本发明是一种便于清理的激光硒鼓,属于激光硒鼓设备领域。
背景技术:
由于现有的激光硒鼓在使用后经常需要清洁时,而现有清洁一般是将其进行拆卸,进而不仅增加了使用,且容易将部件损坏,所以继续一种便于清理的激光硒鼓来解决上述出现的问题。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种便于清理的激光硒鼓,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,便于清洁,降低工作量,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种便于清理的激光硒鼓,包括外壳、端盖以及废粉仓,所述废粉仓固定在外壳内,所述端盖固定在外壳右端,所述废粉仓内设置环形刮板,所述环形刮板左端焊接固定锥形罩一,所述环形刮板右端焊接固定锥形罩二,所述锥形罩一左端焊接固定中空柱,所述中空柱左端穿过废粉仓,且延伸至端盖左端,所述中空柱内壁通过螺纹连接中空杆,所述中空杆内壁通过螺钉固定滤网。
进一步地,所述中空柱内壁加工内螺纹,所述中空杆环形侧面加工外螺纹,所述中空杆通过内螺纹和外螺纹安装在中空柱内。
进一步地,所述中空杆左端通过螺钉固定管道接头。
进一步地,所述中空柱环形侧面左下方焊接固定推杆,所述推杆环形侧面加工防滑纹。
进一步地,所述废粉仓内壁焊接固定定位凸起,所述定位凸起设有四组,四组所述定位凸起分别焊接固定在废粉仓内上端左部和右部以及内下端左部和右部。
进一步地,所述锥形罩一左端上部和下部以及锥形罩二左端上部和下部均焊接挡板,所述挡板上端开设定位孔。
进一步地,所述锥形罩一环形侧面等距开设有通孔一,所述锥形罩二环形侧面等距开设有通孔二。
进一步地,所述废粉仓左部开设有通槽,所述通槽内粘接固定密封圈,所述中空柱左端穿过密封圈。
本发明的有益效果:本发明的一种便于清理的激光硒鼓,因添加了外壳、废粉仓、端盖、滤网、中空杆、中空柱、锥形罩一、环形刮板以及锥形罩二,该设计使用方便,便于通过环形刮板对废粉仓进行清洁,避免拆卸,降低工作量,解决了现有的激光硒鼓在使用后经常需要清洁时,而现有清洁一般是将其进行拆卸,进而不仅增加了使用,且容易将部件损坏的问题。
因添加了内螺纹和外螺纹,该设计便于中空杆进行安装,因添加了定位凸起和定位孔,该设计便于将环形刮板进行定位,因添加了推杆,该设计便于推动中空柱进行移动,因添加了密封圈,该设计便于进行密封,本发明使用方便,便于清洁,降低工作量,稳定性好,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种便于清理的激光硒鼓的结构示意图;
图2为本发明一种便于清理的激光硒鼓中环形刮板的结构示意图;
图3为本发明一种便于清理的激光硒鼓中a的放大示意图;
图中:1-外壳、2-废粉仓、3-端盖、4-滤网、5-中空杆、6-中空柱、7-密封圈、8-锥形罩一、9-定位凸起、10-挡板、11-环形刮板、12-锥形罩二。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1至图3,本发明提供一种技术方案:一种便于清理的激光硒鼓,包括外壳1、端盖3以及废粉仓2,废粉仓2固定在外壳1内,端盖3固定在外壳1右端,废粉仓2内设置环形刮板11,环形刮板11左端焊接固定锥形罩一8,环形刮板11右端焊接固定锥形罩二2,锥形罩一8左端焊接固定中空柱6,中空柱6左端穿过废粉仓2,且延伸至端盖3左端,中空柱6内壁通过螺纹连接中空杆5,中空杆5内壁通过螺钉固定滤网4,首先将管道接头与外接吸风机管道进行连接,然后运行吸风机,并通过推杆推动中空柱6进行移动,中空柱6带动中空杆5进行移动,同时推动锥形罩一8进行移动,锥形罩一8带动挡板10和环形刮板11进行移动,环形刮板11带动锥形罩二2进行移动,进而通过环形刮板11将废粉仓2内壁的灰尘刮下,同时落在挡板10上,通过吸风机带动空气流动,进而带动粉尘进入中空柱6内,进而进入中空杆5内,进而便于滤网4进行过滤,通过环形刮板11往复运行将废粉仓2进行清洁,清洁结束后,转动中空杆5,将其从中空柱6内拆下,进而将滤网4上粉尘倒出,从而使用方便,便于通过环形刮板11对废粉仓2进行清洁,避免拆卸将部件损坏,同时降低了工作量。
中空柱6内壁加工内螺纹,中空杆5环形侧面加工外螺纹,中空杆5通过内螺纹和外螺纹安装在中空柱6内,通过内螺纹和外螺纹,便于中空杆5进行安装,同时便于拆卸,进而便于将滤网4进行安装。
中空杆5左端通过螺钉固定管道接头,通过管道接头便于对外接吸风机设备连接。
中空柱6环形侧面左下方焊接固定推杆,推杆环形侧面加工防滑纹,通过推杆,便于推动中空柱6进行移动,进而便于推动环形刮板11进行移动,通过防滑纹,避免打滑。
废粉仓2内壁焊接固定定位凸起9,定位凸起9设有四组,四组定位凸起9分别焊接固定在废粉仓2内上端左部和右部以及内下端左部和右部,通过定位凸起9和定位孔,便于将锥形罩一8和锥形罩二2进行定位,进而便于将环形刮板11进行定位。
锥形罩一8左端上部和下部以及锥形罩二2左端上部和下部均焊接挡板10,挡板10上端开设定位孔,通过挡板10,便于对粉尘进行收集。
锥形罩一8环形侧面等距开设有通孔一,锥形罩二2环形侧面等距开设有通孔二,通过通孔一和通孔二,便于空气流动,进而便于对粉尘进行吸收。
废粉仓2左部开设有通槽,通槽内粘接固定密封圈7,中空柱6左端穿过密封圈7,通过通槽和密封圈7,便于中空柱6和废粉仓2之间的缝隙进行密封,避免粉尘逸出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。