔接操作箱的在操作过程中操作不便捷，在光纤剥皮后需要对光纤进行二次夹取，进而增加了光纤与空气的接触时间，当存储在工作台面上容易造成污染，在熔接过程中容易造成光纤断裂，工作效率低。鉴于此，本发明提供了一种组合式光纤熔接操作箱，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种组合式光纤熔接操作箱，限位结构配合导向结构的使用便于在剥开光纤时固定光纤，避免了在光纤熔接过程中二次夹取，降低了操作人员与光纤的接触时间，提高了使用舒适度，同时导向结构与收纳箱的使用，有效防止光纤剥皮后与其它物品接触，大大提高了熔接质量，进而使操作更加方便快捷。

(2)本发明所述的一种组合式光纤熔接操作箱，导向结构配合收纳箱的使用，有效的防止光纤的端部熔接过程中拉力过大造成光纤损坏，使的光纤的熔接质量更好，密封结构与收纳箱之间通过导向结构固定，进而提高了光纤熔接的质量，同时有效的保护了熔接机，有效防止在操作过程中熔接机损坏。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种组合式光纤熔接操作箱，限位结构配合导向结构的使用便于在剥开光纤时固定光纤，避免了在光纤熔接过程中二次夹取，降低了操作人员与光纤的接触时间，提高了使用舒适度，同时导向结构与收纳箱的使用，有效防止光纤剥皮后与其它物品接触，大大提高了熔接质量，进而使操作更加方便快捷；导向结构配合收纳箱的使用，有效的防止光纤的端部熔接过程中拉力过大造成光纤损坏，使的光纤的熔接质量更好，密封结构与收纳箱之间通过导向结构固定，进而提高了光纤熔接的质量，同时有效的保护了熔接机，有效防止在操作过程中熔接机损坏。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式光纤熔接操作箱，包括密封结构、收纳箱、导向结构、钢化玻璃、限位结构、限位板和第二布线孔；用于存储光纤熔接机的所述收纳箱的顶端固定有所述密封结构，且用于对所述收纳箱进行密封的所述密封结构与所述收纳箱之间可拆卸连接；所述密封结构上固定有可拆卸连接的所述钢化玻璃；所述密封结构上设有与所述收纳箱滑动连接的所述限位板；用于拆卸导线的所述第二布线孔贯穿于所述限位板；所述收纳箱的侧壁设有对称分布的用于对光纤进行导向的所述导向结构，所述导向结构与所述收纳箱卡合，且所述导向结构的内部设有用于固定光纤的所述限位结构。

具体的，所述密封结构包括密封框、导向杆和驱动弹簧，所述收纳箱的内部四角处设于所述驱动弹簧，截面为椭圆形的所述导向杆与所述收纳箱之间滑动连接，所述驱动弹簧背离所述收纳箱的一端嵌入所述导向杆的内部，所述导向杆背离所述收纳箱的一端固定有所述密封框，所述钢化玻璃固定于所述所述密封框，矩形结构的所述限位板对称设于所述密封框的的侧壁；在使用时，首先滑动所述导向杆，将所述密封框连同所述导向杆与所述收纳箱拆卸，将光纤熔接机固定在所述收纳箱的内部，使光纤熔接机上的卡槽与所述限位板上的所述第二布线孔一一对应，在光纤熔接过程中，将所述导向杆与所述收纳箱卡合，使所述密封框配合所述钢化玻璃对所述收纳箱进行密封，有效防止在熔接过程中造成伤害，同时有效防止光纤熔接机损坏，同时通过所述钢化玻璃观察所述收纳箱的内部的光纤的熔接情况。

具体的，所述导向结构包括限位套、导向轮、转轴、滑块、滑套、凸起和泄压弹簧，所述限位套设有多个，多个所述限位套两两对称与所述收纳箱卡合，所述限位套的内部设有两两对称的所述滑块，所述滑块与所述滑套之间滑动连接，所述泄压弹簧的一端固定于所述滑套，所述泄压弹簧的另一端嵌入所述滑块的内部，所述滑套背离所述滑块的一端的内部设有所述转轴，所述转轴与所述滑套之间转动连接，两个一一对应的所述转轴之间设有对光纤进行导向的所述导向轮，导向轮的表面上圆周阵列分布有半球形结构的凸起；当光纤熔接机对光纤进行熔接时，光纤熔接机对两根光纤的端部拉扯进料驱动两根光纤的端部抵触，光纤导线接触所述导向轮，带动所述导向轮上的所述转轴与所述滑套之间转动连接，进而减小熔接的光纤与所述收纳箱之间的摩擦力，进而使光纤的熔接效果更好，大大提高了熔接的质量。

具体的，所述限位套靠近所述收纳箱的一端为正六边形结构，所述导向轮的直径从两端至中间逐渐减小；所述限位套为正六边形结构，便于与所述收纳箱卡合，同时所述导向轮的直径从两端至中间逐渐减小，增大了光纤与所述导向轮的接触面积，使所述导向轮的导向效果更好，同时增强了所述导向轮的散热性能，使光纤的导向效果更好。

具体的，所述限位结构包括防滑槽、橡胶套、驱动套、复位弹簧、气囊、引流孔、气垫、限位齿和第一布线孔；带有存储空间的所述气垫设于所述限位套的内部，所述限位套的夹层中设有用于存储气体的所述气囊，所述气囊的内部设有所述复位弹簧，所述气囊与所述气垫之间通过贯穿于所述限位套的所述引流孔导通，所述气垫上对称设有所述限位齿，所述驱动套与所述限位套之间螺纹连接，所述驱动套与所述气囊抵触，所述驱动套背离所述气囊的一端设有所述橡胶套，所述橡胶套的圆周方向上设有用于限位的所述防滑槽，且所述限位套与所述驱动套、所述橡胶套上贯穿有用于拆卸光纤的所述第一布线孔；在使用时，首先将光纤的端部从所述限位套和所述橡胶套穿入，光纤抵触所述导向轮，所述导向轮在光纤的压力下抵触所述滑套，使所述滑套与所述滑块之间滑动连接，使所述泄压弹簧收缩，所述滑块与所述滑套之间滑动连接，同时所述滑套与所述滑块之间设有所述泄压弹簧，便于对直径不同的光纤进行导向，操作更加方便，然后光纤从两个相对的所述限位齿穿过，当需要对光纤进行限位时，手握所述橡胶套带动所述驱动套转动，所述驱动套抵触所述气囊挤压变形，所述气囊的内部的存储空间变小将气体从所述引流孔挤压至所述气垫，所述气垫内部压强变大，所述气垫膨胀变形，驱动两个相对设置的所述限位齿抵触光纤，对光纤进行限位，然后对光纤进行剥皮和处理，当需要对光纤临时存储时，将所述限位套与所述收纳箱卡合，使光纤收纳在所述收纳箱的内部，避免了在光纤熔接过程中二次夹取，降低了操作人员与光纤的接触时间，提高了使用舒适度，同时所述导向结构与所述收纳箱的使用，有效防止光纤剥皮后与其它物品接触，大大提高了熔接质量，进而使操作更加方便快捷，当进行熔接时，首先滑动所述导向杆，将所述密封框连同所述导向杆与所述收纳箱拆卸，将所述限位套与所述收纳箱卡合，使光纤的端部固定在光纤熔接机的卡槽的内部，然后将所述导向杆与所述收纳箱卡合，所述驱动弹簧收缩使所述密封框配合所述钢化玻璃对所述收纳箱进行密封，有效防止在熔接过程中造成伤害，同时有效防止光纤熔接机损坏，同时通过所述钢化玻璃观察所述收纳箱的内部的光纤的熔接情况，光纤从所述第二布线孔穿入，拧动所述橡胶套，使所述驱动套与所述气囊不抵触，所述复位弹簧伸长使所述气囊复位，所述气垫收缩使所述限位齿不抵触光纤，继续按压所述限位套，使所述限位套与所述限位板卡合；熔接结束后，转动所述限位套，使所述第二布线孔和所述第一布线孔导通，然后滑出所述限位板和所述密封框，进而使光纤熔接后的拆卸更加方便快捷。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种组合式光纤熔接操作箱，限位结构配合导向结构的使用便于在剥开光纤时固定光纤，避免了在光纤熔接过程中二次夹取，降低了操作人员与光纤的接触时间，提高了使用舒适度，同时导向结构与收纳箱的使用，有效防止光纤剥皮后与其它物品接触，大大提高了熔接质量，进而使操作更加方便快捷。

(2)本发明所述的一种组合式光纤熔接操作箱，导向结构配合收纳箱的使用，有效的防止光纤的端部熔接过程中拉力过大造成光纤损坏，使的光纤的熔接质量更好，密封结构与收纳箱之间通过导向结构固定，进而提高了光纤熔接的质量，同时有效的保护了熔接机，有效防止在操作过程中熔接机损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的组合式光纤熔接操作箱的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图；

图3为图2所示的限位结构和导向结构的连接结构示意图；

图4为图3所示的b部放大示意图；

图5为图4所示的导向结构的结构示意图。

图中：1、密封结构，11、密封框，12、导向杆，13、驱动弹簧，2、收纳箱，3、导向结构，31、限位套，32、导向轮，33、转轴，34、滑块，35、滑套，36、凸起，37、泄压弹簧，4、钢化玻璃，5、限位结构，51、防滑槽，52、橡胶套，53、驱动套，54、复位弹簧，55、气囊，56、引流孔，57、气垫，58、限位齿，59、第一布线孔，6、限位板，7、第二布线孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种组合式光纤熔接操作箱，包括密封结构1、收纳箱2、导向结构3、钢化玻璃4、限位结构5、限位板6和第二布线孔7；用于存储光纤熔接机的所述收纳箱2的顶端固定有所述密封结构1，且用于对所述收纳箱2进行密封的所述密封结构1与所述收纳箱2之间可拆卸连接；所述密封结构1上固定有可拆卸连接的所述钢化玻璃4；所述密封结构1上设有与所述收纳箱2滑动连接的所述限位板6；用于拆卸导线的所述第二布线孔7贯穿于所述限位板6；所述收纳箱2的侧壁设有对称分布的用于对光纤进行导向的所述导向结构3，所述导向结构3与所述收纳箱2卡合，且所述导向结构3的内部设有用于固定光纤的所述限位结构5。

具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种组合式光纤熔接操作箱，所述密封结构1包括密封框11、导向杆12和驱动弹簧13，所述收纳箱2的内部四角处设于所述驱动弹簧13，截面为椭圆形的所述导向杆12与所述收纳箱2之间滑动连接，所述驱动弹簧13背离所述收纳箱2的一端嵌入所述导向杆12的内部，所述导向杆12背离所述收纳箱2的一端固定有所述密封框11，所述钢化玻璃4固定于所述所述密封框11，矩形结构的所述限位板6对称设于所述密封框11的的侧壁；在使用时，首先滑动所述导向杆12，将所述密封框11连同所述导向杆12与所述收纳箱2拆卸，将光纤熔接机固定在所述收纳箱2的内部，使光纤熔接机上的卡槽与所述限位板6上的所述第二布线孔7一一对应，在光纤熔接过程中，将所述导向杆12与所述收纳箱2卡合，使所述密封框11配合所述钢化玻璃4对所述收纳箱2进行密封，有效防止在熔接过程中造成伤害，同时有效防止光纤熔接机损坏，同时通过所述钢化玻璃4观察所述收纳箱2的内部的光纤的熔接情况。

具体的，如图2、图3、图4和图5所示，本发明所述的一种组合式光纤熔接操作箱，所述导向结构3包括限位套31、导向轮32、转轴33、滑块34、滑套35、凸起36和泄压弹簧37，所述限位套31设有多个，多个所述限位套31两两对称与所述收纳箱2卡合，所述限位套31的内部设有两两对称的所述滑块34，所述滑块34与所述滑套35之间滑动连接，所述泄压弹簧37的一端固定于所述滑套35，所述泄压弹簧37的另一端嵌入所述滑块34的内部，所述滑套35背离所述滑块34的一端的内部设有所述转轴33，所述转轴33与所述滑套35之间转动连接，两个一一对应的所述转轴33之间设有对光纤进行导向的所述导向轮32，导向轮32的表面上圆周阵列分布有半球形结构的凸起36；当光纤熔接机对光纤进行熔接时，光纤熔接机对两根光纤的端部拉扯进料驱动两根光纤的端部抵触，光纤导线接触所述导向轮32，带动所述导向轮32上的所述转轴33与所述滑套35之间转动连接，进而减小熔接的光纤与所述收纳箱2之间的摩擦力，进而使光纤的熔接效果更好，大大提高了熔接的质量。

具体的，如图2、图3、图4和图5所示，本发明所述的一种组合式光纤熔接操作箱，所述限位套31靠近所述收纳箱2的一端为正六边形结构，所述导向轮32的直径从两端至中间逐渐减小；所述限位套31为正六边形结构，便于与所述收纳箱2卡合，同时所述导向轮32的直径从两端至中间逐渐减小，增大了光纤与所述导向轮32的接触面积，使所述导向轮32的导向效果更好，同时增强了所述导向轮32的散热性能，使光纤的导向效果更好。

具体的，如图2、图3和图4所示，本发明所述的一种组合式光纤熔接操作箱，所述限位结构5包括防滑槽51、橡胶套52、驱动套53、复位弹簧54、气囊55、引流孔56、气垫57、限位齿58和第一布线孔59；带有存储空间的所述气垫57设于所述限位套31的内部，所述限位套31的夹层中设有用于存储气体的所述气囊55，所述气囊55的内部设有所述复位弹簧54，所述气囊55与所述气垫57之间通过贯穿于所述限位套31的所述引流孔56导通，所述气垫57上对称设有所述限位齿58，所述驱动套53与所述限位套31之间螺纹连接，所述驱动套53与所述气囊55抵触，所述驱动套53背离所述气囊55的一端设有所述橡胶套52，所述橡胶套52的圆周方向上设有用于限位的所述防滑槽51，且所述限位套31与所述驱动套53、所述橡胶套52上贯穿有用于拆卸光纤的所述第一布线孔59；在使用时，首先将光纤的端部从所述限位套31和所述橡胶套52穿入，光纤抵触所述导向轮32，所述导向轮32在光纤的压力下抵触所述滑套35，使所述滑套35与所述滑块34之间滑动连接，使所述泄压弹簧37收缩，所述滑块34与所述滑套35之间滑动连接，同时所述滑套35与所述滑块34之间设有所述泄压弹簧37，便于对直径不同的光纤进行导向，操作更加方便，然后光纤从两个相对的所述限位齿58穿过，当需要对光纤进行限位时，手握所述橡胶套52带动所述驱动套53转动，所述驱动套53抵触所述气囊55挤压变形，所述气囊55的内部的存储空间变小将气体从所述引流孔56挤压至所述气垫57，所述气垫57内部压强变大，所述气垫57膨胀变形，驱动两个相对设置的所述限位齿58抵触光纤，对光纤进行限位，然后对光纤进行剥皮和处理，当需要对光纤临时存储时，将所述限位套31与所述收纳箱2卡合，使光纤收纳在所述收纳箱2的内部，避免了在光纤熔接过程中二次夹取，降低了操作人员与光纤的接触时间，提高了使用舒适度，同时所述导向结构3与所述收纳箱2的使用，有效防止光纤剥皮后与其它物品接触，大大提高了熔接质量，进而使操作更加方便快捷，当进行熔接时，首先滑动所述导向杆12，将所述密封框11连同所述导向杆12与所述收纳箱2拆卸，将所述限位套31与所述收纳箱2卡合，使光纤的端部固定在光纤熔接机的卡槽的内部，然后将所述导向杆12与所述收纳箱2卡合，所述驱动弹簧13收缩使所述密封框11配合所述钢化玻璃4对所述收纳箱2进行密封，有效防止在熔接过程中造成伤害，同时有效防止光纤熔接机损坏，同时通过所述钢化玻璃4观察所述收纳箱2的内部的光纤的熔接情况，光纤从所述第二布线孔7穿入，拧动所述橡胶套52，使所述驱动套53与所述气囊55不抵触，所述复位弹簧54伸长使所述气囊55复位，所述气垫57收缩使所述限位齿58不抵触光纤，继续按压所述限位套31，使所述限位套31与所述限位板6卡合；熔接结束后，转动所述限位套31，使所述第二布线孔7和所述第一布线孔59导通，然后滑出所述限位板6和所述密封框11，进而使光纤熔接后的拆卸更加方便快捷。

首先拆卸密封结构1，将光纤熔接机安装在收纳箱2的内部，将光纤穿过导向结构3通过限位结构5限位，然后将光纤剥皮，然后将导向结构3与收纳箱2卡合，临时存储在收纳箱2的内部，然后在熔接时候，将两个导向结构3对称设于收纳箱2的侧壁，通过导向结构3对光纤进行导向，熔接完成后拆卸密封结构1；具体的有：

(1)首先滑动导向杆12，将密封框11连同导向杆12与收纳箱2拆卸，将光纤熔接机固定在收纳箱2的内部，使光纤熔接机上的卡槽与限位板6上的第二布线孔7一一对应；

(2)将光纤的端部从限位套31和橡胶套52穿入，光纤抵触导向轮32，导向轮32在光纤的压力下抵触滑套35，使滑套35与滑块34之间滑动连接，使泄压弹簧37收缩，滑块34与滑套35之间滑动连接，同时滑套35与滑块34之间设有泄压弹簧37，便于对直径不同的光纤进行导向，操作更加方便，然后光纤从两个相对的限位齿58穿过，当需要对光纤进行限位时，手握橡胶套52带动驱动套53转动，驱动套53抵触气囊55挤压变形，气囊55的内部的存储空间变小将气体从引流孔56挤压至气垫57，气垫57内部压强变大，气垫57膨胀变形，驱动两个相对设置的限位齿58抵触光纤，对光纤进行限位，然后对光纤进行剥皮和处理，当需要对光纤临时存储时，将限位套31与收纳箱2卡合，使光纤收纳在收纳箱2的内部，避免了在光纤熔接过程中二次夹取，降低了操作人员与光纤的接触时间，提高了使用舒适度，同时导向结构3与收纳箱2的使用，有效防止光纤剥皮后与其它物品接触，大大提高了熔接质量，进而使操作更加方便快捷；

(3)当进行熔接时，首先滑动导向杆12，将密封框11连同导向杆12与收纳箱2拆卸，将限位套31与收纳箱2卡合，使光纤的端部固定在光纤熔接机的卡槽的内部，然后将导向杆12与收纳箱2卡合，驱动弹簧13收缩使密封框11配合钢化玻璃4对收纳箱2进行密封，有效防止在熔接过程中造成伤害，同时有效防止光纤熔接机损坏，同时通过钢化玻璃4观察收纳箱2的内部的光纤的熔接情况，光纤从第二布线孔7穿入，拧动橡胶套52，使驱动套53与气囊55不抵触，复位弹簧54伸长使气囊55复位，气垫57收缩使限位齿58不抵触光纤，继续按压限位套31，使限位套31与限位板6卡合；

(4)光纤熔接机对两根光纤的端部拉扯进料驱动两根光纤的端部抵触，光纤导线接触导向轮32，带动导向轮32上的转轴33与滑套35之间转动连接，进而减小熔接的光纤与收纳箱2之间的摩擦力，熔接结束后，转动限位套31，使第二布线孔7和第一布线孔59导通，然后滑出限位板6和密封框11，进而使光纤熔接后的拆卸更加方便快捷。

本发明的限位结构5配合导向结构3的使用便于在剥开光纤时固定光纤，避免了在光纤熔接过程中二次夹取，降低了操作人员与光纤的接触时间，提高了使用舒适度，同时导向结构3与收纳箱2的使用，有效防止光纤剥皮后与其它物品接触，大大提高了熔接质量，进而使操作更加方便快捷；导向结构3配合收纳箱2的使用，有效的防止光纤的端部熔接过程中拉力过大造成光纤损坏，使的光纤的熔接质量更好，密封结构1与收纳箱2之间通过导向结构3固定，进而提高了光纤熔接的质量，同时有效的保护了熔接机，有效防止在操作过程中熔接机损坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。