本实用新型属于反光条制备技术领域，涉及一种高结合牢度的镀铝反光条带。
背景技术：
用于警示服的条带中有一个品种是镀铝反光条带。镀铝反光条带的生产工艺：在PVC面层上附着光固化反光膜，再在光固化层上真空镀铝，镀铝后将镀铝反光膜与PVC底衬通过高频压花工艺压在一起，即得到反光条带，在实际生产中发现镀铝反光膜高频压花牢度相比于未镀铝反光膜的压花牢度差，经分析，是因为镀铝层的阻隔导致同是塑料的光固化层与PVC底衬无法接触到，由于铝的熔点与塑料的熔点相差很多，所以通过加大功率，提高压花温度的办法并无法解决结合牢度的问题。
技术实现要素：
为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种高结合牢度的镀铝反光条带，解决现有的反光条带由于在光固化层上镀铝，导致压花时光固化层和PVC层结合牢度差的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种高结合牢度的镀铝反光条带，包括PVC面层和PVC底衬，所述PVC面层下方依次附着有光固化层和镀铝层，其特征在于：所述PVC面层往镀铝层方向形成有穿过镀铝层与所述PVC底衬连接的凹凸压纹。
进一步的，压纹采用具有半圆形凸起的高频模具压花形成。
进一步的，凹凸压纹矩阵排列。
进一步的，凹凸压纹为多组连续布置。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种高结合牢度的镀铝反光条带，通过高频压花模具将PVC面上的光固化层压至形成有穿过镀铝层与所述PVC底衬连接的凹凸压纹，以让PVC底衬和PVC面层的光固化层接触，提高压花结合牢度，保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构截面图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1所示，一种高结合牢度的镀铝反光条带，包括PVC面层1和PVC底衬2，PVC面层1下方依次附着有光固化层3和镀铝层4，光固化层3上形成有穿过镀铝层4与PVC底衬2连接的凹凸压纹11，该凹凸压纹11采用高频模具压花形成，连续布置呈矩阵排列。
上述一种高结合牢度的镀铝反光条带，制备时在高频压花模具100上做多个半圆形凸起1001，高频压花时，半圆形凸起1001将PVC面层1往镀铝层4方向压至附着在下方的光固化层3拉伸或撕裂镀铝层4，形成凹凸压纹11(因为高频压花模具压花时要通过两层所以形成的为压纹)以让PVC底衬和光固化层3接触，提高压花结合牢度，保证产品质量。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。