本实用新型涉及影像检测技术领域，具体为一种影像内圈检测装置。
背景技术：
在现有的元件影像检测技术中，一般只能对检测元件的正反面进行图像检测，对于一些腔体内的元件，很难全面的反映该元件的全面图像情况，因此很容易会有残次品因检测不全面而流入市场，另外现在的影像检测设备的光源以及拍摄间距的调节都是依赖于人工，这样到导致间距调节效率低，没有具有的量化数据支撑导致下次间距调节出现偏差。
技术实现要素：
针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种影像内圈检测装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种影像内圈检测装置，包括安装侧板、相机自动调节组件、光源自动调节组件、拍摄相机以及频闪光源，所述相机自动调节组件与光源自动调节组件分别固接于所述安装侧板的上下两端，所述拍摄相机与所述相机自动调节组件连接，所述拍摄相机的拍摄镜头对接有内圈检测镜头，所述频闪光源与所述光源自动调节组件相连接，所述内圈检测镜头与所述频闪光源上下对应。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述相机自动调节组件与所述光源自动调节组件均包括步进电机以及连接在该步进电机转轴上的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上装配有调节螺母，所述拍摄相机通过第一支撑组件与所述相机自动调节组件的调节螺母连接，所述频闪光源通过第二支撑组件与所述光源自动调节组件的调节螺母连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述相机自动调节组件与所述光源自动调节组件上分别装配有间距传感器。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述安装侧板上设置有加强筋板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增设内圈检测镜头能够对元件的内壁进行图像检测，让元件的检测更加全面彻底，另外通过增设相机自动调节组件与光源自动调节组件，让间距调控更加的智能化与精准化，对于某一种的元件都会有相对应的间距数据保存，能够保证下次再测量该种元件时间距调节无偏差，整体设计具有较为广阔的市场前景，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1结构侧视图；
图中：1-安装侧板；2-相机自动调节组件；3-光源自动调节组件；4-拍摄相机；5-频闪光源；6-内圈检测镜头；7-步进电机；8-滚珠丝杠；9-调节螺母；10-第一支撑组件；11-第二支撑组件；12-间距传感器；13-加强筋板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1与图2，本实用新型提供一种影像内圈检测装置，包括安装侧板1、相机自动调节组件2、光源自动调节组件3、拍摄相机4以及频闪光源5，所述相机自动调节组件2与光源自动调节组件3分别固接于所述安装侧板1的上下两端，所述拍摄相机4与所述相机自动调节组件2连接，所述拍摄相机4的拍摄镜头对接有内圈检测镜头6，所述频闪光源5与所述光源自动调节组件3相连接，所述内圈检测镜头6与所述频闪光源5上下对应。
在具体的实施过程中，所述相机自动调节组件2与所述光源自动调节组件3采用的部件均包括步进电机7以及连接在该步进电机7转轴上的滚珠丝杠8，所述滚珠丝杠8上装配有调节螺母9，所述拍摄相机4通过第一支撑组件10与所述相机自动调节组件2的调节螺母9连接，所述频闪光源5通过第二支撑组件11与所述光源自动调节组件3的调节螺母9连接，通过将相机自动调节组件2与光源自动调节组件3的步进电机7连接控制箱(未图示)，通过控制箱的量化控制步进电机7的转动圈数，以此来达到对拍摄相机4与频闪光源5同检测元件间的间距精准调节，而且针对不同检测元件所调节的间距数据是可以进行保存的，具有可追溯性，另外内圈检测镜头6则可采用PCHI光学系列镜头，该系列镜头可以对带孔物体以及腔体物体内壁进行高清拍摄。
为了更加精确的了解初始频闪光源5与外圈检测镜头6之间的间距，可在所述相机自动调节组件2与所述光源自动调节组件3上分别装配有间距传感器12，以此来达到更加智能的间距控制。
为了增强安装侧板1的稳固性，可在所述安装侧板1上设置有加强筋板13。
基于上述，本实用新型具有的优点在于：本实用新型通过增设内圈检测镜头能够对元件的内壁进行图像检测，让元件的检测更加全面彻底，另外通过增设相机自动调节组件与光源自动调节组件，让间距调控更加的智能化与精准化，对于某一种的元件都会有相对应的间距数据保存，能够保证下次再测量该种元件时间距调节无偏差，整体设计具有较为广阔的市场前景，便于推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。