本实用新型涉及LED背光器件领域，特别涉及到一种具有新型防撞支架的侧入式背光灯条。
背景技术：
进入二十一世纪以来，背光源技术发展迅速，LED背光灯条作为背光模组中的关键器件，分为直下式和侧入式两种结构，侧入式灯条应用于超薄的背光模组中。侧入式背光模组由灯条作为光源，并通过导光板进行导光，需要在灯条上设置防撞块防止灯珠与导光板直接接触。原有防撞块采用正方形或者长方形设计，直接焊接在灯条表面，因为焊接面较小，在工厂组装或者搬运过程中存在掉落的风险，最终导致防撞块脱落而造成导光板直接压破灯珠或者掉落的防撞块卡在液晶玻璃下方造成玻璃破裂等现象，出现整机客退或者报废，造成严重损失。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种具有新型防撞支架的侧入式背光灯条，解决防撞块易脱落的问题。
本实用新型的技术方案为：一种具有新型防撞支架的侧入式背光灯条，包括基板、LED灯珠和防撞支架，若干LED灯珠间隔焊接于基板上，防撞支架包括两个横向架体和一个以上纵向架体，横向架体与纵向架体为一体化结构，两个横向架体沿着基板的长度方向平行设置，纵向架体设于两个横向架体之间，纵向架体与横向架体垂直，两个横向架体分别设于LED灯珠两侧的基板上，防撞支架底面与基板固定连接，纵向架体设于LED灯珠之间的间隙中，横向架体和/或纵向架体的高度高于LED灯珠的高度；通过设置两个横向架体，并通过纵向架体连接，增加防撞支架与基板的接触面积，使防撞支架与基板粘接更加牢固；横向架体与纵向架体为一体化结构，直接套设于LED灯珠之间的间隙中，加工过程简单高效。
优选地，所述防撞支架包括两个横向架体和两个纵向架体，两个纵向架体平行设于两个横向架体之间，两个纵向架体均与横向架体垂直，横向架体与纵向架体围成一个能避开LED灯珠的容置空间。
进一步地，所述横向架体底部与基板表面通过导热双面胶粘接固定。
本实用新型的有益效果是：通过设置两个横向架体，并通过纵向架体连接，增加防撞支架与基板的接触面积，使防撞支架与基板粘接更加牢固；横向架体与纵向架体为一体化结构，直接套设于LED灯珠之间的间隙中，加工过程简单高效。
附图说明
图1为本实用新型实施例1灯条局部示意图；
图2为本实用新型实施例1防撞支架俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施例1防撞支架侧视结构示意图；
图4为本实用新型实施例2防撞支架俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1至图3所示，一种具有新型防撞支架的侧入式背光灯条，包括基板1、LED灯珠2和防撞支架3，若干LED灯珠2间隔焊接于基板1上，所述防撞支架3包括两个横向架体31和两个纵向架体32，横向架体31与纵向架体32为一体化结构，两个横向架体31沿着基板1的长度方向平行设置，两个纵向架体32设于两个横向架体31之间，纵向架体32与横向架体31垂直，两个横向架体31分别设于LED灯珠2两侧的基板1上，所述横向架体31底部与基板1表面通过导热双面胶4粘接固定，纵向架体32设于LED灯珠2之间的间隙中，横向架体31和/或纵向架体32的高度高于LED灯珠2的高度。
实施例2：如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，防撞支架3包括两个横向架体31和一个纵向架体32，横向架体31与纵向架体32围成一个能避开LED灯珠2的容置空间5。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的基本原理和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。